电机外壳以及电机的制作方法

本实用新型涉及机电领域，具体而言，涉及一种电机外壳以及电机。

背景技术：

电机制造加工过程中，电机定子插入外壳中，且二者实现过盈配合，以保证电机定子与外壳的牢固性。

在研究中发现，电机运行过程中存在如下缺点：

电机运行过程中，电机定子易相对于外壳转动，导致电机损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种电机外壳，其能够用于与电机定子配合，使电机定子与电机外壳相对固定且不会沿电机外壳的周向相对转动，电机使用过程中不易损坏，安全性高。

本实用新型的目的还包括，提供了一种电机，其包括电机外壳，具有电机外壳的所有优点。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种电机外壳，所述电机外壳包括：

用于容纳电机定子的容纳腔以及设置于所述容纳腔的内壁上的第一限位凸起，所述第一限位凸起用于防止所述电机外壳与位于所述容纳腔内的所述电机定子沿所述电机定子的周向相对转动。

可选的，所述第一限位凸起的表面呈弧形。

可选的，所述第一限位凸起的数量设置为多个，多个所述第一限位凸起沿所述容纳腔的周向间隔排布。

可选的，所述容纳腔的内壁具有多个用于与所述电机定子过盈配合的固定部，多个所述固定部沿所述容纳腔的周向间隔排布，所述第一限位凸起设于所述固定部上，且任意相邻两个设置有所述第一限位凸起的所述固定部之间具有至少一个未设置所述第一限位凸起的固定部。

可选的，所述第一限位凸起靠近所述容纳腔的开口的一端设置有倒角。

可选的，所述容纳腔的内壁包括相连的底壁以及周壁，所述周壁沿所述底壁的周向延伸；所述第一限位凸起与所述周壁连接。

可选的，所述第一限位凸起同时与所述底壁以及所述周壁连接。

本实用新型的实施例还提供了一种电机，所述电机包括：

电机定子以及电机外壳，所述电机定子的定子总成上设有第一限位槽，所述电机定子插接于所述容纳腔内，且所述第一限位槽与所述第一限位凸起卡接配合，以使所述电机外壳与所述电机定子在所述电机定子的周向上相对固定。

可选的，所述定子总成沿其轴线方向具有相对的第一端和第二端，所述第一限位槽的一端延伸至所述第一端，所述第一限位槽的另一端与所述第二端具有间隔。

可选的，所述定子总成上设置有第二限位槽，所述第二限位槽的一端延伸至所述第二端，所述第二限位槽的另一端与所述第一端具有间隔；所述容纳腔的内壁设有第二限位凸起，所述第二限位凸起能够与所述第二限位槽卡接配合，以使所述电机定子与所述电机外壳沿所述电机定子的周向相对固定。

本实用新型实施例的电机外壳的有益效果包括，例如：

综上所述，本实施例提供的电机外壳，其具有用于容纳电机定子的容纳腔，在容纳腔的内壁上设置有限位凸起。在实际装配过程中，利用热胀冷缩的原理，先将电机外壳加热至设定温度，然后将电机定子置于电机外壳的容纳腔，在电机定子插入容纳腔的过程中，电机定子上的限位槽与对应的限位凸起卡接，待电机外壳冷却至常温后，实现了电机定子与电机外壳的过盈配合安装，同时，限位凸起与限位凹槽实现卡接配合。换句话说，电机定子本身与电机外壳采用过盈配合的方式实现了固定连接，同时，利用限位凸起和限位凹槽的卡接配合，保证电机定子和电机外壳在电机定子的周向上保持相对固定，在电机作业过程中，电子定子不易相对于电机外壳转动，电机作业过程安全可靠，降低了电机被损坏的风险，节省了成本。

本实施例提供的电机，包括上述电机外壳以及电机定子，具有上述电机外壳的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例提供的电机外壳的结构示意图；

图2为图1中a-a向的结构示意图；

图3为图2中局部放大的结构示意图；

图4为本实施例提供的电机的分解示意图；

图5为本实施例提供的电机的剖视结构示意图；

图6为图5中的局部放大结构示意图。

图标：001-电机外壳；100-容纳腔；110-底壁；120-周壁；130-第一限位凸起；140-固定部；141-第一固定部；142-第二固定部；143-第三固定部；144-第四固定部；002-电机定子；200-第一端；210-第二端；230-第一限位槽；240-第二限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种电机外壳001，适用于与电机定子002配合，且安装完成后的电机在作业时电机定子002不易相对于电机外壳001转动，电机工作时安全可靠，降低被损坏的风险，节省成本。

请参阅图1-图3，本实施例提供的电机外壳001，包括有用于容纳电机定子002的容纳腔100以及设置于容纳腔100的内壁上的第一限位凸起130，第一限位凸起130用于防止电机外壳001与位于容纳腔100内的电机定子002沿电机定子002的周向相对转动。

本实施例提供的电机外壳001，其具有用于容纳电机定子002的容纳腔100，在容纳腔100的内壁上设置有第一限位凸起130。在实际装配过程中，利用热胀冷缩的原理，先将电机外壳001加热至设定温度，然后将电机定子002置于电机外壳001的容纳腔100，在电机定子002插入容纳腔100的过程中，电机定子002上的限位槽与对应的第一限位凸起130卡接，待电机外壳001冷却至常温后，实现了电机定子002与电机外壳001的过盈配合安装，同时，第一限位凸起130与限位凹槽实现卡接配合。换句话说，电机定子002本身与电机外壳001采用过盈配合的方式实现了固定连接，同时，利用第一限位凸起130和限位凹槽的卡接配合，保证电机定子002和电机外壳001在电机定子002的周向上保持相对固定，在电机作业过程中，电子定子不易相对于电机外壳001转动，电机作业过程安全可靠，降低了电机被损坏的风险，节省了成本。

本实施例中可选的，电机外壳001采用金属材料制成，结构牢固，不易损坏。电机外壳001设有容纳腔100，容纳腔100的形状大致呈圆柱形，与电机定子002的形状相匹配即可。显然，在其他实施例中，容纳腔100的形状还可以是方柱形等。

请参阅图2，可选的，电机外壳001的内壁形成容纳腔100，电机外壳001的内壁包括底壁110以及周壁120。底壁110大致呈圆形，周壁120大致呈圆柱面形，周壁120与底壁110连接，也即周壁120沿其轴线方向的一端与底壁110连接，周壁120沿底壁110的周向延伸。

进一步的，电机外壳001的周壁120上设置有多个固定部140，多个固定部140沿周壁120的周向间隔排布，每个固定部140沿周壁120的径向向内凸出，用于与电机定子002实现过盈配合。固定部140可以是条形，固定部140的长度方向沿电机外壳001的轴线方向延伸。

需要说明的是，固定部140的数量按需设置，例如，本实施例中，固定部140的数量为四个，四个固定部140沿周壁120的周向均匀间隔排布。为了便于描述，四个固定部140沿周壁120的周向依次设定为第一固定部141、第二固定部142、第三固定部143以及第四固定部144。

显然，在其他实施例中，固定部140的数量可以是三个、五个或者六个等。

本实施例中，可选的，第一限位凸起130为条形，第一限位凸起130具有弧形的外表面。第一限位凸起130沿其长度方向的一端设置有倒角，倒角可以是倒圆角或者倒斜角。

需要说明的是，第一限位凸起130的数量按需设置，第一限位凸起130的数量可以是一个或者多个，当第一限位凸起130的数量为多个时，多个第一限位凸起130沿电机外壳001的周向间隔排布。例如，本实施例中，第一限位凸起130的数量设置为两个，两个第一限位凸起130沿电机外壳001的间隔排布。显然，在其他实施例中，第一限位凸起130的数量还可以是三个、四个或者五个等。应当理解，本实施例中，电机外壳001的周向与周壁120的周向相同。

本实施例提供的电机外壳001，第一限位凸起130设置于电机外壳001的容纳腔100中，位于容纳腔100的内壁上，可选的，第一限位凸起130与电机外壳001一体成型，第一限位凸起130同时与底壁110和周壁120连接，限位凸起的弧形表面朝向容纳腔100的中部。显然，在其他实施例中，第一限位凸起130可以仅与周壁120连接或者仅与底壁110连接，只要能够实现第一限位凸起130与电机外壳001固定即可。具体的，第一限位凸起130设置于对应的固定部140上，第一限位凸起130的长度方向与固定部140的长度方向平行。第一限位凸起130具有倒角的端部靠近容纳腔100的开口端，电机定子002从容纳腔100的开口端插入容纳腔100内时，便于与第一限位凸起130卡接配合。

需要说明的是，当第一限位凸起130的数量为多个时，固定部140的数量至少为四个，多个第一限位凸起130安装在对应的固定部140上，且在周壁120的周向上任意相邻两个设置有第一限位凸起130的固定部140之间具有至少一个未设置第一限位凸起130的固定部140。本实施例中，第一限位凸起130的数量为两个，固定部140的数量为四个，两个第一限位凸起130分别与第一固定部141和第三固定部143固定连接，两个第一限位凸起130之间具有第二固定部142和第四固定部144。既便于电机外壳001与第一限位凸起130的制造加工，且两个第一限位凸起130之间具有较大间隔，也能够增强电机外壳001和电机定子002在电机定子002的周向上保持相对固定的效果，提高使用安全性。

本实施例提供的电机外壳001，能够与电机定子002配合使用，增强电机定子002与电机外壳001的固定牢固性，电机定子002不易在其周向上相对于电机外壳001转动。

请参阅图4-图6，本实施例还提供了一种电机，包括电机定子002以及上述实施例提供的电机外壳001。电机定子002能够插接进入到电机外壳001的容纳腔100中。

可选的，电机定子002的定子总成上设置有第一限位槽230，第一限位槽230为工艺槽，换句话说，第一限位槽230为电机定子002加工制造过程中即存在的槽结构。可选的，电机定子002具有沿其轴线方向且相对的第一端200和第二端210，第一限位槽230位于定子总成的外周壁120上，第一限位槽230的一端延伸至第一端200，第一限位槽230的另一端与第二端210具有间隔。操作时，将电机定子002的第一端200插入容纳腔100中，第一限位槽230与对应的第一限位凸起130卡接配合。

需要说明的是，第一限位凸起130的数量按需设置，保证至少一个第一限位槽230中插接有一个第一限位凸起130即可，即能够实现电机外壳001和电机定子002的周向定位。

可选的，在其他实施例中，定子总成的外周壁120上设置有第二限位槽240，第二限位槽240的一端延伸至第二端210，第二限位槽240的另一端与第一端200具有间隔；容纳腔100的内壁设有第二限位凸起(图中未示出)，第二限位凸起能够与第二限位槽240卡接配合，以使电机定子002与电机外壳001沿电机定子002的周向相对固定。第二限位槽240和第二限位凸起的数量均按需设置，保证至少一个第二限位槽240内插接有一个第二限位凸起即可。

需要说明的是，由于工艺原因，第二限位凸起的设置步骤需要在电机定子002插入电机外壳001内后，换句话说，将电机定子002插入电机外壳001后，第一限位槽230能够直接与第一限位凸起130卡接配合，然后，再在第二限位槽240对应的位置插接第二限位凸起，并且是第二限位凸起与电机外壳001固定，实现第二限位凸起与第二限位槽240卡接配合。

本实施例提供的电机，电机定子002和电机外壳001的配合牢固，使用安全可靠。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。