一种旋转扭力矩电机的冷却环的制作方法

本实用新型涉及一种冷却环，特别是指一种应用在旋转扭力矩电机中的冷却环。

背景技术：

力矩电动机是一种极数较多的特种电机，其可以在电动机低速甚至堵转（即转子无法转动）时仍能持续运转，不会造成电动机的损坏。而在这种工作模式下，电动机可以提供稳定的力矩给负载（故名为力矩电动机）。力矩电动机也可以提供和运转方向相反的力矩（刹车力矩）。力矩电动机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。

但是传统的力矩电动机尤其是旋转扭力矩电机中都不具备冷却结构，进而造成工作温度高，进而影响使用寿命以及产品稳定性，而此是为传统技术的主要缺点。

技术实现要素：

本实用新型所采用的技术方案为：一种旋转扭力矩电机的冷却环，该冷却环设置在旋转扭力矩电机中，该旋转扭力矩电机包括转子环、定子环以及外壳，其中，该转子环设置在该定子环中，该外壳环设在该定子环外侧，该定子环中设置有线圈，该转子环上设置有若干磁条，工作的时候，借助电磁感应原理，使该转子环在该定子环中转动。

该冷却环固定设置在该定子环与该外壳之间，工作的时候，外部冷却液进入该冷却环中循环流动，借助冷却液对该定子环进行降温散热以达到降低电机整体工作温度的目的。

该冷却环具有内表面以及外表面，其中，该内表面上凸设有嵌入环，与该嵌入环相对应在该定子环的外表面上凹设有凹槽，该嵌入环卡接在该凹槽中，通过该嵌入环能够将该冷却环固定在该定子环外侧，同时增大接触面积以提供热传导面积，该嵌入环具有两个倾斜侧面以及接触底面，两个该倾斜侧面对称连接在该接触底面两侧，该倾斜侧面与该接触底面之间的夹角为锐角。

该外表面上凹设有若干条循环流道以及两条密封卡槽，其中，两条该密封卡槽分别设置在该外表面的上下两侧，若干条该循环流道设置在两条该密封卡槽之间，该密封卡槽中设置有密封圈，该密封圈顶部压设在该外壳的内表面上，通过两个该密封圈对若干条该循环流道进行密封，以避免冷却液外泄，每一条该循环流道都具有一开口，若干条该循环流道的该开口连通在一起形成一竖槽，与该竖槽相对应在该外壳上插设有入液头以及出液头，该入液头以及该出液头都与该竖槽相连通，工作的时候，冷却液通过该入液头同时流入若干条该循环流道中，而后由该出液头抽出，以达到冷却液循环流动的作用。

若干条该循环流道相互平行，以方便加工，两条该密封卡槽也与若干条该循环流道相互平行，该冷却环整体由金属铝制成，每一条该循环流道都具有流道底面，该流道底面由两个倾斜流道面连接而成，两个该倾斜流道面之间的夹角为钝角，从而达到增大该流道底面的整体面积，增大导热散热面积，提高散热效率的作用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的该冷却环固定设置在该定子环与该外壳之间，工作的时候，外部冷却液进入该冷却环中循环流动，借助冷却液对该定子环进行降温散热以达到降低电机整体工作温度的目的，另外，本实用新型的若干条该循环流道的该开口连通在一起形成一竖槽，该入液头以及该出液头都与该竖槽相连通，工作的时候，冷却液通过该入液头同时流入若干条该循环流道中，而后由该出液头抽出，以达到冷却液循环流动的作用，将若干条该循环流道的该开口连通在一起能够简化结构，方便生产加工，并且能够提供生产效率，同时，本实用新型的每一条该循环流道都具有流道底面，该流道底面由两个倾斜流道面连接而成，两个该倾斜流道面之间的夹角为钝角，从而能够达到增大该流道底面的整体面积，增大导热散热面积，提高散热效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型旋转扭力矩电机的立体结构示意图。

图2为本实用新型旋转扭力矩电机的立体分解结构示意图。

图3为本实用新型旋转扭力矩电机的部分剖面立体结构示意图。

图4-5为本实用新型竖槽的位置示意图。

图6为本实用新型旋转扭力矩电机的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至6所示，一种旋转扭力矩电机的冷却环，该冷却环10设置在旋转扭力矩电机中，该旋转扭力矩电机包括转子环1、定子环2以及外壳3，其中，该转子环1设置在该定子环2中，该外壳3环设在该定子环2外侧。

该定子环2中设置有线圈，该转子环1上设置有若干磁条，工作的时候，借助电磁感应原理，使该转子环1在该定子环2中转动。

该冷却环10固定设置在该定子环2与该外壳3之间，工作的时候，外部冷却液进入该冷却环10中循环流动，借助冷却液对该定子环2进行降温散热以达到降低电机整体工作温度的目的。

该冷却环10具有内表面11以及外表面12，其中，该内表面11上凸设有嵌入环20，与该嵌入环20相对应在该定子环2的外表面上凹设有凹槽21，该嵌入环20卡接在该凹槽21中。

通过该嵌入环20能够将该冷却环10固定在该定子环2外侧，同时增大接触面积以提供热传导面积。

在具体实施的时候，该嵌入环20具有两个倾斜侧面22以及接触底面23，两个该倾斜侧面22对称连接在该接触底面23两侧。

该倾斜侧面22与该接触底面23之间的夹角为锐角。

该外表面12上凹设有若干条循环流道30以及两条密封卡槽40，其中，两条该密封卡槽40分别设置在该外表面12的上下两侧，若干条该循环流道30设置在两条该密封卡槽40之间，该密封卡槽40中设置有密封圈41，该密封圈41顶部压设在该外壳3的内表面上，通过两个该密封圈41对若干条该循环流道30进行密封，以避免冷却液外泄。

每一条该循环流道30都具有一开口31，若干条该循环流道30的该开口31连通在一起形成一竖槽50。

与该竖槽50相对应在该外壳3上插设有入液头61以及出液头62，该入液头61以及该出液头62都与该竖槽50相连通，工作的时候，冷却液通过该入液头61同时流入若干条该循环流道30中，而后由该出液头62抽出，以达到冷却液循环流动的作用。

在具体实施的时候，若干条该循环流道30相互平行，以方便加工，两条该密封卡槽40也与若干条该循环流道30相互平行，在具体实施的时候，该冷却环10整体由金属铝制成。

如图6所示，在具体实施的时候，每一条该循环流道30都具有流道底面70，该流道底面70由两个倾斜流道面71连接而成，两个该倾斜流道面71之间的夹角为钝角，从而达到增大该流道底面70的整体面积，增大导热散热面积，提高散热效率的作用。