一种便于安装母线安装结构的制作方法

文档序号:19707495发布日期:2020-01-15 01:02阅读:185来源:国知局
一种便于安装母线安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种输配电设备技术领域,尤其是涉及一种便于安装母线安装结构。



背景技术:

母线是安装到封闭式母线槽内的,封闭式母线槽简称母线槽,封闭式母线槽和母线槽指的都是同一种东西。封闭式母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线,母线槽在安装时不好固定,而且需要定期检查,维护时拆卸起来更加麻烦,因此,针对上述问题,提出一种固定安装机构。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的便于安装母线安装结构,从而解决上述问题。

为实现上述目的,针对上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装母线安装结构,包括固定板,所述固定板上设置有固定安装机构,所述固定安装机构包括沉头孔、滑槽、连接条、插孔、插杆a、圆杆、垫块、滑块、插杆b、连接板、插槽、矩形长板、滑动通孔、豁槽、弹簧a、长槽、滑动杆、空腔、弹簧b、压板以及防滑垫,所述沉头孔开在所述固定板表面,所述滑槽开在所述固定板表面,所述连接条设置在所述固定板一端,所述插孔开在所述连接条表面,所述插杆a插装在所述插孔内,所述圆杆设置在所述插杆上端,所述垫块设置在所述圆杆上,所述滑块活动嵌装在所述滑槽内,所述插杆b设置在所述固定板表面一端,所述连接板设置在滑块表面,所述插槽开在所述连接板一端,所述矩形长板设置在所述连接板一端,所述滑动通孔开在所述矩形长板表面,所述矩形长板通过所述滑动通孔活动套装在所述圆杆上,所述豁槽开在所述矩形长板底面且与所述滑动通孔相连通,所述弹簧a活动套装在所述圆杆上,所述长槽开在连接板上端,所述滑动杆嵌装在所述长槽内,所述空腔开在所述滑动杆下端,所述弹簧b连接在所述空腔内与所述长槽之间,所述压板设置在所述滑动杆上端,所述防滑垫设置在所述压板底面。

优选的,所述滑动杆为可转动折叠结构且最大折叠角度为90°。

优选的,所述插杆a与所述插杆b截面均呈l字形结构。

优选的,所述滑槽与所述滑块截面均呈t形结构。

优选的,所述连接板截面成门型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装方法简单,固定效果好,方便随时维护检查,拆卸方便,节省大量时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为一种便于安装母线安装结构的结构示意图;

图2为一种便于安装母线安装结构的部分结构示意图;

图3为一种便于安装母线安装结构的局部放大图;

图中所示:1、固定板;2、沉头孔;3、滑槽;4、连接条;5、插孔;6、插杆a;7、圆杆;8、垫块;9、滑块;10、插杆b;11、连接板;12、插槽;13、矩形长板;14、滑动通孔;15、豁槽;16、弹簧a;17、长槽;18、滑动杆;19、空腔;20、弹簧b;21、压板;22、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装母线安装结构,包括固定板1,所述固定板1上设置有固定安装机构,所述固定安装机构包括沉头孔2、滑槽3、连接条4、插孔5、插杆a6、圆杆7、垫块8、滑块9、插杆b10、连接板11、插槽12、矩形长板13、滑动通孔14、豁槽15、弹簧a16、长槽17、滑动杆18、空腔19、弹簧b20、压板21以及防滑垫22,所述沉头孔2开在所述固定板1表面,所述滑槽3开在所述固定板1表面,所述连接条4设置在所述固定板1一端,所述插孔5开在所述连接条4表面,所述插杆a6插装在所述插孔5内,所述圆杆7设置在所述插杆上端,所述垫块8设置在所述圆杆7上,所述滑块9活动嵌装在所述滑槽3内,所述插杆b10设置在所述固定板1表面一端,所述连接板11设置在滑块9表面,所述插槽12开在所述连接板11一端,所述矩形长板13设置在所述连接板11一端,所述滑动通孔14开在所述矩形长板13表面,所述矩形长板13通过所述滑动通孔14活动套装在所述圆杆7上,所述豁槽15开在所述矩形长板13底面且与所述滑动通孔14相连通,所述弹簧a16活动套装在所述圆杆7上,所述长槽17开在连接板11上端,所述滑动杆18嵌装在所述长槽17内,所述空腔19开在所述滑动杆18下端,所述弹簧b20连接在所述空腔19内与所述长槽17之间,所述压板21设置在所述滑动杆18上端,所述防滑垫22设置在所述压板21底面。

在本实施例中,所述滑动杆18为可转动折叠结构且最大折叠角度为90°,所述插杆a6与所述插杆b10截面均呈l字形结构,所述滑槽3与所述滑块9截面均呈t形结构,所述连接板11截面成门型结构。

具体使用时:将滑动杆18向上拉起,然后通过折弯处向外转动90°,然后将连接好的母线盒放入到连接板11内,然后将滑动杆18复位,通过弹簧b20与压板21、防滑垫22将母线盒压住进行固定,然后将固定板1通过沉头孔2固定好,再将连接板11通过滑块9滑入到滑槽3内,滑入到顶端后插杆会插入到插槽12内,同时,向下按压圆杆7插杆a6到连接条4底面的插孔5处时,松开圆杆7,圆杆7会通过弹簧a16的拉力使插杆a6插入到插孔5内进行固定,完成安装,方便快捷,检修时方便拆卸。

最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

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