一种工业热水机组散热机箱的制作方法

本实用新型涉及热水机技术领域，具体为一种工业热水机组散热机箱。

背景技术：

工业热水机组是利用工业燃料加热的大型供热水装置，目前，热水机组机箱分为配电箱和管路箱两个部分，配电箱主要用于热水加热温度的控制，管路箱主要用于管路的安装以及与配电箱内电路元件的配合，但是现有的热水机组机箱由于管路箱内温度较高，导致其一侧的配电箱内温度随之增加，易造成线路及电路元件的老化，散热效果较差，不便于使用。鉴于此，我们提出一种工业热水机组散热机箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业热水机组散热机箱，以解决上述背景技术中提出的工业热水机组机箱散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业热水机组散热机箱，包括配电箱，所述配电箱的一侧设有管路箱，所述配电箱两侧的顶端均安装有散热风机，所述配电箱和所述管路箱的连接处设有隔板，所述隔板的四角均设有螺孔，所述螺孔贯穿所述隔板，所述螺孔的一侧设有第一螺栓，所述螺孔的另一侧设有第二螺栓，所述隔板靠近所述配电箱一侧的外表面紧密焊接有若干个散热板，所述隔板靠近所述管路箱的一侧设有凹槽，所述凹槽上设有导热板，所述导热板的四角均设有通孔，所述通孔内设有第三螺栓，所述隔板上设有若干个散热孔。

优选的，所述配电箱内设有冷却水箱。

优选的，所述配电箱两侧的底端均设有通风格栅。

优选的，所述配电箱通过所述第一螺栓与所述螺孔螺纹连接，所述管路箱通过所述第二螺栓与所述螺孔螺纹连接。

优选的，所述第三螺栓的一端穿过所述通孔，所述导热板通过所述第三螺栓与所述隔板固定连接。

优选的，所述散热板设有10-15个，呈线性等间距排列。

优选的，所述散热孔设有40-60个，呈矩阵式排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业热水机组散热机箱，管路箱内产生的热量通过导热板导入隔板上，隔板上的多个散热板能增大其与空气的接触面，提高散热效率，同时，配电箱内设有冷却水箱，用于对配电箱内空气进行降温，且散热风机将外界的冷空气吸入配电箱内，保持箱内空气流通，进一步提高散热效果，防止配电箱内的电路元件因温度过高而老化，结构简单，使用方便，解决工业热水机组机箱散热效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图侧视图；

图3为本实用新型图2中a处结构示意图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图；

图5为本实用新型中导热板的结构示意图。

图中：1、配电箱；11、管路箱；12、散热风机；13、冷却水箱；14、通风格栅；2、隔板；21、螺孔；211、第一螺栓；212、第二螺栓；22、散热板；23、凹槽；3、导热板；31、通孔；311、第三螺栓；32、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种工业热水机组散热机箱，如图1-5所示，包括配电箱1，配电箱1的一侧设有管路箱11，配电箱1两侧的顶端均安装有散热风机12，配电箱1和管路箱11的连接处设有隔板2，隔板2的四角均设有螺孔21，螺孔21贯穿隔板2，螺孔21的一侧设有第一螺栓211，螺孔21的另一侧设有第二螺栓212，隔板2靠近配电箱1一侧的外表面紧密焊接有若干个散热板22，隔板2靠近管路箱11的一侧设有凹槽23，凹槽23上设有导热板3，导热板3的四角均设有通孔31，通孔31内设有第三螺栓311，隔板2上设有若干个散热孔32。

本实施例中，配电箱1整体采用不锈钢材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长配电箱1的使用寿命。

进一步的，隔板2整体采用铝质材料制成，该材料具有良好的散热效果，导热板3整体采用铜质材料制成，该材料具有良好的导热效果。

除此之外，配电箱1内设有冷却水箱13，便于在冷却水箱13内注入冷却水，用于对配电箱1内空气进行降温，提高配电箱1的散热效果。

值得说明的是，配电箱1通过第一螺栓211与螺孔21螺纹连接，管路箱11通过第二螺栓212与螺孔21螺纹连接，便于利用第一螺栓211和第二螺栓212将隔板2固定在配电箱1和管路箱11之间。

具体的，第三螺栓311的一端穿过通孔31，导热板3通过第三螺栓311与隔板2固定连接，隔板2上设有与第三螺栓311相适配的螺孔，使得第三螺栓311与该螺孔螺纹连接，便于将导热板3固定在隔板2上。

更进一步的，散热板22设有10-15个，呈线性等间距排列，本实施例中散热板22的个数优选为12个，便于利用散热板22增大其与空气的接触面，提高散热效率。

值得注意的是，散热孔32设有40-60个，呈矩阵式排列，本实施例中散热孔32的个数优选为55个，便于利用散热孔32及时将管路箱11内产生的热量及时倒入隔板2上进行散热。

进一步的，凹槽23内可涂抹散热脂，提高隔板2的散热效率。

本实施例中，配电箱1的一侧设有管路箱11，配电箱1和管路箱11的连接处设有隔板2，且隔板2四角上设置的螺孔21内设有第一螺栓211和第二螺栓212，隔板2的一侧通过第一螺栓211与配电箱1螺纹连接，隔板2的另一侧通过第二螺栓212与管路箱11螺纹连接，由于隔板2上设有导热板3，且铝质的隔板2具有良好的散热效果，铜质的导热板3具有良好的导热效果，便于将管路箱11内产生的热量通过导热板3导入隔板2上，隔板2靠近配电箱1一侧的外表面焊接有若干个散热板22，散热板22增大其与空气的接触面，提高散热效率，同时，配电箱1内设有冷却水箱13，在冷却水箱13内注入冷却水，用于对配电箱1内空气进行降温，提高配电箱1的散热效果，且将散热风机12接通外界电源使其工作，散热风机12将外界的冷空气吸入配电箱1内进行散热，保持配电箱1内空气流通，进一步提高散热效果，防止配电箱1内的电路元件因温度过高而老化，结构简单，使用方便，解决工业热水机组机箱散热效果差的问题。

实施例2

作为本实用新型的第二种优选的实施例，配电箱1两侧的底端均设有通风格栅14，便于利用通风格栅14保持配电箱1内空气流通，提高散热效果。

本实用新型的工业热水机组散热机箱在使用时，配电箱1的一侧设有管路箱11，配电箱1和管路箱11的连接处设有隔板2，且隔板2四角上设置的螺孔21内设有第一螺栓211和第二螺栓212，隔板2的一侧通过第一螺栓211与配电箱1螺纹连接，隔板2的另一侧通过第二螺栓212与管路箱11螺纹连接，由于隔板2上设有导热板3，且铝质的隔板2具有良好的散热效果，铜质的导热板3具有良好的导热效果，便于将管路箱11内产生的热量通过导热板3导入隔板2上，隔板2靠近配电箱1一侧的外表面焊接有若干个散热板22，散热板22增大其与空气的接触面，提高散热效率，同时，配电箱1内设有冷却水箱13，在冷却水箱13内注入冷却水，用于对配电箱1内空气进行降温，提高配电箱1的散热效果，且将散热风机12接通外界电源使其工作，散热风机12将外界的冷空气吸入配电箱1内进行散热，保持配电箱1内空气流通，进一步提高散热效果，防止配电箱1内的电路元件因温度过高而老化，结构简单，使用方便，解决工业热水机组机箱散热效果差的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。