一种永磁电机主轴外接结构的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种永磁电机主轴外接结构。

背景技术：

用词电机是工业生产和日常生活中常见的一种电机，永磁电机的主轴在与其他设备的转轴连接时常需要借助连接件进行连接，现经常使用的连接件大多是两部分组成，一部分套接在永磁电机的主轴上，另一部分套接在设备转轴上，两部分通过螺栓固定，这样的连接件实际上是通过螺栓进行扭矩传输的，而螺栓作为固定件能承受的扭矩十分有限，另外，这些连接件与轴之间大多是通过螺丝的挤压力进行固定的，这种固定方式在长时间的高速转动工况下也十分容易松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永磁电机主轴外接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种永磁电机主轴外接结构，包括中柱，所述中柱顶部外壁两侧处和底部外壁两边处均开有卡槽，且中柱顶部和底部均卡接有连接柱，所述连接柱靠近中柱的一面外壁设有与卡槽相适配的卡块，所述连接柱外壁中心处开有通孔，且通孔内壁开有固定槽，所述连接柱远离中柱的一面外壁连接有顶片，且顶片外壁中心处开有中心孔，所述中心孔内壁开有安装槽，所述中柱、连接柱和顶片外壁均开有等距离分布的固定孔，且位于同一竖直线上的固定孔内插设有同一个连接杆。

优选的，所述连接杆一端外壁设有螺纹，且螺纹螺接有螺帽，所述连接杆另一端设有杆头。

优选的，所述中柱顶部与底部外壁中心处均开有圆槽，且圆槽的规格与通孔的规格相适配。

优选的，所述固定槽的规格与安装槽的规格相适配，固定槽与安装槽且错位设置。

优选的，所述连接柱与卡块为金属材质一体成型结构。

优选的，所述连接杆与杆头为金属材质一体成型结构，所述杆头与螺帽外壁均开有防滑槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过中柱、连接柱和卡块的设置，使得电机主轴与设备转轴之间实际上是通过卡块与卡槽的面挤压应力进行扭矩传输，这样的扭矩传输途径相比传统连接件能承受的扭矩极限更大，使用寿命更长。

2、通过顶片和中柱的设置，实现点击主轴以及设备转轴的限位固定，相比传统的螺丝端部与轴体之间挤压形成挤压力的固定方式更加安全可靠，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁电机主轴外接结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种永磁电机主轴外接结构的连接柱结构示意图。

图中：1中柱、2卡槽、3连接柱、4卡块、5通孔、6固定槽、7顶片、8中心孔、9固定孔、10圆槽、11连接杆、12螺纹、13螺帽、14杆头、15连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种永磁电机主轴外接结构，包括中柱1，中柱1顶部外壁两侧处和底部外壁两边处均开有卡槽2，中柱1顶部和底部均卡接有连接柱3，连接柱3靠近中柱1的一面外壁设有与卡槽2相适配的卡块4，连接柱3外壁中心处开有通孔5，通孔5内壁开有固定槽6，连接柱3远离中柱1的一面外壁连接有顶片7，顶片7外壁中心处开有中心孔8，中心孔8内壁开有安装槽，中柱1、连接柱3和顶片7外壁均开有等距离分布的固定孔9，位于同一竖直线上的固定孔9内插设有同一个连接杆11，连接杆11一端外壁设有螺纹12，螺纹螺接有螺帽13，连接杆11另一端设有杆头14，中柱1顶部与底部外壁中心处均开有圆槽10，圆槽10的规格与通孔5的规格相适配，固定槽6的规格与安装槽的规格相适配，固定槽6与安装槽错位设置，连接柱3与卡块4为金属材质一体成型结构，连接杆11与杆头14为金属材质一体成型结构，杆头14与螺帽13外壁均开有防滑槽。

工作原理：一般电机主轴和设备转轴的外壁上都会设置凸块，现将两个顶片7分别套在电机主轴和设备转轴上，这里安装槽的规格与凸块相同，然后将电机主轴和设备转轴分别套在两个连接柱3的通孔5内，凸块卡在固定槽6内，之后再将两个连接柱3卡在中柱1两端，最后将连接杆11安装好即可实现连接，在安装连接11前，使得安装槽与固定槽6位于错位状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。