一种户外预装式变电站的制作方法

本实用新型涉及变电站技术领域，尤其是涉及一种户外预装式变电站。

背景技术：

随着城市化进程的加快、负荷密度越来越高、城市配电网逐步由架空线向电缆过渡等性情况的出现，城市供电格局也发生了较大的变化。所谓预装式变电站，是指一种将高压开关设备、配电变压器、低压配电装置以及其他辅助装置按一定的接线方案组成一体的工厂预制的紧凑式成套配电装置。由于其成套性强、体积小、占地少，所以能深入负荷中心，有效提高了配电质量，降低损耗。

但是变电站中的变压器在实际运行时容易产生大量热量，进而使得预制式变电站内的温度较高，变压器等设备长期在高温状态下运行极易出现故障，影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种户外预装式变电站，其优点是：减小了变电站内温度过高而影响其内部设备使用寿命的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种户外预装式变电站，包括基座、侧板和外顶，所述基座固定在地面上，所述侧板设有若干个且沿矩形排列，各个所述侧板均连接在基座上，相邻两个所述侧板在对接处均设有角钢，所述角钢的两侧边通过紧固螺栓分别与两个侧板相连接，所述外顶架设在各个侧板上，各个所述侧板上均开设有出入口，所述出入口的两侧均铰接有门板，两个所述门板通过锁固件固定；

所述各个侧板在远离基座的一端均设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与外顶连接，侧板上开设有进风口和出风口，所述进风口低于出风口，且进风口内设有风扇。

通过采用上述技术方案，当变电站内温度过高时，启动液压缸，各个液压缸同时向上推动外顶，使得外顶与侧板分离，将侧板所围成的内部区域与外界直接连通进行散热，打开风扇，将外界气流引入侧板内侧，加快热空气的上升、排出速度，从而提高降温效果，减小了变电站内温度过高而影响其内部设备使用寿命的情况发生；角钢加固了相邻两个侧板的连接，锁固件则使得两个门板保持将出入口封闭的状态，对站内设备进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述锁固件包括转动连接在其中一个门板侧壁上的中心轴、设置在中心轴上的中间板、滑动连接在中间板两端的滑块和铰接在两个滑块上的顶杆，所述门板侧壁在沿高度方向的两端均设有凸块，两个所述顶杆分别穿过两个凸块，所述顶杆处于竖直状态，所述基座和外顶上均开设有与顶杆相对应的定位孔，所述中间板的一端设有限位杆，另一个所述门板上设有限位卡，所述中心轴上设有扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述顶杆插入定位孔中，所述限位杆转动至限位卡内；所述门板上开设有凹槽，所述中心轴的一端延伸至凹槽内。

通过采用上述技术方案，当需要打开门板时，操作者转动中心轴，带动中间板转动，使得两个顶杆与滑块连接的一端相互靠近，从而使顶杆移出定位孔，同时限位杆与限位杆分离，此时操作者便可转向外动两个门板，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述中心轴位于凹槽内的一端铰接有匚形杆。

通过采用上述技术方案，操作者转动匚形杆，带动中心轴转动，便于操作者施力。

本实用新型进一步设置为：所述门板侧壁上铰接有用于封闭凹槽槽口的盖板。

通过采用上述技术方案，通过盖板将凹槽槽口封闭，增加了门板表面的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽槽底设有弹性卡。

通过采用上述技术方案，操作者将匚形杆转动至凹槽内并使其嵌入弹性卡内，利用弹性卡将匚形杆固定住，减小了匚形杆与盖板产生干涉的可能。

本实用新型进一步设置为：各个所述侧板上均开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导杆，所述导杆的一端与外顶连接。

通过采用上述技术方案，通过导杆和导槽的配合增加了外顶升降时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述外顶边缘延伸有倾斜向下的挡板。

通过采用上述技术方案，当外顶上升至与侧板分离时，挡板阻止了外界雨水、漂浮物等从外顶与侧板之间进入侧板内侧区域中，给站内设备提供了一个整洁的环境，同时也使得变电站在降水天气正常工作，增加了变电站的灵活性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述外顶与侧板抵触的一侧设有密封垫，所述挡板上设有环形的遮阳网，所述进风口和出风口均设有滤网。

通过采用上述技术方案，当外顶支撑在侧板上时，密封垫增加了两者之间的密封性；遮阳网和滤网则降低了外界杂物进入站内的可能性，起到了对站内设备的保护作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当需要降温时，各个侧板所围成的站内区域与外界直接连通进行散热，同时配合风扇所牵引的气流，提高降温的速度以及降温效果；

2.通过挡板和遮阳网阻止了外界雨水、漂浮物等进入侧板内侧，使得变电站的降温可适应不同的工作环境；设置的锁固件使得出入口的两个门板在无需使用时保持常闭，起到了对站内设备的保护作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例用于体现液压缸的结构示意图。

图3是本实施例用于体现导槽和导杆的结构示意图。

图4是本实施例用于体现进风口和出风口的结构示意图。

图5是图4中a处放大图。

图6是本实施例用于体现锁固件的结构示意图。

图7是图6中b处放大图。

图中，1、基座；11、侧板；12、外顶；13、角钢；131、紧固螺栓；14、出入口；15、门板；16、液压缸；17、进风口；171、风扇；18、出风口；2、锁固件；21、中心轴；211、扭簧；212、匚形杆；22、中间板；23、滑块；231、顶杆；24、凸块；25、定位孔；26、限位杆；27、限位卡；28、凹槽；281、弹性卡；29、盖板；3、导槽；31、导杆；32、挡板；33、密封垫；34、遮阳网；35、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种户外预装式变电站，如图1所示，包括基座1、侧板11和外顶12，基座1固定在地面上，侧板11设有若干个且均连接在基座1上，各个侧板11沿矩形排列，其所围成的内部区域即为站内设备区域，相邻两个侧板11在对接处均设有角钢13，角钢13与侧板11等高，且角钢13的两个侧边通过紧固螺栓131分别固定在其所对应的两个侧板11上，以加固相邻两个侧板11间的连接，各个侧板11上均开设有出入口14，以便于操作者进出，各个出入口14的两侧均铰接有用于封闭出入口14的门板15，每个出入口14对应的两个门板15均通过锁固件2固定。

如图2所示，外顶12架设在各个侧板11上，将各个侧板11所围成区域的开口遮住，外顶12边缘延伸有倾斜向下的挡板32，挡板32呈环形且挡板32上设有环形的遮阳网34；外顶12与侧板11抵触的一侧设有密封垫33，各个侧板11的内侧壁在远离基座1的一端均设有液压缸16，液压缸16的活塞杆与外顶12连接，同时外顶12底面还设有若干竖直的导杆31（如图3），导杆31与侧板11一一对应，各个侧板11上均开设有供导杆31插入的导槽3（如图3）。其中一个侧板11上在其高度方向的两端分别开设有进风口17和出风口18，进风口17低于出风口18，且进风口17内设有风扇171，进风口17和出风口18均设有滤网35，用于阻止外界杂物进入侧板11内侧。

如图2所示，当站内温度过高时，操作者启动液压缸16，各个液压缸16同时向上推动外顶12，使得外顶12上升并与侧板11分离，此时各个侧板11所围成的站内区域与外界直接连通，使得区域内的热量直接排出，与此同时，操作者启动风扇171，将外界空气吹入站内区域，由于热空气质量较轻，自身会向上流动，从而加快了气流流动的速度，增强了降温效果，进而使得站内区域的温度保持在一定范围内，降低了站内温度过高而影响设备使用寿命的可能性。

如图2所示，当外顶12升离侧板11进行降温的过程中，挡板32远离外顶12的一端越过外顶12与侧板11间的间距，其与遮阳网34相配合，阻止了外界雨水、漂浮物等进入侧板11内侧，一方面保证了站内环境的整洁，另一方面也增加了变电站对不同天气环境的适用范围。

如图4所示，变电站在平时工作时，操作者可将风扇171保持常开，利用风扇171所带动的气流循环进行散热，灵活选择。

如图6和图7所示，锁固件2包括转动连接在其中一个门板15上的中心轴21，中心轴21上设有中间板22，中间板22垂直于中心轴21且其与中心轴21的连接点位于中间板22的长度中间位置，中间板22的两端均滑动连接有滑块23，两个滑块23上均铰接有顶杆231，门板15侧壁在沿高度方向的两端均设有凸块24，两个顶杆231分别穿过两个凸块24，使得顶杆231处于竖直状态，基座1和外顶12均开设有定位孔25，中间板22的一端设有限位杆26，另一个门板15的侧壁上设有限位卡27，限位卡27的卡口朝向基座1，中心轴21上还套设有扭簧211，当两个门板15关闭且扭簧211处于自然状态时，顶杆231与定位孔25相对且插入定位孔25中，限位杆26远离中心轴21的一端则转动至限位卡27内，此时两个门板15便被固定住。

如图5所示，连接有中心轴21的门板15外壁上开设有凹槽28，中心轴21的一端延伸至凹槽28内，且延伸的一端铰接有匚形杆212，当匚形杆212与中心轴21在同一直线上时，匚形杆212部分位于凹槽28外，凹槽28槽底设有弹性卡281，操作可向靠近弹性卡281方向转动匚形杆212，使匚形杆212与弹性卡281相卡接，固定住匚形杆212；门板15侧壁上铰接有盖板29，盖板29在自重下保持将凹槽28槽口遮住的状态。

如图5和图6所示，当需要打开出入口14时，操作者先转动盖板29将凹槽28打开，然后转动匚形杆212与弹性卡281分离，旋转匚形杆212并克服扭簧211的弹性力，使得中心轴21带动中间板22和限位杆26转动，中间板22带动两个顶杆231相互靠近，使其移出定位孔25，中间板22转动的同时带动限位杆26与限位卡27分离，此时操作者便可向外打开门板15，方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。