一种具有减振安装座的电气配电柜的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种具有减振安装座的电气配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜，它是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜通过安装板将电气设备进行固定安装，在使用中，有些电气设备会发生较大的振动，影响周围的环境，故为了减轻配电柜的振动，目前采取的技术方案是在底座上安装减振部件，裸露在外部不够美观且减振效果差。基于此，本实用新型设计了一种具有减振安装座的电气配电柜，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减振安装座的电气配电柜，以解决上述背景技术中提出的现有配电柜的减振效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减振安装座的电气配电柜，包括配电柜本体、若干安装横梁和若干减振安装座，所述配电柜本体的内腔两侧竖向平齐焊接有带螺纹通孔的绝缘拱形托架，两组所述绝缘拱形托架的表面均通过沉头螺栓平齐固定有外开口的限位插盒，所述限位插盒的内壁固定胶粘有橡胶软垫，所述安装横梁的端部插接在橡胶软垫组成的包裹空腔内，所述限位插盒的内表面通过沉头螺栓固定有与安装横梁外表面贴合的限位空心柱，且限位空心柱的外表面固定套接有软橡胶套；

所述减振安装座包括与安装横梁匹配的倒u型卡块，所述倒u型卡块的左侧下部中央贯穿螺接有五星塑料把手螺栓，所述倒u型卡块的左侧上部中央焊接有球铰，所述球铰的球销端部焊接有支撑杆，所述支撑杆的左端焊接有十字形块，所述十字形块的外侧滑动套接有带十字形通孔的外管，所述十字形块的四端面均焊接有与外管内壁滑动贴合的第一减振弹簧，所述十字形块的左表面焊接有第二减振弹簧，所述外管的左端固定连接有薄钢板，且第二减振弹簧的左端与薄钢板内表面贴合，所述外管的外壁下部与倒u型卡块的左表面之间通过转轴和u型座转动连接有连杆。

进一步的，所述十字形块的四端面均垂直焊接有弹簧顶针，且弹簧顶针位于第一减振弹簧的轴线上。

进一步的，所述外管与薄钢板螺接。

进一步的，所述连杆的端部转轴外壁套接有弹性橡胶套。

进一步的，所述薄钢板的外表面设置有纵横交错相通的浅槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中电气设备的振动通过第一减振弹簧和第二减振弹簧吸收，安装横梁的端部被橡胶软垫和带软橡胶套的限位空心柱限位，而且可以利用橡胶软垫和带软橡胶套吸振，进行两次减振，防止振动的电气设备影响配电柜使用，该装置安装方便，操作简单，具有广泛的市场运用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中安装横梁与配电柜本体的安装结构示意图；

图3为图1中减振安装座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-配电柜本体，2-安装横梁，3-减振安装座，4-绝缘拱形托架，5-限位插盒，6-橡胶软垫，7-软橡胶套，8-限位空心柱，30-倒u型卡块，31-五星塑料把手螺栓，32-球铰，33-支撑杆，34-十字形块，35-外管，36-第一减振弹簧，37-第二减振弹簧，38-连杆，39-薄钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减振安装座的电气配电柜，包括配电柜本体1、若干安装横梁2和若干减振安装座3，配电柜本体1的内腔两侧竖向平齐焊接有带螺纹通孔的绝缘拱形托架4，两组绝缘拱形托架4的表面均通过沉头螺栓平齐固定有外开口的限位插盒5，限位插盒5的内壁固定胶粘有橡胶软垫6，安装横梁2的端部插接在橡胶软垫6组成的包裹空腔内，限位插盒5的内表面通过沉头螺栓固定有与安装横梁2外表面贴合的限位空心柱8，且限位空心柱8的外表面固定套接有软橡胶套7；

减振安装座3包括与安装横梁2匹配的倒u型卡块30，倒u型卡块30的左侧下部中央贯穿螺接有五星塑料把手螺栓31，倒u型卡块30的左侧上部中央焊接有球铰32，球铰32的球销端部焊接有支撑杆33，支撑杆33的左端焊接有十字形块34，十字形块34的外侧滑动套接有带十字形通孔的外管35，十字形块34的四端面均焊接有与外管35内壁滑动贴合的第一减振弹簧36，十字形块34的左表面焊接有第二减振弹簧37，外管35的左端固定连接有薄钢板39，且第二减振弹簧37的左端与薄钢板39内表面贴合，外管35的外壁下部与倒u型卡块30的左表面之间通过转轴和u型座转动连接有连杆38。

其中，十字形块34的四端面均垂直焊接有弹簧顶针，且弹簧顶针位于第一减振弹簧36的轴线上，外管35纵向振动时配合第一减振弹簧36吸振，同时避免在插入安装时第一减振弹簧36弯曲变形其端部无法抵住外管35的十字形通孔内壁。

外管35与薄钢板39螺接，拆卸便于在薄钢板39上打孔安装电气设备。

连杆38的端部转轴外壁套接有弹性橡胶套，减少外管35抖动时使振动通过连杆38和倒u型卡块30传递给安装横梁2。

薄钢板39的外表面设置有纵横交错相通的浅槽，便于紧密贴合的电气设备散热。

本实施例的一个具体应用为：通过在薄钢板39上打孔安装电气设备，电气设备振动使外管35振动，但是外管35与固定的倒u型卡块30通过连杆38连接，无法左右移动和转动，只能上下振动，电气设备的振动通过第一减振弹簧36和第二减振弹簧37吸收，同时倒u型卡块30通过五星塑料把手螺栓31固定，便于调节其在安装横梁2上的位置，安装横梁2的端部被橡胶软垫6和带软橡胶套7的限位空心柱8限位，而且可以利用橡胶软垫6和带软橡胶套7吸振，进行两次减振，防止振动的电气设备影响配电柜使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。