一种电机马达接线架的制作方法

本实用新型涉及电机马达接线技术领域，具体涉及一种电机马达接线架。

背景技术：

“马达”为英语motor的音译，即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动启动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。目前的马达接线对线要用人工对位，一根一根对槽位，而且不能散热，影响机器使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电机马达接线架，它的上盖和下盖大小不一致，可以降低温升，起到散热作用，延长机器寿命，端子a和端子b能够自动焊线，实现由原有的人工对线改成了自动焊线，简化工程流程，节省人工及成本，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含绕线部1、凹孔2、端子a3、端子b4、下盖5、上盖6、端子插头7，所述的下盖5设置在绕线部1的一端，上盖6设置在绕线部1的另一端，上盖6的一侧设置有端子插头7，端子插头7设置有两个，端子a3、端子b4固定在端子插头7上，下盖5的一侧设置有凹孔2，端子a3、端子b4与凹孔2的位置相对应，分别设置在下盖5、上盖6的同一侧。

所述的绕线部1为圆柱形绕线部。

所述的端子a3与端子b4上设置有导电金属，导电金属直接对接导电装置实现自动化安装。

所述的上盖6的表面积大于下盖5的表面积。

所述的上盖6上设置有安装固定孔8。

本实用新型的工作原理：它去掉了原有结构中间的槽位，在前槽位的两端装上端子插头7，不用对槽位，实现了自动焊线，省掉了人工对线对槽位的步骤，在端子a内的塑料柱镶入导电金属，镶入导电金属后，直接利用端子a和端子b这任意两点直接插入对应的接线装置，从两侧绕线，中间接线，提高效率，上盖大下盖小，降低电机温升，起到散热作用，上下盖大小不一样，起到散热作用，延长机器寿命。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的上盖和下盖大小不一致，可以降低温升，起到散热作用，延长机器寿命，端子a和端子b能够自动焊线，实现由原有的人工对线改成了自动焊线，简化工程流程，节省人工及成本，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中卫生巾本体1的结构示意图。

附图标记说明：绕线部1、凹孔2、端子a3、端子b4、下盖5、上盖6、端子插头7、安装固定孔8。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含绕线部1、凹孔2、端子a3、端子b4、下盖5、上盖6、端子插头7、安装固定孔8，所述的下盖5的上侧设置有两个端子插头7，两个端子插头7上分别设置有端子a3、端子b4，上盖6的上策设置有凹孔2，凹孔2与端子a3、端子b4的位置相对应，上盖5与下盖5之间设置有绕线部1，绕线部1上设置有安装固定孔8，

本实用新型的工作原理：它去掉了原有结构中间的槽位，在前槽位的两端装上端子插头7，不用对槽位，实现了自动焊线，省掉了人工对线对槽位的步骤，在端子a内的塑料柱镶入导电金属，镶入导电金属后，直接利用端子a和端子b这任意两点直接插入对应的接线装置，从两侧绕线，中间接线，提高效率，上盖大下盖小，降低电机温升，起到散热作用，上下盖大小不一样，起到散热作用，延长机器寿命。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的上盖和下盖大小不一致，可以降低温升，起到散热作用，延长机器寿命，端子a和端子b能够自动焊线，实现由原有的人工对线改成了自动焊线，简化工程流程，节省人工及成本，提高了效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。