一种开关柜用绝缘套管的制作方法

本实用新型涉及电力系统技术领域，尤其是一种开关柜用绝缘套管。

背景技术：

电力上用的开关柜在电缆接头处容易发生过热现象，严重时会发热起火引起安全事故，带来经济损失。如果能够实时监测电缆接头的温度，就能够及时发现问题，预防事故发生或减少损失。电缆接头的核心部件，是绝缘套管。从绝缘套管内部检测并监控温度情况是避免电缆接头处发生过热现象的最佳手段。现有的从电缆内部设置传感器的绝缘套管多采用单点感应传感的方式，数据可靠性不足，目前尚无多点监控的绝缘套管，主要是因为多点感应监控过程中易导致导体外壁的局部绝缘体不能紧贴导体，影响绝缘效果，且多点感应监控中传感器排线容易混乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开关柜用绝缘套管，克服线束现有技术的不足，多点感应传感实现绝缘套管内部的温度监控，数据可靠性高，且最大限度地确保绝缘体的绝缘效果，与传感器连接的光纤排线整齐。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种开关柜用绝缘套管，包括导体、包裹在导体外部的绝缘体、设置于绝缘体中段外部的法兰，所述法兰左侧或右侧的绝缘体内部靠近导体的一端设置有容置空腔，容置空腔中上部设置有绝缘密封挡片，绝缘密封挡片下表面与容置空腔下表面之间均匀设置有多个绝缘密封隔块，绝缘密封隔块将绝缘密封挡片以下的容置空腔分隔成多个传感器容置腔，每个传感器容置腔上端对应的绝缘密封挡片上均设置有保护管通道，每个传感器容置腔下端对应的容置空腔底面上均设置有与绝缘体内壁连通的气孔，绝缘体外壁向下延伸设置有与容置空腔上端面连通的孔道，每个传感器容置腔内均安装有一个光纤传感器，多个所述光纤传感器均通过支路光纤并联，每一光纤传感器的支路光纤均穿过与其位置相对应的保护管通道进入绝缘密封挡片上端的容置空腔并与主光纤连通，主光纤另一端穿入孔道并与光纤接口连接，主光纤和支路光纤外壁均设置有保护管，支路光纤的保护管外壁与保护管通道尺寸相配合，主光纤的保护管外壁与孔道尺寸相配合。

本实施例中，所述光纤接口容置于主光纤的保护管内部顶端。

本实施例中，所述法兰与绝缘体之间还设置有屏蔽环。

本实施例中，所述绝缘体外周间隔设置有上凸的绝缘伞群。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种开关柜用绝缘套管具有以下优点：在确保绝缘体绝缘效果的前提下，使得多个光纤传感器通过气孔而更贴近导体，对导体多个不同点的温度数据进行采集，测得的温度数据更加可靠，有利于实时监测电缆接头的温度，及时发现问题，多个光纤传感器的光纤排线整齐。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a区结构放大图；

其中，1导体、2绝缘体、3法兰、4容置空腔、5绝缘密封挡片、6绝缘密封隔块、7气孔、8孔道、9光纤传感器、10支路光纤、11主光纤、12光纤接口、13保护管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示实施例中，一种开关柜用绝缘套管，包括导体1、包裹在导体1外部的绝缘体2、设置于绝缘体2中段外部的法兰3，所述法兰3左侧或右侧的绝缘体2内部靠近导体1的一端设置有容置空腔4，容置空腔4中上部设置有绝缘密封挡片5，绝缘密封挡片5下表面与容置空腔4下表面之间均匀设置有多个绝缘密封隔块6，绝缘密封隔块6将绝缘密封挡片5以下的容置空腔4分隔成多个传感器容置腔，每个传感器容置腔上端对应的绝缘密封挡片5上均设置有保护管通道，每个传感器容置腔下端对应的容置空腔4底面上均设置有与绝缘体2内壁连通的气孔7，绝缘体1外壁向下延伸设置有与容置空腔4上端面连通的孔道8，每个传感器容置腔内均安装有一个光纤传感器9，多个所述光纤传感器9均通过支路光纤10并联，每一光纤传感器9的支路光纤10均穿过与其位置相对应的保护管通道进入绝缘密封挡片5上端的容置空腔4并与主光纤11连通，主光纤11另一端穿入孔道8并与光纤接口12连接，主光纤11和支路光纤10外壁均设置有保护管13，支路光纤10的保护管13外壁与保护管通道尺寸相配合，主光纤11的保护管13外壁与孔道8尺寸相配合。

本实施例中，所述光纤接口12容置于主光纤11的保护管内部顶端。所述法兰3与绝缘体2之间还设置有屏蔽环。所述绝缘体2外周间隔设置有上凸的绝缘伞群。

工作原理：本实用新型的一种开关柜用绝缘套管，绝缘密封挡片5使容置空腔4的上端形成光纤排线归纳端，使得光纤的排线整齐不凌乱，绝缘密封挡片5使容置空腔的中下部形成传感器安装腔室，多个光纤传感器9安装于该腔室内，且光纤传感器9之间通过绝缘密封隔块7进行分隔，每个气孔7均将其下端导体1的热度传输至其对应的传感器容置腔内，由多个光纤传感器9提供绝缘套管内多点位置的温度数据，使得数据更可靠，气孔7的设置方式使得绝缘体内壁紧贴导体外壁的同时能够通过气孔7使得光纤传感器9更贴近导体1，进而使得光纤传感器9测得的温度值更加精确。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。