变电站继电保护设备安全措施防护罩的制作方法

文档序号:20662343发布日期:2020-05-08 14:08阅读:130来源:国知局
变电站继电保护设备安全措施防护罩的制作方法

本实用新型涉及防护罩技术领域,尤其涉及变电站继电保护设备安全措施防护罩。



背景技术:

变电站的继电保护设备是安装在相关的控制柜体内的,柜体多为含铁的板材焊接而成,在对变电站继电保护设备的维护过程中,工作人员需要对其进行实施相关的安全措施,为了避免其他人员误操作,需要将施工点进行隔离。

防护罩是用于隔离的设备之一,市场上现有的变电站继电保护设备实施相关安全措施时用到的防护罩,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:不便于工作人员对防护罩进行即拆即装,综上,现有的防护罩大多还不能很好地契合实际需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的变电站继电保护设备安全措施防护罩。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

变电站继电保护设备安全措施防护罩,包括第一罩板和第二罩板,所述第一罩板和第二罩板的两侧外壁靠近底端位置均设有吸附机构,所述吸附机构包括罩壳,罩壳与第一罩板的侧壁固定连接,罩壳的顶部开有通孔,通孔内插接有立杆,立杆的顶端固定连接有挡板,立杆的外壁套接有弹簧,弹簧位于挡板和罩壳之间,所述罩壳内插接有磁铁块,磁铁块的顶部与立杆的底端固定连接,所述罩壳的两侧外壁均开有销孔,两个销孔内插接有同一个销板,磁铁块的底部与销板的顶部接触。

进一步的,所述第一罩板的两侧外壁均焊接有两个第一边板,第二罩板的两侧外壁均焊接有两个第二边板,第二边板的侧壁均开有插孔,插孔内均插接有横杆,横杆的一端与第一边板的侧壁焊接,横杆远离第一边板的一端焊接有限位板。

进一步的,所述第一罩板和第二罩板的俯视结构均为u形。

进一步的,所述第一罩板和第二罩板的侧壁均开有多个条形的散热孔。

进一步的,所述第一罩板的顶部靠近两侧位置均焊接有u形的第一插板,第二罩板的顶部靠近两侧边缘位置均焊接有l形的第二插板。

进一步的,两个所述第一插板和两个第二插板内插接有同一个透明的盖板。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置第一罩板、第二罩板和横杆,在使用时,可便于工作人员根据实际施工点的宽度调节第一罩板和第二罩板之间的距离,此即提高了防护罩的适用性。

2.通过设置罩壳、磁铁块和销板,在安装时,将销板抽出,将第一罩板和第二罩板罩放在设备壳体的施工点上,由于设备的壳体为含铁的板材制成,故而磁铁块与壳体吸合,则防护罩即与设备壳体吸合,此即完成了防护罩与设备壳体的固定,防护罩将施工点与外界隔离开,进而避免其他人员误操作,在施工完毕后,将防护罩从设备壳体上取下,再将销板复位,此即完成了对防护罩的拆卸,操作方便。

3.通过设置第一插板、第二插板和盖板,在施工时,将盖板抽出,并对施工现场实施相关安全措施即可,在操作后,再将盖板复位,进而使得施工点与外界完全隔离,避免误碰。

附图说明

图1为本实用新型提出的变电站继电保护设备安全措施防护罩的实施例1的剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的变电站继电保护设备安全措施防护罩的实施例1的第一罩板和第二罩板结构示意图;

图3为本实用新型提出的变电站继电保护设备安全措施防护罩的实施例2的局部剖面结构示意图。

图中:1-第二插板、2-第二罩板、3-横杆、4-第一插板、5-盖板、6-第一罩板、7-挡板、8-弹簧、9-罩壳、10-销板、11-磁铁块、12-第一边板、13-第二边板、14-限位板、15-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1和图2,变电站继电保护设备安全措施防护罩,包括第一罩板6和第二罩板2,第一罩板6和第二罩板2的两侧外壁靠近底端位置均设有吸附机构,吸附机构包括罩壳9,罩壳9与第一罩板6的侧壁焊接,罩壳9的顶部开有通孔,通孔内插接有立杆,立杆的顶端焊接有挡板7,立杆的外壁套接有弹簧8,弹簧8位于挡板7和罩壳9之间,罩壳9内插接有磁铁块11,将第一罩板6和第二罩板2罩放在设备壳体的施工点上,由于设备壳体为含铁的板材制成,故而磁铁块11与壳体吸合,则防护罩即与设备壳体吸合,此即完成了防护罩与设备壳体的固定,磁铁块11的顶部与立杆的底端焊接,罩壳9的两侧外壁均开有销孔,两个销孔内插接有同一个销板10,磁铁块11的底部与销板10的顶部接触。

本实用新型中,第一罩板6的两侧外壁均焊接有两个第一边板12,第二罩板2的两侧外壁均焊接有两个第二边板13,第二边板13的侧壁均开有插孔,插孔内均插接有横杆3,横杆3的一端与第一边板12的侧壁焊接,横杆3远离第一边板12的一端焊接有限位板14。

其中,第一罩板6和第二罩板2的俯视结构均为u形。

其中,第一罩板6的顶部靠近两侧位置均焊接有u形的第一插板4,第二罩板2的顶部靠近两侧边缘位置均焊接有l形的第二插板1。

其中,两个第一插板4和两个第二插板1内插接有同一个透明的盖板5,在施工时,将盖板5抽出,并对施工现场实施相关安全措施即可,在操作后,再将盖板5复位,结合第一罩板6和第二罩板2,进而使得施工点与外界隔离。

工作原理:在使用时,工作人员先根据实际施工点的宽度调节第一罩板6和第二罩板2之间的距离,调节时,将第一罩板6上的横杆从第二罩板2的第二边板13内抽出一段距离,当第一罩板6和第二罩板2之间的距离与施工点的宽度一致时,将销板10抽出,将第一罩板6和第二罩板2罩放在设备壳体的施工点上,由于设备壳体为含铁的板材制成,故而磁铁块11与壳体吸合,则防护罩即与设备壳体吸合,此即完成了防护罩与设备壳体的固定,在施工时,将盖板5抽出,并对施工现场实施相关安全措施即可,在操作后,再将盖板5复位,结合第一罩板6和第二罩板2,进而使得施工点与外界隔离,避免其他人员误操作,在施工完毕后,将防护罩从设备壳体上取下,再将销板10复位,此即完成了对防护罩的拆卸。

实施例2

参照图3,变电站继电保护设备安全措施防护罩,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,第一罩板6和第二罩板2的侧壁均开有多个条形的散热孔15。

工作原理:使用时,第一罩板6和第二罩板2上开有散热孔15,此可有利于施工点处散热。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

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