一种配电箱用走线排线结构的制作方法

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种排线结构。

背景技术：

在配电箱安装使用过程中，需要使用连接线使得配电箱之间的器件进行电连接，而现有的配电箱排线结构大多线路混乱，扭成一股，在维修时，混乱的排线布局容易影响维修人员的工作效率，存在着连接的线路不清晰、安全性差以及不方便进行拆卸等问题，因此需要在现有配电箱安装的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种配电箱用走线排线结构。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有的配电箱排线结构大多线路混乱，扭成一股，在维修时，混乱的排线布局容易影响维修人员的工作效率的技术问题，提供一种配电箱用走线排线结构，该装置中通过设置分支座板和排线座板，排线座板内部的电缆座将芯线进行整齐有序的排列整理，以免发生线路混乱不清晰，分支座板再将可分组连接的弯折后的芯组进行排线，使得芯线能够有序的进行连接，清晰明了，方便了维修人员进行检修，也提高了安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱用走线排线结构，包括箱体结构和排线结构，排线结构固定安装于箱体结构的内部；

箱体结构包括电箱、空气开关和保护器，空气开关与保护器均固定安装于电箱内部并且电性连接电源；

排线结构包括分支座板、排线座板、电缆座、固定螺钉、镂空顶盖、弹簧、限制位、顶盖和凹槽，分支座板与排线座板均通过固定螺钉钉接固定在电箱内部，镂空顶盖固定安装于排线座板的顶部，电缆座均设置于分支座板与排线座板的内部，弹簧设置于分支座板的两侧内部，限制位固定于弹簧的两侧外端，顶盖活动连接于分支座板的顶部，凹槽设置于顶盖两侧的边缘表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述分支座板设置有若干个，且分支座板固定安装于排线座板的芯线出口端。

作为本实用新型进一步的方案：所述限制位呈三角状，且限制位与凹槽为配套设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述排线座板表面设置的电缆座为顶部底部边缘处间隔区分设置，且电缆座设置有若干个。

作为本实用新型进一步的方案：所述镂空顶盖表面镂空设置0.6-0.8cm之间，且镂空顶盖表面的两侧与排线座板的两侧均设置有连接孔洞。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的一端设置于分支座板的内侧，另一端固定连接由限制位。

作为本实用新型进一步的方案：所述分支座板与排线座板均为绝缘材质制成。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中设置排线座板，由于排线座板设置若干顶部底部边缘处间隔区分设置的电缆座，使得芯线能够有序清洗排列的同时可以避免相互之间发热升温导致老化的问题，有效的避免了线路之间的安全隐患；

2.该种配电箱用走线排线结构的优点在于设置有分支座板，分支座板将在排线座板外侧分组的弯折后的芯组进行重新排线，使得芯线能够有序的进行连接，清晰明了，便于后续的检修更换等；

3.该种配电箱用走线排线结构设置有限制位，由于限制位呈三角状，使得对限制位内部弹簧挤压后能够方便灵活的嵌入来凝结于凹槽之中，且弹簧的回弹力使得凹槽难以脱出，可以起到有效的固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的排线结构示意图。

图1-2中：1-电箱，2-空气开关，3-保护器，4-分支座板，5-排线座板，6-电缆座，7-固定螺钉，8-镂空顶盖，9-弹簧，10-限制位，11-顶盖，12-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中使用的空气开关、保护器均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种配电箱用走线排线结构，包括箱体结构和排线结构，排线结构固定安装于箱体结构的内部；

箱体结构包括电箱1、空气开关2和保护器3，空气开关2与保护器3均固定安装于电箱1内部并且电性连接电源；

排线结构包括分支座板4、排线座板5、电缆座6、固定螺钉7、镂空顶盖8、弹簧9、限制位10、顶盖11和凹槽12，分支座板4与排线座板5均通过固定螺钉7钉接固定在电箱1内部，分支座板4将在排线座板5外侧分组的弯折后的芯组进行重新排线，使得芯线能够有序的进行连接，清晰明了，便于后续的检修更换等，由于排线座板5设置若干顶部底部边缘处间隔区分设置的电缆座6，使得芯线能够有序清洗排列的同时可以避免相互之间发热升温导致老化的问题，有效的避免了线路之间的安全隐患，镂空顶盖8固定安装于排线座板5的顶部，电缆座6均设置于分支座板4与排线座板5的内部，弹簧9设置于分支座板4的两侧内部，限制位10固定于弹簧9的两侧外端，由于限制位10呈三角状，使得对限制位10内部弹簧挤压后能够方便灵活的嵌入来凝结于凹槽12之中，且弹簧的回弹力使得凹槽12难以脱出，可以起到有效的固定效果，顶盖11活动连接于分支座板4的顶部，凹槽12设置于顶盖11两侧的边缘表面。

其中，分支座板4设置有若干个，且分支座板4固定安装于排线座板5的芯线出口端，方便了芯线的后续组合连接。

其中，限制位10呈三角状，且限制位10与凹槽12为配套设置，使得限制位10能够方便灵活的嵌入来凝结于凹槽12之中。

其中，排线座板5表面设置的电缆座6为顶部底部边缘处间隔区分设置，且电缆座6设置有若干个，避免芯线之间升温发热造成安全隐患。

其中，镂空顶盖8表面镂空设置0.6-0.8cm之间，且镂空顶盖8表面的两侧与排线座板5的两侧均设置有连接孔洞，便于较好的散热。

其中，弹簧9的一端设置于分支座板4的内侧，另一端固定连接由限制位10。

其中，分支座板4与排线座板5均为绝缘材质制成，保证安全避免发生漏电的危险。

工作原理：首先，保护器3连接的芯线通过排线座板5内部的电缆座6进行顺序排列，再将排线座板5固定于保护器3的线路出口，并且将镂空顶盖8通过固定螺钉7进行对排线座板5的两侧固定，再把分支座板4按上述方式将两侧进行电箱1内部芯线上端的固定，再将芯线分组后弯折通过分支座板4内部电缆座6进行有效的排列固定，使得分组设置后的芯线与空气开关2进行连接，连接固定后再将分支座板4的顶盖11对其进行盖装，通过顶盖11对分支座板4两侧的限制位10施加外力，使得限制位10对两侧内部的弹簧9挤压后使得顶盖11通过凹槽12卡接固定在分支座板4的顶部，由于弹簧9的反向回弹使得限制位10嵌入凹槽12其中难以脱出，检修时只需将限制位10进行挤压即可使得限制位10脱出凹槽12将顶盖11取下。