一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构的制作方法

本实用新型涉及绕组出线铜牌技术领域，尤其涉及一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构。

背景技术：

出线铜牌是发电机内部线圈与外部导线连接的部位，出线铜牌常在发电机外壳表面进行铆接。

现出线铜牌安装在发电机外壳的接线盒内部，接线盒常通过插设在电机外壳表面的插杆进行固定，固定在发电机表面的接线盒与发电机进行接触，发电机在工作时产生大量的热量使与发电机接触的接线盒温度上升，由于金属导电性与温度之间呈反比从而降低接线盒内部的出线铜牌的导电性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构，包括电机壳，所述电机壳的上表面固定连接有拉环，所述电机壳的底端表面固定连接有底座，所述底座和拉环以电机壳为对称轴对称分布，所述电机壳的表面固定连接有嵌套装置，所述嵌套装置的内部固定连接有接线装置。

优选的，所述嵌套装置包括与电机壳固定连接的插杆，所述插杆远离电机壳的一端设有安装壳，所述安装壳的端口处转动连接有盖板，所述安装壳的内壁固定连接有磁条，所述磁条位于盖板的一侧，且盖板靠近磁条的一端设有与磁条互为异名磁极的磁片。

优选的，所述插杆位于安装壳和电机壳二者之间，所述插杆的一端与电机壳固定连接。

优选的，所述插杆远离电机壳的一端开设有限位孔，所述限位孔内部设有膨胀杆，所述膨胀杆贯穿安装壳侧壁，所述膨胀杆表面位于安装壳内部的位置螺纹连接有螺母。

优选的，所述接线装置包括与安装壳固定连接的接线柱，所述接线柱的内部插设有螺杆，所述接线柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽内壁固定连接，所述螺杆远离接线柱的一端固定连接有挡块。

优选的，所述接线柱内部相对于安装槽的位置开设有螺槽，且螺槽与螺杆相适配。

有益效果

1、本实用新型中，利用插杆与电机壳进行固定连接，安装壳利用膨胀杆插在插杆内部的圆锥状限位孔内部，通过膨胀杆进行膨胀使膨胀杆与插杆进行固定，通过螺母在膨胀杆表面进行螺纹转动，从而将安装壳固定在插杆的一端，利用插杆将安装壳垫起避免了安装壳与电机壳之前直接接触导致温度传递过快，从而造成安装壳内部温度过高导致导电率降低的问题。

2、本实用新型中，接线柱与定子绕组进行电性连接，调试发电机时将螺杆从螺孔内部扭出，轴承避免螺杆转动时带动弹簧转动，利用弹簧的弹力拉动轴承使轴承带动螺杆向安装槽的方向运动，从而利用挡块与接线柱将导线进行夹持，达到调试时快速接线的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构的立体结构主视图；

图2为本实用新型提出一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构的立体结构后视图；

图3为本实用新型提出一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构中嵌套装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构中图1的a处结构示意图。

图例说明：

1、电机壳；2、底座；3、拉环；4、嵌套装置；401、插杆；402、安装壳；403、限位孔；404、膨胀杆；405、螺母；406、盖板；407、磁条；5、接线装置；501、接线柱；502、安装槽；503、螺杆；504、轴承；505、弹簧；506、挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种发电机定子绕组出线铜牌的嵌套结构，包括电机壳1，电机壳1的上表面固定连接有拉环3，电机壳1的底端表面固定连接有底座2，底座2和拉环3以电机壳1为对称轴对称分布，电机壳1的表面固定连接有嵌套装置4，嵌套装置4的内部固定连接有接线装置5。

嵌套装置4包括与电机壳1固定连接的插杆401，插杆401远离电机壳1的一端设有安装壳402，安装壳402的端口处转动连接有盖板406，安装壳402的内壁固定连接有磁条407，磁条407位于盖板406的一侧，且盖板406靠近磁条407的一端设有与磁条407互为异名磁极的磁片，插杆401位于安装壳402和电机壳1二者之间，插杆401的一端与电机壳1固定连接，插杆401远离电机壳1的一端开设有限位孔403，限位孔403内部设有膨胀杆404，膨胀杆404贯穿安装壳402侧壁，膨胀杆404表面位于安装壳402内部的位置螺纹连接有螺母405。

接线装置5包括与安装壳402固定连接的接线柱501，接线柱501的内部插设有螺杆503，接线柱501的内部开设有安装槽502，安装槽502的内部设有螺杆503，螺杆503的表面固定连接有轴承504，轴承504的表面固定连接有弹簧505，弹簧505的一端与安装槽502内壁固定连接，螺杆503远离接线柱501的一端固定连接有挡块506。

本实用新型的工作原理：利用插杆401与电机壳1进行固定连接，安装壳402利用膨胀杆404插在插杆401内部的圆锥状限位孔403内部，通过膨胀杆404进行膨胀使膨胀杆404与插杆401进行固定，通过螺母405在膨胀杆404表面进行螺纹转动，从而将安装壳402固定在插杆401的一端，利用插杆401将安装壳402垫起避免了安装壳402与电机壳1之前直接接触导致温度传递过快，从而造成安装壳402内部温度过高导致导电率降低的问题，接线柱501与定子绕组进行电性连接，调试发电机时将螺杆503从螺孔内部扭出，轴承504避免螺杆503转动时带动弹簧505转动，利用弹簧505的弹力拉动轴承504使轴承504带动螺杆503向安装槽502的方向运动，从而利用挡块506与接线柱501将导线进行夹持，达到调试时快速接线的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。