安装有加强肋结构的MPP管的制作方法

本实用新型涉及电缆保护装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种安装有加强肋结构的mpp管。

背景技术：

mpp电缆管又称作mpp电力管、mpp电力电缆保护管，采用改性聚丙烯制作而成。其一般分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓mpp非开挖管又称作mpp顶管，mpp托拉管，mpp牵引管。随着社会、经济的持续发展，建筑规模日益增长，尤其是城镇基础设施建设、环保设施建设和住宅建设增长较快，用于市政通信光缆、低压电缆、有线电视网络、多媒体传输网络线路等埋地式管材用量越来越大。因此，现有中多采用mpp电缆管来替代传统的空心水泥管。

通过技术人员对安装有加强肋结构的mpp管及管接头的技术分析发现，现在的mpp管多为普通的单层管结构，内侧设置有一些缓冲胶加强牢固性，但是管体外侧的抗冲击作用较弱，极容易产生裂缝和破损，而且现在的管接头也多为普通的拧接式结构或者通过螺栓组装连接，组装不方便并且线头连接处也不方便处理。

因此，现有的mpp管及管接头都存在：管体外侧的抗冲击作用较弱，极容易产生裂缝和破损，而且现在的管接头也多为普通的拧接式结构或者通过螺栓组装连接，组装不方便并且线头连接处也不方便处理的问题。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本实用新型提供一种安装有加强肋结构的mpp管，通过结构与功能性的改进，以解决管体外侧的抗冲击作用较弱，极容易产生裂缝和破损，而且现在的管接头也多为普通的拧接式结构或者通过螺栓组装连接，组装不方便并且线头连接处也不方便处理的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种安装有加强肋结构的mpp管，用于对mpp管进行提高管体外壳的抗冲击性，提高管体之间组装连接的方便性和线头连接处的安全性。在本实用新型提供的安装有加强肋结构的mpp管中，具体包括：

一号接头、管端连接块、管体外壳、二号接头、接头连接块、连接定位孔、连接块、连接卡板、连接插针、加强筋、连接插槽、一号接线座和二号接线座；所述管体外壳的两侧均固定连接有一个管端连接块；其中一端的所述管端连接块的一侧通过螺纹安装有一个一号接头；所述一号接头的内侧固定设置有一个一号接线座；所述一号接线座的一侧固定设置有若干连接插针；所述一号接头的外侧还固定对称设置有两个接头连接块；两个所述接头连接块上还均固定安装有一个连接块，且连接块的一侧均固定连接有一个连接卡板；另一端的所述管端连接块的一侧通过螺纹安装有一个二号接头；所述二号接头的内侧固定设置有一个二号接线座；所述二号接线座的一侧固定设置有若干连接插槽；所述二号接头的外侧也固定对称设置有两个接头连接块，且这两个接头连接块上均固定设置有一个连接定位孔。

优选地，所述管体外壳由两层结构组成，且其中间固定夹有一层螺旋状的加强筋；

优选地，所述管体外壳的内壁上还固定设置有一层硅胶；

优选地，所述一号接头的一侧为一个细圆筒状结构，且这个细圆筒的外侧固定设置有三个密封圈，且这个细圆筒可嵌入二号接头的内侧；

优选地，所述连接卡板为带有弹性具有形变能力的板状结构，可向外侧扳动弯折并弹回，而且连接卡板的一侧固定设置有一个与连接定位孔对应的凸头；

优选地，所述管端连接块与管体外壳为一体式结构，一号接头和二号接头的一侧设置有外螺纹，管端连接块的内侧也设置有对应的内螺纹，可直接通过螺纹与一号接头和二号接头连接；

优选地，所述一号接线座和二号接线座与管端连接块相近的一侧均固定设置有若干接线头，而且在制造时将部分一号接头和二号接头内侧不安装一号接线座和二号接线座；

优选地，所述一号接头与二号接头连接时连接插针会嵌入到连接插槽中，而且一号接头与二号接头无需使用螺栓进行连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种安装有加强肋结构的mpp管，通过设置有管体外壳，管体外壳由两层结构组成，且其中间固定夹有一层螺旋状的加强筋，管体外壳的中间因此会存在一个螺旋状的中空结构，在使用过程中管体外壳外侧若是受到冲击，管体外壳内的加强筋会起到良好的支撑作用，中间的空腔会起到吸收部分冲击力的作用，这样可使最外层壳体变形而内侧壳体不容易变形，因此可使管体外壳的支撑力大大增强，提高管体外壳的抗冲击性。

当需要保护的线缆长度不够需要接线时，将管体外壳一端需要接线位置的管端连接块上安装一个带有一号接线座的一号接头，并将线缆裁剪到合适长度后分别与一号接线座一侧的接线头固定焊接，然后在另一根管体外壳的一端按照同样方法安装一个带有二号接线座的二号接头，并将二号接线座一侧的接线头分别与另一组线缆相连接，然后将一号接头内的连接插针嵌入二号接头内的连接插槽中即可完成线头连接，管体组装连接时更加方便，并且连接处更加整洁安全。

一号接头的一侧为一个细圆筒状结构，且这个细圆筒的外侧固定设置有三个密封圈，且这个细圆筒可嵌入二号接头的内侧，在进行管体外壳之间的组装连接时一号接头外侧的密封圈会和二号接头的一侧内部牢牢贴合，因此可大大提高整体的密封性，也保证了线头连接处的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中两端接头拆卸的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中接头和连接块拆分的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中接头的主剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中一号接头的侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中管体外壳的主剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中加强筋的主视结构示意图。

在图1至图7中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

一号接头-1；管端连接块-2；管体外壳-3；二号接头-4；接头连接块-5；连接定位孔-6；连接块-7；连接卡板-8；连接插针-9；加强筋-10；连接插槽-11；一号接线座-12；二号接线座-13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图7。

为了解决现有技术中的mpp管存在的管体外侧的抗冲击作用较弱，极容易产生裂缝和破损，而且现在的管接头也多为普通的拧接式结构或者通过螺栓组装连接，组装不方便并且线头连接处也不方便处理的问题，本实用新型提出了一种安装有加强肋结构的mpp管及管接头，用于对安装有加强肋结构的mpp管及管接头进行降噪，包括：一号接头1、管端连接块2、管体外壳3、二号接头4、接头连接块5、连接定位孔6、连接块7、连接卡板8、连接插针9、加强筋10、连接插槽11、一号接线座12和二号接线座13；管体外壳3的两侧均固定连接有一个管端连接块2；其中一端的管端连接块2的一侧通过螺纹安装有一个一号接头1；一号接头1的内侧固定设置有一个一号接线座12；一号接线座12的一侧固定设置有若干连接插针9；一号接头1的外侧还固定对称设置有两个接头连接块5；两个接头连接块5上还均固定安装有一个连接块7，且连接块7的一侧均固定连接有一个连接卡板8；另一端的管端连接块2的一侧通过螺纹安装有一个二号接头4；二号接头4的内侧固定设置有一个二号接线座13；二号接线座13的一侧固定设置有若干连接插槽11；二号接头4的外侧也固定对称设置有两个接头连接块5，且这两个接头连接块5上均固定设置有一个连接定位孔6。

其中，所述管体外壳3由两层结构组成，且其中间固定夹有一层螺旋状的加强筋10，管体外壳3的中间因此会存在一个螺旋状的中空结构，在使用过程中管体外壳3外侧若是受到冲击，管体外壳3内的加强筋10会起到良好的支撑作用，中间的空腔会起到吸收部分冲击力的作用，这样可使最外层壳体变形而内侧壳体不容易变形，因此可使管体外壳3的支撑力大大增强，提高管体外壳3的抗冲击性。

其中，所述管体外壳3的内壁上还固定设置有一层硅胶，可以避免线缆在管体外壳3内部收到过度挤压或摩擦而引起较大损伤，保护线缆延长使用寿命。

其中，所述一号接头1的一侧为一个细圆筒状结构，且这个细圆筒的外侧固定设置有三个密封圈，且这个细圆筒可嵌入二号接头4的内侧，在进行管体外壳3之间的组装连接时一号接头1外侧的密封圈会和二号接头4的一侧内部牢牢贴合，因此可大大提高整体的密封性，也保证了线头连接处的安全性。

其中，所述连接卡板8为带有弹性具有形变能力的板状结构，可向外侧扳动弯折并弹回，而且连接卡板8的一侧固定设置有一个与连接定位孔6对应的凸头，当需要将一号接头1和二号接头4连接时，将一号接头1向二号接头4的一侧推动，并将连接卡板8向外侧掰动，直到连接卡板8上的凸头大概位于连接定位孔6外侧时将连接卡板8松开使凸头嵌入连接定位孔6中，这样即可将一号接头1和二号接头4连接固定。

其中，所述管端连接块2与管体外壳3为一体式结构，一号接头1和二号接头4的一侧设置有外螺纹，管端连接块2的内侧也设置有对应的内螺纹，可直接通过螺纹与一号接头1和二号接头4连接，可根据不同的使用需求选择安装空心的接头或者带有接线座的接头，组装时更加方便。

其中，所述一号接线座12和二号接线座13与管端连接块2相近的一侧均固定设置有若干接线头，而且在制造时将部分一号接头1和二号接头4内侧不安装一号接线座12和二号接线座13，即一号接头1和二号接头4内侧为中空结构，当需要使用若干根管体外壳3保护一根较长的线缆时，可将线缆穿到一根管体外壳3内侧后在这根管体外壳3的一端安装一个中空的一号接头1，然后再将另一根管体外壳3的一端安装一个中空的二号接头4，并将线缆继续穿过这个二号接头4和另一根管体外壳3并向外伸出，然后将相邻的中空的一号接头1与二号接头4通过连接卡板8和连接定位孔6连接固定即可，当需要保护的线缆长度不够需要接线时，将管体外壳3一端需要接线位置的管端连接块2上安装一个带有一号接线座12的一号接头1，并将线缆裁剪到合适长度后分别与一号接线座12一侧的接线头固定焊接，然后在另一根管体外壳3的一端按照同样方法安装一个带有二号接线座13的二号接头4，并将二号接线座13一侧的接线头分别与另一组线缆相连接，并使两组线缆连接的接线头位置一一对应，然后将一号接头1与二号接头4通过连接卡板8和连接定位孔6连接固定即可完成线头连接，连接处更加整洁安全。

其中，所述一号接头1与二号接头4连接时连接插针9会嵌入到连接插槽11中，而且一号接头1与二号接头4无需使用螺栓进行连接，当需要保护的线缆长度不够需要接线时，将管体外壳3一端需要接线位置的管端连接块2上安装一个带有一号接线座12的一号接头1，并将线缆裁剪到合适长度后分别与一号接线座12一侧的接线头固定焊接，然后在另一根管体外壳3的一端按照同样方法安装一个带有二号接线座13的二号接头4，并将二号接线座13一侧的接线头分别与另一组线缆相连接，并使两组线缆连接的接线头位置一一对应，然后将一号接头1内的连接插针9嵌入二号接头4内的连接插槽11中即可完成线头连接，管体组装连接时更加方便，并且连接处更加整洁安全。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，在制造时将部分一号接头1和二号接头4内侧不安装一号接线座12和二号接线座13，即一号接头1和二号接头4内侧为中空结构，在使用本装置对电缆进行盛放保护时，先将线缆从管体外壳3的一端开口伸到管体外壳3内并从另一端的开口向外伸出，当需要使用若干根管体外壳3保护一根较长的线缆时，可将线缆穿到一根管体外壳3内侧后在这根管体外壳3的一端安装一个中空的一号接头1，然后再将另一根管体外壳3的一端安装一个中空的二号接头4，并将线缆继续穿过这个二号接头4和另一根管体外壳3并向外伸出，然后将相邻的中空的一号接头1与二号接头4通过连接卡板8和连接定位孔6连接固定即可，当需要保护的线缆长度不够需要接线时，将管体外壳3一端需要接线位置的管端连接块2上安装一个带有一号接线座12的一号接头1，并将线缆裁剪到合适长度后分别与一号接线座12一侧的接线头固定焊接，然后在另一根管体外壳3的一端按照同样方法安装一个带有二号接线座13的二号接头4，并将二号接线座13一侧的接线头分别与另一组线缆相连接，并使两组线缆连接的接线头位置一一对应，然后将一号接头1与二号接头4通过连接卡板8和连接定位孔6连接固定即可完成线头连接，连接处更加整洁安全，因为管体外壳3由两层结构组成，且其中间固定夹有一层螺旋状的加强筋10，管体外壳3的中间因此会存在一个螺旋状的中空结构，在使用过程中管体外壳3外侧若是受到冲击，管体外壳3内的加强筋10会起到良好的支撑作用，中间的空腔会起到吸收部分冲击力的作用，这样可使最外层壳体变形而内侧壳体不容易变形，因此可使管体外壳3的支撑力大大增强，提高管体外壳3的抗冲击性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。