本实用新型涉及电力管沟领域,尤其涉及一种便于装配的分体式预制电力管沟。
背景技术:
电力管沟是埋在城市道路下面,供电力、通信等管线集中排布的装置,电力管沟能够对排布在其中的管线起到保护、隔离的作用,方便管理、布线,传统的电力管沟浇筑完成后,存在体积大、重量重、不便于装配、电力管孔数量固定的缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种便于装配的分体式预制电力管沟。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种便于装配的分体式预制电力管沟,包括标准节和连接螺杆,所述标准节的顶端沿其长轴方向开设有凹槽,两个标准节配合后使两个标准节上的凹槽组合形成电力管孔,所述标准节中位于凹槽的左右两侧分别设有多个上下贯通的纵向螺孔,所述标准节中位于凹槽的下方设有多个左右贯通的横向螺孔,所述纵向螺孔与横向螺孔不相交,左右相邻的两个标准节通过连接螺杆将同轴的两个横向螺孔串联,上下相邻的两个标准节通过连接螺杆将同轴的两个纵向螺孔串联。
进一步的,所述凹槽的横截面为半圆形。
进一步的,所述标准节的前端设有向前突出的半圆环形的搭接板,所述标准节的后端设有向前凹的搭接槽,所述搭接板能够卡入搭接槽中。
进一步的,所述连接螺杆的中心沿其长轴方向设有横截面为六边形的通孔。
进一步的,所述连接螺杆的两端分别设有横截面为六边形的盲孔。
进一步的,所述纵向螺孔位于浇筑在标准节中的纵向螺管中,所述横向螺孔位于浇筑在标准节中的横向螺管中。
进一步的,所述连接螺杆的长度等于标准节的高度。
本实用新型的有益效果是:采用标准节的设计,一方面减小单个预制模块的体积、减轻单个模块的重量,另一方面便于装配、便于根据实际电力管孔的需要进行装配;还能够方便工厂化预制生产,减少预制模板的成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例中单个标准节的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中单个标准节的部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例中连接螺杆的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中两个标准节配合形成单个电力管孔的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中由四个标准节配合形成两个并排的电力管孔的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中由十二个标准节配合形成六个成上下两排电力管孔的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至图6所示,一种便于装配的分体式预制电力管沟,包括标准节1和连接螺杆9,标准节1的顶端沿其长轴方向开设有凹槽2,两个标准节1配合后使两个标准节1上的凹槽2组合形成电力管孔11,标准节1中位于凹槽2的左右两侧分别设有多个上下贯通的纵向螺孔7,标准节1中位于凹槽2的下方设有多个左右贯通的横向螺孔8,纵向螺孔7与横向螺孔8不相交,左右相邻的两个标准节1通过连接螺杆9将同轴的两个横向螺孔8串联,上下相邻的两个标准节1通过连接螺杆9将同轴的两个纵向螺孔7串联。
采用标准节1的设计,一方面减小单个预制模块的体积、减轻单个模块的重量,另一方面便于装配、便于根据实际电力管孔的需要进行装配;还能够方便工厂化预制生产,减少预制模板的成本。
凹槽2的横截面为半圆形,使两个凹槽对接后的电力管孔为圆形,能够更好的与管线的截面相适应。
标准节1的前端设有向前突出的半圆环形的搭接板3,标准节1的后端设有向前凹的搭接槽4,搭接板3能够卡入搭接槽4中,使前后相邻的两个标准节1之间搭接,有利于使前后相邻的两个电力管孔11对齐,方便管线在电力管孔11中拉动;避免管线与标准节1的端部摩擦,减少管线外壁的磨损。
连接螺杆9的中心沿其长轴方向设有横截面为六边形的通孔10,方便用六角扳手进行安装,而且能够将六角扳手完全插入连接螺杆中的通孔中,防止连接螺杆被六角扳手拧坏。
纵向螺孔7位于浇筑在标准节1中的纵向螺管5的中心轴线上,横向螺孔8位于浇筑在标准节1中的横向螺管6的中心轴线上。
连接螺杆9的长度等于标准节的高度。
作为一种优选,连接螺杆9的两端分别设有横截面为六边形的盲孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。