变电站底座和具有其的轨道交通供电系统的制作方法

本实用新型涉及变电站技术领域，尤其是涉及一种变电站底座和具有其的轨道交通供电系统。

背景技术：

相关技术中，箱式变电站底座通常为双层结构，上层底座用来承受箱式变电站的重力，下层底座用来通过线缆。然而，这种结构会增加整个箱式变电站底座的重量，且厚度尺寸较大，导致运输不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种变电站底座，所述变电站底座的厚度较薄，方便运输，且重量较轻。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述变电站底座的轨道交通供电系统。

根据本实用新型第一方面实施例的变电站底座，包括：底座本体，所述底座本体为单层结构，所述底座本体包括边框和多个支撑筋，所述边框包括首尾连接的至少一个边框段，多个所述支撑筋连接在所述至少一个所述边框段内，所述边框段为方管。

根据本实用新型实施例的变电站底座，通过设置包括首尾连接的至少一个边框段的边框和多个支撑筋且使边框段为方管，使变电站底座具有较强的承重能力，从而可以满足箱式变电站内各个开关柜的承重，而且，如此设置的变电站底座为单层结构，厚度较薄且重量较轻，能够减轻箱式变电站整体的重量，且便于运输。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述支撑筋中的至少一个上形成有至少一个过线孔。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述支撑筋为槽钢。

根据本实用新型的一些实施例，所述边框为方形边框，所述边框包括依次首尾相连的四个边框段，每个所述边框段为方管，多个所述支撑筋包括：至少一个第一支撑筋，所述第一支撑筋沿所述边框的纵向延伸；多个第二支撑筋，多个所述第二支撑筋沿所述边框的纵向间隔设置，每个所述第二支撑筋沿所述边框的横向延伸，每个所述第二支撑筋的一端与所述第一支撑筋相连，且每个所述第二支撑筋的另一端与所述边框段或相邻的另一个所述第一支撑筋相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑筋两侧的多个所述第二支撑筋沿所述边框的纵向一一对应布置和/或交错布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑筋为多个，所述变电站底座进一步包括：可拆卸的至少一个支撑板，所述支撑板设在多个所述第一支撑筋中相邻的至少两个所述第一支撑筋之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述边框的外周壁上设有间隔设置的多个吊销轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述变电站底座由多个所述底座本体组合拼接而成。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述底座本体沿所述底座本体的纵向布置。

根据本实用新型第二方面实施例的轨道交通供电系统，包括：变电站；变电站底座，所述变电站设在所述变电站底座上，所述变电站底座为根据本实用新型上述第一方面实施例的变电站底座。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的变电站底座的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的两个变电站底座的组合示意图；

图3是图2中所示的两个变电站底座的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的设有支撑板的变电站底座的主视图。

附图标记：

100：变电站底座；

1：底座本体；11：边框；111：边框段；

112：吊销轴；12：支撑筋；121：过线孔；

122：第一支撑筋；1221：第一支撑筋a；1222：第一支撑筋b；

1223：第一支撑筋c；1224：第一支撑筋d；

123：第二支撑筋；124：支撑筋组；2：支撑板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的变电站底座100。变电站底座100可以应用于变电站例如箱式变电站(图未示出)。在本申请下面的描述中，以变电站底座100应用于箱式变电站为例进行说明。

如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的变电站底座100包括底座本体1，底座本体1为单层结构，底座本体1包括边框11和多个支撑筋12，边框11包括首尾连接的至少一个边框段111，多个支撑筋12连接在上述至少一个边框段111内，边框段111为方管。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。使用时，箱式变电站设在变电站底座100上，变电站底座100用于对箱式变电站起到支撑作用。由此，通过设置包括首尾连接的至少一个边框段111的边框11且使边框段111为方管，使变电站底座100具有较强的承重能力，可以承受箱式变电站内各个开关柜较大的重力，而且，如此设置的变电站底座100为单层结构，如图1-图4所示，与传统的双层结构的箱式变电站底座相比，变电站底座100的厚度相对较薄且重量较轻，能够减轻箱式变电站整体的重量，且便于运输。

根据本实用新型实施例的变电站底座100，通过设置包括具有首尾连接的至少一个边框段111的边框11和多个支撑筋12的单层结构的底座本体1，且使边框段111为方管，使变电站底座100具有较强的承重能力，从而可以承受箱式变电站内各个开关柜较大的重力。而且，由于变电站底座100为单层结构，厚度较薄且重量较轻，能够减轻箱式变电站整体的重量，且便于运输。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，多个支撑筋12中的至少一个上形成有至少一个过线孔121。由此，通过设置过线孔121，为箱式变电站的各个开关柜(例如中压柜和低压柜等)之间的线缆连接提供了接口，使连接各个开关柜的电缆在变电站底座100内可以自由穿梭，结构简单，接线方便。而且，由于线缆和变电站底座100位于同一层，可以有效减小线缆在变电站底座100厚度方向上的占用空间。

可选地，参照图1-图4，每个支撑筋12为槽钢。由此，槽钢的力学性能较好，能够起到较好的支撑效果，且由于槽钢的用料较少，从而能够降低变电站底座100的成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，边框11为方形边框11，边框11包括依次首尾相连的四个边框段111，每个边框段111为方管，多个支撑筋12包括至少一个第一支撑筋122和多个第二支撑筋123。具体而言，第一支撑筋122沿边框11的纵向延伸，多个第二支撑筋123沿边框11的纵向间隔设置，每个第二支撑筋123沿边框11的横向延伸，每个第二支撑筋123的一端与第一支撑筋122相连，且每个第二支撑筋123的另一端与边框段111或相邻的另一个第一支撑筋122相连。

例如，在图1的示例中，边框11大致呈矩形，边框11包括四个边框段111，四个边框段111依次首尾相连，边框内设有多个第一支撑筋122和第二支撑筋123，第一支撑筋122沿边框11的长度方向延伸，每个第二支撑筋123沿边框11的宽度方向延伸,多个第二支撑筋123在边框11的长度方向上间隔设置，第二支撑筋123的两端可以分别与两个第一支撑筋122相连(图未示出)，或者第二支撑筋123的一端可以与第一支撑筋122相连、且第二支撑筋123的另一端与边框段111相连(如图1-图4所示)。由此，如此设置的边框11和支撑筋12能够增强变电站底座100的承重能力，使变电站底座100的结构强度更高。

进一步地，如图1-图4所示，第一支撑筋122两侧的多个第二支撑筋123沿边框11的纵向一一对应布置和/或交错布置。也就是说，可以是第一支撑筋122两侧的多个第二支撑筋123均沿边框11的纵向一一对应布置，也可以是第一支撑筋122两侧的多个第二支撑筋123均沿边框11的纵向交错布置，或者第一支撑筋122两侧的多个第二支撑筋123中的一部分沿边框11的纵向一一对应布置、另一部分沿边框11的纵向交错布置。这里，需要说明的是，“第一支撑筋122两侧的多个第二支撑筋123”可以是在同一第一支撑筋122的两侧彼此相邻的多个第二支撑筋123(图未示出)，也可以是在第一支撑筋122的两侧在横向上彼此间隔开的多个第二支撑筋123(如图1-图4所示)。当第一支撑筋122两侧的多个第二支撑筋123沿边框11的纵向一一对应布置时，变电站底座100的承重能力较强，便于箱式变电站的运输。

在本实用新型的进一步实施例中，参照图2和图3，第一支撑筋122为多个，变电站底座100进一步包括可拆卸的至少一个支撑板2，支撑板2设在多个第一支撑筋122中相邻的至少两个第一支撑筋122之间。例如，在图2和图3的示例中示出了两个第一支撑筋122，这两个第一支撑筋122之间设有多个支撑板2。当电缆出现故障需要检修时，检修人员的双脚可以站立于支撑板2上，并拆卸需要检修的电缆所对应的支撑板2，从而对电缆进行检修。由此，支撑板2对检修人员具有支撑作用，且通过使支撑板2可拆卸，便于检修人员对电缆进行检修，操作方便。

图2和图3中显示了两个第一支撑筋122用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个第一支撑筋122的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

可选地，如图1-图4所示，边框11的外周壁上设有间隔设置的多个吊销轴112。由此，吊销轴112的设置使箱式变电站的运输和吊装更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2-图4，变电站底座100由多个底座本体1组合拼接而成。其中，多个底座本体1的结构可以相同，也可以不同，可以理解的是，多个底座本体1的结构可以根据实际要求具体布置，以更好地满足实际应用。由此，可以通过组合拼接不同的底座本体1构成不同结构的变电站底座100，从而可以满足多种不同结构的箱式变电站的需求，且结构简单，装拆方便。

进一步地，如图2-图4所示，多个底座本体1沿底座本体1的纵向布置。由此，可以适应不同长度较长的箱式变电站，且底座本体1的组合拼接较方便，且进一步方便变电站底座100的装拆。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型多个实施例的变电站底座100。

实施例一，

在本实施例中，如图1所示，变电站底座100的底座本体1的边框11为矩形，边框11包括依次首尾相连的四个边框段111，变电站底座100包括多个支撑筋12，右上角处的多个支撑筋12布置较为密集，形成矩形的支撑筋组124，可以用于支撑例如变压器等重力较大的开关柜体。

变电站底座100的除支撑筋组124以外的部分共包括四种第一支撑筋122，分别为第一支撑筋a1221、第一支撑筋b1222、第一支撑筋c1223和第一支撑筋d1224，第一支撑筋a1221、第一支撑筋b1222、第一支撑筋c1223和第一支撑筋d1224分别与矩形边框11中的长边框段111平行，其中，第一支撑筋a1221位于第一支撑筋b1222、第一支撑筋c1223和第一支撑筋d1224的上侧，第一支撑筋a1221的左端、第一支撑筋b1222的左端和第一支撑筋d1224的左端分别与左侧的边框段111相连，第一支撑筋a1221的右端与支撑筋组124相连，第一支撑筋b1222和第一支撑筋d1224的长度可以相等，第一支撑筋c1223的左端位于第一支撑筋b1222的右端和第一支撑筋d1224的右端之间，且第一支撑筋c1223的左端、第一支撑筋b1222的右端和第一支撑筋d1224的右端分别与同一个第二支撑筋123相连。第一支撑筋a1221与上侧的边框段111之间、第一支撑筋a1221与第一支撑筋b1222之间、第一支撑筋a1221与第一支撑筋c1223之间、支撑筋组124与第一支撑筋c1223之间、第一支撑筋b1222与第一支撑筋d1224之间以及第一支撑筋c1223与下侧的边框段111之间分别连接有多个间隔设置的第二支撑筋123。上下两个边框段111的外周壁上分别设有两个吊销轴112。

由此，变电站底座100的结构强度较高，能够满足承受较大的重力，且方便箱式变电站的运输和吊装。

实施例二，

在本实施例中，如图2和图3所示，变电站底座100是由两个底座本体1沿底座本体1的纵向组合拼接而成，左右两个底座本体1的结构不同，其中，右侧的底座本体1与实施例一的结构相同，不同之处仅在于：图2中示出了过线孔121。

参照图2和图3，在右侧的底座本体1中，第一支撑筋a1221、第一支撑筋b1222、第一支撑筋c1223和第一支撑筋d1224上分别设有多个过线孔121，由此，过线孔121的设置为箱式变电站的各个开关柜之间通过线缆连接提供了接口，使连接各个开关柜的电缆在变电站底座100内可以自由穿梭，结构简单，接线方便。而且，通过组合拼接不同的底座本体1，使变电站底座100可以支撑不同长度的箱式变电站，且装拆方便。

实施例三，

如图4所示，本实施例与实施例二的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：变电站底座100包括多个支撑板2。

参照图4，变电站底座100由两个底座本体1组合拼接而成，右侧底座本体1的第一支撑筋a1221与第一支撑筋b1222之间、第一支撑筋a1221与第一支撑筋c1223之间、支撑筋组124与第一支撑筋c1223之间共设有十二个支撑板2，左侧的底座本体1的两个第一支撑筋122之间共设有四个支撑板2。由此，支撑板2对检修人员可以起到支撑作用，且通过使支撑板2可拆卸，便于检修人员对电缆进行检修，操作方便。

根据本实用新型第二方面实施例的轨道交通供电系统，包括变电站和变电站底座100。变电站设在变电站底座100上，变电站底座100为根据本实用新型上述第一方面实施例的变电站底座100。

具体而言，在轨道交通供电系统中，变电站可以将轨道车辆从市电网进线引入的高压交流电(例如10kv)转化为轨道交通低压负载(例如动照负载、空调负载等)和轨道车辆充电所需的电压。例如，轨道交通低压负载所需电压可以为400v交流电，轨道车辆充电所需电压可以为640v交流电。由此，通过在轨道交通系统中设置变电站，可以同时满足轨道车辆的低压负载和轨道车辆的充电用电需求，且供电的可靠性较高，且通过将变电站设在上述变电站底座100上，使变电站整体的重量较轻，且便于运输。

根据本实用新型实施例的轨道交通供电系统，通过设置变电站，方便了轨道交通低压负载和轨道车辆充电模块的供电进行统一协调管理，提高了轨道交通供电系统供电的经济性，而且，通过将变电站设在上述变电站底座100上，使轨道交通供电系统的变电站整体重量较轻，便于变电站的运输。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。