一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜领域，更具体地说，涉及一种电气自动化控制的散热电气柜。

背景技术：

电气柜是用于安装开关设备、测量仪表、保护电气和辅助设备，这些电气元件均可以理解为电气柜的热源，随着各电气元件工作时间的变长，电气控制柜内部的温度将会逐渐升高，过高温度对这些电气元件具有一定的损坏影响。

传统方式通过在柜体侧壁上设置散热窗进行散热降温，而散热窗的散热效果有限，为了加强散热效果，现有技术往往会在柜体内安装风扇以及流经有冷却液的冷却管，而冷却管往往是直接安装于柜体1内部，虽然起到良好的降温效果，但其具有一定的隐患，若冷却管某一处出现破损有遗漏时，则会导致电气设备遇水而造成无法正常工作。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制的散热电气柜，通过两组安装条与多个安装板的可调节配合安装，实现对电气设备的安装空间进行调节，同时通过冷却箱与冷却循环机构的配合结构以及散热风扇的配合使用，可有效对电气柜本体内部进行快速散热降温，而冷却箱与冷却循环机构的配合结构与电气柜本体内部完全隔离，有效避免了电气柜本体内部受到意外漏水影响。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电气自动化控制的散热电气柜，包括带有柜门的电气柜本体，所述电气柜本体的左右相对内壁上均固定连接有一组安装条，两组所述安装条之间从上到下依次固定连接有多个安装板，所述安装板的侧壁上等间距开设有多个散热通孔，所述电气柜本体的后侧内壁沿水平方向等间距嵌设固定有多个热传导板，多个所述热传导板的均与竖直方向设置的多个安装板的内侧壁相抵，所述电气柜本体的顶端后侧处开凿有与电气柜本体内部位置对应的冷却腔，所述电气柜本体的顶端固定安装有冷却箱，所述冷却腔内插设有中空冷却板，所述中空冷却板内固定嵌设有与冷却箱相连通的冷却循环机构，所述冷却箱的内部通过循环泵与冷却循环机构相连接，所述冷却腔的顶端固定安装有密封机构，所述柜门的内侧壁上固定安装有温度传感器，所述电气柜本体的顶端固定安装有散热风扇，且散热风扇位于冷却箱的下方，通过两组安装条与多个安装板的可调节配合安装，实现对电气设备的安装空间进行调节，同时通过冷却箱与冷却循环机构的配合结构以及散热风扇的配合使用，可有效对电气柜本体内部进行快速散热降温，而冷却箱与冷却循环机构的配合结构与电气柜本体内部完全隔离，有效避免了电气柜本体内部受到意外漏水影响。

进一步的，所述安装板为l形结构，所述安装板的两侧侧壁上均开凿有与安装条位置对应的安装槽，所述安装槽内壁上开设有用于安装的螺钉安装孔，便于安装板与安装条的配合安装，一组安装条的个数为两个，保证安装稳固性。

进一步的，多个所述安装板的内侧壁上均开凿有多个与多个热传导板位置对应的卡接槽，多个所述热传导板的外端侧壁嵌设于卡接槽内，一方面实现热传导板与安装板之间的接触连接，从而有效将电气柜本体内部的热量传导出去，另一方面相互卡接连接，进一步有效提高了安装板的安装稳固性。

进一步的，所述冷却循环机构包括固定嵌设于中空冷却板的内部的多个冷却管，相邻两个所述冷却管之间通过连接管相连接，且位于左右两侧的冷却管的顶端分别固定连接有进水管和出水管，所述出水管处安装有单向阀，两两连接的冷却管均匀分布于中空冷却板内，实现将冷空气较为均匀的传导至中空冷却板上，而单向阀与循环泵的配合，实现冷却液的单向循环流动，有效避免热的冷却液回流。

进一步的，所述密封机构包括与冷却腔相匹配的密封板，所述密封板的左右两端均固定连接有与电气柜本体固定连接的安装块，且安装块上开设有安装孔，所述密封板的左右两侧分别开设有与进水管和出水管位置对应的贯穿槽，贯穿槽用于进水管和出水管的贯穿连接，而密封板实现冷却腔的密封，从而有利于避免冷却腔内的冷空气流失。

进一步的，多个所述热传导板的内端均嵌设于冷却腔内，且多个热传导板的内端与中空冷却板的侧壁相抵，热传导板的两端分别相低于中空冷却板与安装板，实现电气柜本体内部与冷却腔之间的热量传导。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过两组安装条与多个安装板的可调节配合安装，实现对电气设备的安装空间进行调节，同时通过冷却箱与冷却循环机构的配合结构以及散热风扇的配合使用，可有效对电气柜本体内部进行快速散热降温，而冷却箱与冷却循环机构的配合结构与电气柜本体内部的电气设备完全隔离，有效避免了电气柜本体内部受到意外漏水的影响。

(2)多个安装板的内侧壁上均开凿有多个与多个热传导板位置对应的卡接槽，多个热传导板的外端侧壁嵌设于卡接槽内，一方面实现热传导板与安装板之间的接触连接，从而有效将电气柜本体内部的热量传导出去，另一方面通过相互卡接连接，进一步有效提高了安装板的安装稳固性。

(3)冷却循环机构包括固定嵌设于中空冷却板的内部的多个冷却管，相邻两个冷却管之间通过连接管相连接，且位于左右两侧的冷却管的顶端分别固定连接有进水管和出水管，出水管处安装有单向阀，两两连接的冷却管均匀分布于中空冷却板内，实现将冷空气较为均匀的传导至中空冷却板上，而单向阀与循环泵的配合，实现冷却液的单向循环流动，有效避免热的冷却液回流。

(4)多个热传导板的内端均嵌设于冷却腔内，且多个热传导板的内端与中空冷却板的侧壁相抵，热传导板的两端分别相低于中空冷却板与安装板，实现电气柜本体内部与冷却腔之间的热量传导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板处的立体结构示意图；

图3为本实用新型未安装冷却箱时的立体结构示意图；

图4为本实用新型冷却循环机构处的立体结构示意图。

图中标号说明：

1电气柜本体、2安装条、3安装板、31散热通孔、32安装槽、33螺钉安装孔、34卡接槽、4热传导板、5冷却箱、6冷却腔、7中空冷却板、8冷却管、9进水管、10出水管、11密封板、12贯穿槽、13安装块、14散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种电气自动化控制的散热电气柜，包括带有柜门的电气柜本体1，电气柜本体1的左右相对内壁上均固定连接有一组安装条2，两组安装条2之间从上到下依次固定连接有多个安装板3，安装板3的侧壁上等间距开设有多个散热通孔31，安装板3为l形结构，安装板3的两侧侧壁上均开凿有与安装条2位置对应的安装槽32，安装槽32内壁上开设有用于安装的螺钉安装孔33，通过在螺钉安装孔33处安装上螺钉，便于安装板3与安装条2的配合安装，一组安装条2的个数为两个，保证安装稳固性，而安装板3的安装位置可根据电气设备的安装空间需求来进行上下调节，有利于提高安装灵活性。

电气柜本体1的后侧内壁沿水平方向等间距嵌设固定有多个热传导板4，多个热传导板4的均与竖直方向设置的多个安装板3的内侧壁相抵，多个安装板3的内侧壁上均开凿有多个与多个热传导板4位置对应的卡接槽34，多个热传导板4的外端侧壁嵌设于卡接槽34内，一方面实现热传导板3与安装板3之间的接触连接，从而有效将电气柜本体1内部的热量传导出去，起到散热降温作用，另一方面通过相互卡接连接，进一步有效提高了安装板3的安装稳固性。

请参阅图1和图3-4，电气柜本体1的顶端后侧处开凿有与电气柜本体1内部位置对应的冷却腔6，电气柜本体1的顶端固定安装有冷却箱5，冷却腔6内插设有中空冷却板7，中空冷却板7内固定嵌设有与冷却箱5相连通的冷却循环机构，冷却箱5的内部通过循环泵与冷却循环机构相连接，冷却循环机构包括固定嵌设于中空冷却板7的内部的多个冷却管8，相邻两个冷却管8之间通过连接管相连接，且位于左右两侧的冷却管8的顶端分别固定连接有进水管9和出水管10，出水管10处安装有单向阀，冷却箱5通过循环泵与进水管9相连接，而出水管10的顶端与冷却箱5内部相连接，两两连接的冷却管8均匀分布于中空冷却板7内，实现将低温较为均匀的传导至中空冷却板7上，而单向阀与循环泵的配合，实现冷却液的单向循环流动，有效避免热的冷却液回流。

冷却腔6的顶端固定安装有密封机构，密封机构包括与冷却腔6相匹配的密封板11，密封板11的左右两端均固定连接有与电气柜本体1固定连接的安装块13，且安装块13上开设有安装孔，密封板11的左右两侧分别开设有与进水管9和出水管10位置对应的贯穿槽12，贯穿槽12用于进水管9和出水管10的贯穿安装，而密封板11实现冷却腔6的密封，从而有利于避免冷却腔6内的冷空气流失。

且多个热传导板4的内端均嵌设于冷却腔6内，且多个热传导板4的内端与中空冷却板7的侧壁相抵，热传导板4的两端分别相低于中空冷却板7与安装板3，实现电气柜本体1内部与冷却腔6之间的热量有效传导。

在此需要补充的是，柜门的内侧壁上固定安装有温度传感器，温度传感器可以实时检测到电气柜本体1内部的温度变化，温度传感器可与外接控制器进行连接，图中未标出，此外，电气柜本体1的顶端固定安装有散热风扇14，且散热风扇14位于冷却箱5的下方，散热风扇14配合水冷降温，进一步有效提高散热效果，当电气柜本体1内部温度较高时，可通过控制器控制散热风扇14或者冷却箱5与循环泵的进行降温操作，实现对电气柜本体1内部进行散热。

本实用新型通过在电气柜本体1的左右相对内壁上设置安装安装板3的安装条2，安装板3可安装于安装条2的不同竖直高度上，从而可根据具体电气设备安装的安装空间需求来对安装板3的安装位置进行调节，有效提高了电气设备安装空间的合理化分配，电气设备固定安装于带有散热通孔31的安装板3上，多个散热通孔31有利于电气柜本体1内部的空气流通，同时也便于电气设备之间导线的贯穿安装；

而安装于柜门上的温度传感器实施检测到电气柜本体1内部的温度，当温度过高时，首先可通过散热风扇14进行初步散热降温，电气柜本体1两侧侧壁上均设有散热窗，从而有利于将热空气散发出去，同时多个热传导板4嵌设于电气柜本体1的内壁上，有利于将电气柜本体1内部的热量传导出去；

当需要快速且更有效果的进行降温时，通过冷却箱5、循环泵以及冷却循环机构的配合使用，冷却液通过循环泵、进水管9流通至中空冷却板7内的冷却管8内，冷却管8设置有多个，且相邻两个冷却管8相连通，实现冷却液在较大范围内均匀流经中空冷却板7，并随出水管10流回冷却箱5内，冷却箱5的冷却降温操作为现有技术，而通过循环泵与单向阀的配合使用，实现冷却液的单向循环流动，而与安装板3相接触连接的多个热传导板4与中空冷却板7相抵，从而进一步有利于热空气的传导与散发，并将中空冷却板7的低温通过多个热传导板4传导至电气柜本体1内部，有效起到快速降温散热作用。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。