一种电机上碳刷板组件的制作方法

本实用新型涉及电机部件技术领域，尤其涉及一种电机上碳刷板组件。

背景技术：

电机碳刷是用于电机的换相器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，一般碳刷在产品应用材质上主要选用石墨、浸脂石墨、金属（含铜、银）石墨，工作时，需要将碳刷安装在碳刷架上，安装时，通过弹簧将压力加在与换相器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体和旋转体之间稳定地传导电流，对电机来说，刷架和碳刷一样都是非常重要的部件，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响，目前，现有的大多数电机碳刷与电机输出端接触时，不是很紧密，造成电能转化率低的问题。现有的碳刷板与碳刷要么一体成型或固定螺丝连接固定，其不便于人们的安装，同时也不便于与其他部件的安装。

如授权公告号cn203761177u提出一种电机刷架板总成，包括刷架板基座，刷架板基座上设有刷屋，刷屋内安装有电刷和复位弹簧，所述的复位弹簧为盘簧，所述的盘簧包括两个盘旋头，两个盘旋头中间为u型弹片，所述的刷屋口两侧面设有盘簧限位缺口，限位缺口根部往外斜向设有盘簧限位条，所述的盘簧的两个盘旋头相切放置于盘簧限位条上，电刷置于u型弹片中间，并与u型弹片一并置入刷屋内。其刷架板基座中心为电机输出端的圆孔，圆孔的两侧设有两个刷屋。

如授权公告号cn208209688u提出的一种电机碳刷架板组件，包括用于安装在电机定子上的支架、设置于支架的碳刷板以及设置于碳刷板的碳刷盒，所述支架包括主挡板和垂直设置于主挡板两侧的支撑板，所述碳刷板设置于两个支撑板之间的主挡板，所述碳刷板开设有供滑环安装的安装孔，所述碳刷盒设置两个，两个所述碳刷盒对称设置于安装孔两侧的碳刷板上，所述碳刷盒与主挡平行且倾斜设置。其碳刷盒通过安装耳插接铆合在碳刷板上的插孔处，使碳刷盒稳定的安装在碳刷板上。

但是由于其刷架板与碳刷安装较为复杂，从而不利于人们的快速安装，从而也不利于人们的更换，同时也不便于与其他部件固定安装。因此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种电机上碳刷板组件，其设计合理，结构简单，零部件较少，便于快速安装，其次碳刷便于安装与拆卸及更换，更加能够满足人们的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电机上碳刷板组件，包括碳刷板和碳刷，碳刷板的中间位置开有转轴通孔，碳刷板上表面设置有一个台阶面，台阶面上设置有碳刷安装槽，碳刷安装槽位于转轴通孔的两侧，碳刷安装槽与转轴通孔相连通，碳刷安装槽下底面的两侧边设置有插脚孔，碳刷安装槽上垫有碳刷套压板，所述碳刷套压板中间略低于两侧边，从而更加有利于碳刷的安装，碳刷套压板与插脚孔相对应的两侧边均设置有碳刷套压板缺口，碳刷套压板上安装有碳刷，碳刷上盖有碳刷套，碳刷套的下底面两侧边均设置有插脚，插脚从套压板缺口贯穿而过，且插脚插入到插脚孔中，碳刷板的圆周边上设置有安装有缺口，所述碳刷板下底面设置有卡柱和卡槽，卡槽设置在缺口侧边。

所述碳刷安装槽下底面的两侧边均设置有两个插脚孔，插脚孔的形状为方形，每边数量为两个插脚孔方便人们的制作，其使得碳刷套与碳刷板连接更加紧固，不会出现松动及晃动现象的发生，更加适合电机上使用。

所述碳刷套下底面为开口，通过开口更加方便将碳刷套与碳刷套压板相互配合使用，所述碳刷套上端面设置有上面圆形口，所述碳刷套两侧面均设置有侧面圆形口，其中开口、上面圆形口及侧面圆形口均有利于减轻碳刷套的重量，同时上面圆形口可与电机设备中的转换器相连接固定。

所述碳刷板下底面设置有三个卡柱，三个卡柱间隔均匀分布在刷板下底面上，卡柱与电机上端盖的卡槽相互配合，其三个卡柱便于快速准确定位在电机的端盖上，方便人们的安装。

所述碳刷安装槽下端面与碳刷板上表面相一致，其避免减轻了损坏碳刷板本身，增强了碳刷安装槽牢固程度，也提高了碳刷板的使用寿命。

与现有技术相比，本实用具有如下有以效果：

（1）台阶面上设置有碳刷安装槽，碳刷安装槽位于转轴通孔的两侧，碳刷安装槽与转轴通孔相连通，其碳刷安装槽设计没有减少碳刷板的损伤，从而大大提高了碳刷安装槽的牢固程度和稳定性，从而提高使用寿命；

（2）碳刷安装槽下底面的两侧边设置有插脚孔，碳刷安装槽上垫有碳刷套压板，碳刷套压板与插脚孔相对应的两侧边均设置有碳刷套压板缺口，碳刷套压板上安装有碳刷，其避免将碳刷直接安装在碳刷板，避免了在安装过程中相互碰撞带来的损伤，同时更为重要的是安装在电机上，有利于减少震动带来碰撞，更加有利于设备的保护；

（3）碳刷上盖有碳刷套，碳刷套的下底面两侧边均设置有插脚，插脚从套压板缺口贯穿而过，且插脚插入到插脚孔中，通过插脚与插脚孔相互卡合方便人们将碳刷套与碳刷板的安装与拆卸，更加方便人们的更换与检修，从而大大能够满足人们的使用需求；

（4）碳刷板的圆周边上设置有安装有缺口，其有利于与电机设备中的出线圈的出线头相配合使用，更加方便连接套管中的导线，所述碳刷板下底面设置有卡柱和卡槽，通过卡柱与电机上端盖的卡槽相互配合，其卡柱便于快速准确定位在电机上端盖上，方便人们的安装而卡槽设置在缺口侧边，从而使得卡槽使得与电机上端盖上的定位柱相互卡合固定，有利于固定连接，减少电机运行过程中的发生偏移。

本实用新型其设计合理，零部件较少，结构简单，便于人们的安装与拆卸，更加适合在电机上使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图4为本实用新型的仰视示意图。

图5为本实用新型碳刷板示意图。

图6为本实用新型碳刷示意图。

图7为本实用新型碳刷套压板示意图。

图8为本实用新型碳刷套示意图。

图9为本实用新型碳刷套与碳刷套压板连接示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1至图9，如图所示，一种电机上碳刷板组件，包括碳刷板1和碳刷，碳刷板1的中间位置开有转轴通孔11，碳刷板1上表面设置有一个台阶面12，台阶面12上设置有碳刷安装槽121，碳刷安装槽121位于转轴通孔11的两侧，碳刷安装槽121与转轴通孔11相连通，所述碳刷安装槽121下端面与碳刷板1上表面相一致，其避免减轻了损坏碳刷板1本身，增强了碳刷安装槽121牢固程度，也提高了碳刷板1的使用寿命，碳刷安装槽121下底面的两侧边设置有插脚孔1211，所述碳刷安装槽121下底面的两侧边均设置有两个插脚孔1211，插脚孔1211的形状为方形，每边数量为两个插脚孔1211方便人们的制作，其使得碳刷套2与碳刷板1连接更加紧固，不会出现松动及晃动现象的发生，更加适合电机上使用，碳刷安装槽121上垫有碳刷套压板122，所述碳刷套压板122中间略低于两侧边，从而更加有利于碳刷的安装，碳刷套压板122与插脚孔1211相对应的两侧边均设置有碳刷套压板缺口1221，碳刷套压板122上安装有碳刷，碳刷上盖有碳刷套2，所述碳刷套2下底面为开口22，通过开口22更加方便将碳刷套2与碳刷套压板122相互配合使用，所述碳刷套2上端面设置有上面圆形口23，所述碳刷套2两侧面均设置有侧面圆形口24，其中开口22、上面圆形口23及侧面圆形口24均有利于减轻碳刷套2的重量，同时上面圆形口23可与电机设备中的转换器相连接固定，碳刷套2的下底面两侧边均设置有插脚21，插脚21从套压板缺口1221贯穿而过，且插脚21插入到插脚孔1211中，碳刷板1的圆周边上设置有安装有缺口13，所述碳刷板1下底面设置有卡柱14和卡槽15，所述碳刷板1下底面设置有三个卡柱14，三个卡柱14间隔均匀分布在刷板1下底面上，卡柱14与电机上端盖的凹槽相互配合，其三个卡柱14便于快速准确定位在电机上端盖上，方便人们的安装，卡槽15设置在缺口13侧边。

本实用新型在使用时，在碳刷安装槽121中垫有碳刷套压板122，由于中间略低于两侧边，一方面在实际使用过程中有利于减少震动带来的影响，另一方面也更加有利于碳刷的安装，插脚21从套压板缺口1221贯穿而过，且插脚21插入到插脚孔1211中，其使得碳刷套2与碳刷板1连接更加紧固，不会出现松动及晃动现象的发生，更加适合电机上使用，也方便人们的拆卸，当在所述碳刷板1下底面设置有三个卡柱14，三个卡柱14间隔均匀分布在刷板1下底面上，卡柱14与电机上端盖的卡槽相互配合，其三个卡柱14便于快速准确定位在电机上端盖上，卡槽15设置在缺口13侧边，从而使得卡槽15使得与电机上端盖上的定位柱相互卡合固定，有利于固定连接，减少电机运行过程中的发生偏移。

与现有技术相比，本实用具有如下有以效果：

（1）台阶面上设置有碳刷安装槽，碳刷安装槽位于转轴通孔的两侧，碳刷安装槽与转轴通孔相连通，其碳刷安装槽设计没有减少碳刷板的损伤，从而大大提高了碳刷安装槽的牢固程度和稳定性，从而提高使用寿命；

（2）碳刷安装槽下底面的两侧边设置有插脚孔，碳刷安装槽上垫有碳刷套压板，碳刷套压板与插脚孔相对应的两侧边均设置有碳刷套压板缺口，碳刷套压板上安装有碳刷，其避免将碳刷直接安装在碳刷板，避免了在安装过程中相互碰撞带来的损伤，同时更为重要的是安装在电机上，有利于减少震动带来碰撞，更加有利于设备的保护；

（3）碳刷上盖有碳刷套，碳刷套的下底面两侧边均设置有插脚，插脚从套压板缺口贯穿而过，且插脚插入到插脚孔中，通过插脚与插脚孔相互卡合方便人们将碳刷套与碳刷板的安装与拆卸，更加方便人们的更换与检修，从而大大能够满足人们的使用需求；

（4）碳刷板的圆周边上设置有安装有缺口，其有利于与电机设备中的出线圈的出线头相配合使用，更加方便连接套管中的导线，所述碳刷板下底面设置有卡柱和卡槽，通过卡柱与电机上端盖的卡槽相互配合，其卡柱便于快速准确定位在电机的端盖上，方便人们的安装而卡槽设置在缺口侧边，从而使得卡槽使得与电机上端盖上的定位柱相互卡合固定，有利于固定连接，减少电机运行过程中的发生偏移。

本实用新型其设计合理，零部件较少，结构简单，便于人们的安装与拆卸，更加适合在电机上使用。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。