一种导线护套安装工具驱动系统的制作方法

本实用新型属于导线护套安装工具技术领域，具体涉及一种导线护套安装工具驱动系统。

背景技术：

在电力传输领域，电力裸导线架设完成后根据施工方案的要求，有时需要为裸导线安装绝缘导线护套，以对裸导线进行绝缘、机械、防腐等保护，延长电力线路的寿命；早期进行绝缘护套的安装时，是通过人工拉线、两个施工人员相互配合手工进行安装的，为了提高施工效率，减少手工方式安装护套对工作人员造成的损害，现在研制出了专门辅助安装导线护套的工具，有效提高了工作效率，减小了工作人员的劳动强度；现有的辅助安装工具通过工人手持的方式并利用工具上的两个滚轮以挤压的方式安装导线护套，需要施工人员拉动辅助安装工具沿电力裸导线移动，相比于长距离的电力导线其劳动强度仍较大，安装效率也待进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、能够自动拖动护套安装工具进行裸导线护套安装的导线护套安装工具驱动系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种导线护套安装工具驱动系统，它包括支撑框架，所述支撑框架包括有上安装板，所述上安装板底面的左右两侧均连接有连接立柱，所述连接立柱连接有下安装板，所述上安装板底面的左侧与所述连接立柱之间设置有斜支撑；所述上安装板顶面左侧设置有安装架连接板，所述安装架连接板连接有护套安装架，所述上安装板中部和右部设置有贯穿其顶面和底面的悬挂架连接孔，所述上安装板通过所述悬挂架连接孔连接有悬挂架，所述上安装板顶面中部设置有限位轴承，所述限位轴承连接有联轴器，所述联轴器通过走动轮转轴连接有走动轮；所述下安装板连接有减速电机。

所述悬挂架包括有u型架板，所述u型架板内部通过悬挂轮轴连接有悬挂轮，所述u型架板的左侧和右侧分别设置有悬挂连杆。

所述护套安装架包括有支撑侧板，所述支撑侧板上部设置有下安装轮和上安装轮，所述下安装轮和所述上安装轮通过安装轮轴与所述支撑侧板连接，所述上安装轮的所述安装轮轴右端设置有锁紧螺母，所述支撑侧板上部设置有轮距滑槽，上部的所述安装轮轴通过所述轮距滑槽与所述支撑侧板滑动连接。

所述安装架连接板上设置有第二连接孔，所述支撑侧板下部设置有第一连接孔，所述安装架连接板和所述护套安装架通过所述第一连接孔和所述第二连接孔螺栓连接。

所述悬挂架设置为两个，所述限位轴承位于两个所述悬挂架之间。

所述限位轴承设置为两个，两个所述限位轴承关于所述上安装板长度方向的中心线对称设置，相应的，所述联轴器和所述走动轮均设置为两个。

所述走动轮包括有与所述走动轮转轴连接的走动内轮，所述走动内轮外部固定设置有走动外轮，所述走动外轮为外表面设置有摩擦纹的橡胶轮。

所述减速电机带有齿轮减速器，所述减速电机为双输出轴减速电机。

所述悬挂连杆下部设置有螺纹，所述悬挂连杆穿过所述悬挂架连接孔通过螺母与所述上安装板连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括有支撑框架，支撑框架的下安装板通过螺栓连接减速电机，支撑框架的上安装板上设置有护套安装架、悬挂架和走动轮；悬挂架通过悬挂连杆固定安装于支撑框架上，悬挂架的悬挂轮拥有可以与裸导线充分接触的凹面，悬挂轮通过悬挂轮轴实现与裸导线的滚动连接，悬挂轮的两端设置有分别设置有端面板，端面板凸出轮面，可以对裸导线进行限位，保证悬挂轮滚动过程中不会脱离裸导线，整个驱动系统可以依靠两个悬挂架悬挂于裸导线上，并可以在外力的作用下沿裸导线移动；减速电机有两个关于其中心轴线对称的输出轴，输出轴通过上安装板上设置的联轴器与走动轮转轴连接，减速电机启动时，通过联轴器带动走动轮转轴转动，从而使走动轮转动，两个走动轮对裸导线夹紧，当走动轮转动时，即可通过其与裸导线之间的摩擦力带动整个系统沿裸导线移动，可以通过使用不同尺寸的走动轮实现对不同尺寸裸导线的夹紧；护套安装架固定安装于支撑框架上，护套安装架即常见的导线护套安装工具，通过其上设置的两个滚轮对导线护套施加压力实现导线护套的安装，减速电机启动后，整个系统即可沿裸导线移动，此时护套安装架在支撑框架的拖动下也沿裸导线移动，在其移动过程中，裸导线和导线护套经过其两个滚轮之间，即可实现导线护套的自动安装；本实用新型结构合理，使用方便，能够在减速电机的作用下自动实现导线护套的安装，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的护套安装架的结构示意图。

图3为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的护套安装架的右视结构示意图。

图4为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的悬挂架的结构示意图。

图5为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的支撑框架的结构示意图。

图6为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的支撑框架的俯视结构示意图。

图7为本实用新型一种导线护套安装工具驱动系统的走动轮的结构示意图。

图中：1、支撑框架1-1、下安装板1-2、斜支撑1-3、上安装板1-4、安装架连接板1-5、第二连接孔1-6、联轴器1-7、限位轴承1-8、连接立柱1-9、悬挂架连接孔2、减速电机3、护套安装架3-1、支撑侧板3-2、下安装轮3-3、上安装轮3-4、安装轮轴3-5、锁紧螺母3-6、第一连接孔3-7、轮距滑槽4、导线护套5、裸导线6、悬挂架6-1、悬挂连杆6-2、悬挂轮6-3、悬挂轮轴6-4、u型架板7、走动轮7-1、走动内轮7-2、走动外轮8、走动轮转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-7所示，一种导线护套安装工具驱动系统，它包括支撑框架1，所述支撑框架1包括有上安装板1-3，所述上安装板1-3底面的左右两侧均连接有连接立柱1-8，所述连接立柱1-8连接有下安装板1-1，所述上安装板1-3底面的左侧与所述连接立柱1-8之间设置有斜支撑1-2；所述上安装板1-3顶面左侧设置有安装架连接板1-4，所述安装架连接板1-4连接有护套安装架3，所述上安装板1-3中部和右部设置有贯穿其顶面和底面的悬挂架连接孔1-9，所述上安装板1-3通过所述悬挂架连接孔1-9连接有悬挂架6，所述上安装板1-3顶面中部设置有限位轴承1-7，所述限位轴承1-7连接有联轴器1-6，所述联轴器1-6通过走动轮转轴8连接有走动轮7；所述下安装板1-1连接有减速电机2。

所述悬挂架6包括有u型架板6-4，所述u型架板6-4内部通过悬挂轮轴6-3连接有悬挂轮6-2，所述u型架板6-4的左侧和右侧分别设置有悬挂连杆6-1。

本实用新型包括有支撑框架1，支撑框架1的下安装板1-1通过螺栓连接减速电机2，支撑框架1的上安装板1-3上设置有护套安装架3、悬挂架6和走动轮7；悬挂架6通过悬挂连杆6-1固定安装于支撑框架1上，悬挂架6的悬挂轮6-2拥有可以与裸导线5充分接触的凹面，悬挂轮6-2通过悬挂轮轴6-3实现与裸导线5的滚动连接，悬挂轮6-2的两端设置有分别设置有端面板，端面板凸出轮面，可以对裸导线5进行限位，保证悬挂轮6-2滚动过程中不会脱离裸导线5，整个驱动系统可以依靠两个悬挂架6悬挂于裸导线5上，并可以在外力的作用下沿裸导线5移动；减速电机2有两个关于其中心轴线对称的输出轴，输出轴通过上安装板1-3上设置的联轴器1-6与走动轮转轴8连接，减速电机2启动时，通过联轴器1-6带动走动轮转轴8转动，从而使走动轮7转动，两个走动轮7对裸导线5夹紧，当走动轮7转动时，即可通过其与裸导线5之间的摩擦力带动整个系统沿裸导线5移动，可以通过使用不同尺寸的走动轮7实现对不同尺寸裸导线5的夹紧；护套安装架3固定安装于支撑框架1上，护套安装架3即常见的导线护套安装工具，通过其上设置的两个滚轮对导线护套4施加压力实现导线护套4的安装，减速电机2启动后，整个系统即可沿裸导线5移动，此时护套安装架3在支撑框架1的拖动下也沿裸导线5移动，在其移动过程中，裸导线5和导线护套4经过其两个滚轮之间，即可实现导线护套4的自动安装；本实用新型结构合理，使用方便，能够在减速电机2的作用下自动实现导线护套4的安装，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。

实施例2

如图1-7所示，一种导线护套安装工具驱动系统，它包括支撑框架1，所述支撑框架1包括有上安装板1-3，所述上安装板1-3底面的左右两侧均连接有连接立柱1-8，所述连接立柱1-8连接有下安装板1-1，所述上安装板1-3底面的左侧与所述连接立柱1-8之间设置有斜支撑1-2；所述上安装板1-3顶面左侧设置有安装架连接板1-4，所述安装架连接板1-4连接有护套安装架3，所述上安装板1-3中部和右部设置有贯穿其顶面和底面的悬挂架连接孔1-9，所述上安装板1-3通过所述悬挂架连接孔1-9连接有悬挂架6，所述上安装板1-3顶面中部设置有限位轴承1-7，所述限位轴承1-7连接有联轴器1-6，所述联轴器1-6通过走动轮转轴8连接有走动轮7；所述下安装板1-1连接有减速电机2。

所述悬挂架6包括有u型架板6-4，所述u型架板6-4内部通过悬挂轮轴6-3连接有悬挂轮6-2，所述u型架板6-4的左侧和右侧分别设置有悬挂连杆6-1。

为了更好的效果，所述护套安装架3包括有支撑侧板3-1，所述支撑侧板3-1上部设置有下安装轮3-2和上安装轮3-3，所述下安装轮3-2和所述上安装轮3-3通过安装轮轴3-4与所述支撑侧板连接，所述上安装轮3-3的所述安装轮轴3-4右端设置有锁紧螺母3-5，所述支撑侧板3-1上部设置有轮距滑槽3-7，上部的所述安装轮轴3-4通过所述轮距滑槽3-7与所述支撑侧板3-1滑动连接，可以通过调整所述锁紧螺母3-5调整所述上安装轮3-3的位置，以调整对所述导线护套4的压力大小或适应不同尺寸的裸导线5，所述上安装轮3-3和所述下安装轮3-2可以根据所述导线护套4和所述裸导线5的具体情况进行更换。

为了更好的效果，所述安装架连接板1-4上设置有第二连接孔1-5，所述支撑侧板3-1下部设置有第一连接孔3-6，所述安装架连接板1-4和所述护套安装架3通过所述第一连接孔3-6和所述第二连接孔1-5螺栓连接，通过所述安装架连接板1-4和相应的连接孔连接所述护套安装架3，可根据不同情况快速更换不同的所述护套安装架3，方便快捷。

为了更好的效果，所述悬挂架6设置为两个，所述限位轴承1-7位于两个所述悬挂架6之间，通过两个所述悬挂架6将整个系统悬挂于所述裸导线5上，更加稳定，所述限位轴承1-7可以对所述联轴器1-6进行限位，保证轴传动的平稳高效。

为了更好的效果，所述限位轴承1-7设置为两个，两个所述限位轴承1-7关于所述上安装板1-3长度方向的中心线对称设置，相应的，所述联轴器1-6和所述走动轮7均设置为两个，通过两个所述走动轮7对所述裸导线5的夹持为整修系统的移动提供滚动摩擦力，利用两个传动轴同时传动可有效提高整个系统沿所述裸导线5移动时的稳定性。

为了更好的效果，所述走动轮7包括有与所述走动轮转轴8连接的走动内轮7-1，所述走动内轮7-1外部固定设置有走动外轮7-2，所述走动外轮7-2为外表面设置有摩擦纹的橡胶轮，所述走动外轮7-2采用耐磨有弹性且摩擦系统大的橡胶轮，可提高与所述裸导线5的接触面积与摩擦力，为整个系统的移动提供足够的动力且不会对所述裸导线5造成损伤。

为了更好的效果，所述减速电机2带有齿轮减速器，所述减速电机2为双输出轴减速电机，采用双输出轴同时传动可有效提高整个系统沿所述裸导线5移动时的稳定性。

为了更好的效果，所述悬挂连杆6-1下部设置有螺纹，所述悬挂连杆6-1穿过所述悬挂架连接孔1-9通过螺母与所述上安装板1-3连接，通过调整螺母的高度可调整所述悬挂架6的高度，方便快捷。

本实用新型包括有支撑框架1，支撑框架1的下安装板1-1通过螺栓连接减速电机2，支撑框架1的上安装板1-3上设置有护套安装架3、悬挂架6和走动轮7；悬挂架6通过悬挂连杆6-1固定安装于支撑框架1上，悬挂架6的悬挂轮6-2拥有可以与裸导线5充分接触的凹面，悬挂轮6-2通过悬挂轮轴6-3实现与裸导线5的滚动连接，悬挂轮6-2的两端设置有分别设置有端面板，端面板凸出轮面，可以对裸导线5进行限位，保证悬挂轮6-2滚动过程中不会脱离裸导线5，整个驱动系统可以依靠两个悬挂架6悬挂于裸导线5上，并可以在外力的作用下沿裸导线5移动；减速电机2有两个关于其中心轴线对称的输出轴，输出轴通过上安装板1-3上设置的联轴器1-6与走动轮转轴8连接，减速电机2启动时，通过联轴器1-6带动走动轮转轴8转动，从而使走动轮7转动，两个走动轮7对裸导线5夹紧，当走动轮7转动时，即可通过其与裸导线5之间的摩擦力带动整个系统沿裸导线5移动，可以通过使用不同尺寸的走动轮7实现对不同尺寸裸导线5的夹紧；护套安装架3固定安装于支撑框架1上，护套安装架3即常见的导线护套安装工具，通过其上设置的两个滚轮对导线护套4施加压力实现导线护套4的安装，减速电机2启动后，整个系统即可沿裸导线5移动，此时护套安装架3在支撑框架1的拖动下也沿裸导线5移动，在其移动过程中，裸导线5和导线护套4经过其两个滚轮之间，即可实现导线护套4的自动安装；本实用新型结构合理，使用方便，能够在减速电机2的作用下自动实现导线护套4的安装，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。