一种基于电力电缆线芯加工的导体挤出装置的制作方法

本发明涉及电缆测试设备技术领域，具体为一种基于电力电缆线芯加工的导体挤出装置。

背景技术：

目前在对电力电缆，尤其是高压电缆均需要通过对生产出电缆进行取样试验，以获得电缆的导电性及绝缘性等性能，从而达到对电缆质量进行检测的目的，其中在对电缆绝缘部分进行试验检测时，往往需要首先将电缆中的线芯导体部分去除，然后再对绝缘部分进行加工作业，为了实现将电缆中的线芯导体部分去除的目的，当前由于缺乏专业有效的工具，因此主要是通过人工通过直接对电缆中的线芯导体施加冲击性外力，以达到拆卸线芯导体的目的，这种做法一方面工作效率低下且劳动强度较高，另一方面易造成电缆绝缘结构受损，影响后续检测作业的精度，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的电缆线芯导体挤出装置，以满足实际生产的需要。

例如专利号为cn205722987u的专利公开了一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括承载柱、横梁、承载台、定位托盘及液压驱动杆，横梁中点位置处设连接孔，承载柱共两根并以横梁轴线对称分布，承载台位于两承载柱之间位置，承载台上设出料口，定位托盘包括承载基体、定位磁体及定位卡扣，液压驱动杆包括导杆、液压缸及液压驱动机构，液压驱动机构与承载柱侧表面连接，液压缸通过连接孔安装在横梁上并与水平面垂直分布，导杆通过连接扣与液压缸的活塞杆连通。本新型可有效提电缆段的线芯导体拆卸工作，在提高工作效率和物料回收率的同时，另有效的避免了在拆卸电缆段的线芯导体对电缆绝缘层造成损伤的弊端。

但是对比文件中存在采用液压动力装置驱动，需配备复杂油压管路以及油泵和缸体等设备，体积较大，便携性差，使用较为不便，且对适用性较差只能够对较短长度以及固定粗细的电缆进行定位挤出，应用较为单一的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于电力电缆线芯加工的导体挤出装置，以解决上述背景技术中提出的采用液压动力装置驱动，需配备复杂油压管路以及油泵和缸体等设备，体积较大，便携性差，使用较为不便，且对适用性较差只能够对较短长度以及固定粗细的电缆进行定位挤出，应用较为单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电力电缆线芯加工的导体挤出装置，包括主体框架，夹板和安装滑块，所述主体框架整体由对称支撑的四处竖撑轴杆和对称焊接于此四处轴杆上下两端的矩形底座框与矩形顶端框共同焊接组成，所述主体框架底座框的顶端对称支撑有两处支撑托板，此两处支撑托板的左端垂直焊接支撑有一处靠板，所述安装滑块的顶端部分上螺纹啮合贯穿设置有一处螺纹推杆，所述夹板滑动置于两处支撑托板的顶端并将电缆推夹于靠板上，所述主体框架的前后两组竖撑轴杆上均对应滑套连接有两处顶挡板，所述连接方杆间隔支撑置于靠板的左侧。

优选的，两处支撑托板的右端均折拐设置有一处竖撑板，此两处竖撑板上均螺纹贯穿设置有一处顶推螺栓，这两处顶推螺栓的尾端均与夹板转动连接。

优选的，所述顶挡板包括连杆和撑担连接板，前后两组所述顶挡板的左端均转动连接有一处连杆，且底部的两处顶挡板之间支撑焊接有一处撑担连接板。

优选的，前侧两处所述连杆与后侧两处连杆均通过一处中间连接座首尾连接在一起，且两处中间连接座之间支撑焊接有一处连接方杆，此连接方杆的中间处贯穿转动穿设有一处调节螺栓，这处调节螺栓的尾端与靠板转动连接。

优选的，所述主体框架包括横撑定位轴，所述主体框架的后端底板上对称支撑有两处横撑定位轴，呈矩形设置的安装滑块就对应滑动安装于此两处横撑定位轴上，且安装滑块的中间位置啮合贯穿设置有一处推进杆。

优选的，所述靠板、夹板、撑担连接板以及前后两组顶挡板之间围绕形成有一处矩形放置槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本实用前后两组连杆和两组顶挡板以及连接方杆共同组成了一处四连杆扩撑收缩机构，通过此机构只需旋拧连接方杆中间位置的调节螺栓就可实现对前后两组顶挡板开合间距的同步控制，操作使用灵活便捷，且两组顶挡板之间的扩撑间距可自由滑动调整，其配合撑担连接板能够使截面积不同电缆的中心线芯暴露于靠板和夹板的中心位置供螺纹推杆顶推挤出脱离，应用广泛；

2、本实用的靠板、夹板、撑担连接板以及前后两组顶挡板之间围绕形成有一处矩形放置槽，矩形放置槽可适用对长短粗细不同电缆线段实施绝缘外皮的挤出分离，相较于对比文件应用更加广泛，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图；

图3为本实用新型底部三维结构示意图；

图4为本实用新型电缆放置安装结构示意图；

图中：1、主体框架；101、定位撑杆；2、支撑托板；3、夹板；4、安装滑块；5、螺纹推杆；6、顶挡板；601、连杆；602、撑担连接板；7、靠板；8、电缆；9、连接方杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种基于电力电缆线芯加工的导体挤出装置，包括主体框架1，夹板3和安装滑块4，所述主体框架1整体由对称支撑的四处竖撑轴杆和对称焊接于此四处轴杆上下两端的矩形底座框与矩形顶端框共同焊接组成，所述主体框架1底座框的顶端对称支撑有两处支撑托板2，此两处支撑托板2的左端垂直焊接支撑有一处靠板7，所述安装滑块4的顶端部分上螺纹啮合贯穿设置有一处螺纹推杆5，所述夹板3滑动置于两处支撑托板2的顶端并将电缆8推夹于靠板7上，所述主体框架1的前后两组竖撑轴杆上均对应滑套连接有两处顶挡板6，所述连接方杆9间隔支撑置于靠板7的左侧。

进一步，两处支撑托板2的右端均折拐设置有一处竖撑板，此两处竖撑板上均螺纹贯穿设置有一处顶推螺栓，这两处顶推螺栓的尾端均与夹板3转动连接，两处支撑托板2为夹板3的滑动安装提供了便利，且夹板3与靠板7配合使用能够对不同大小截面积的电缆进行夹紧固定。

进一步，所述顶挡板6包括连杆601和撑担连接板602，前后两组所述顶挡板6的左端均转动连接有一处连杆601，且底部的两处顶挡板6之间支撑焊接有一处撑担连接板602，前后两组撑担连接板602能够对电缆8进行前后挡靠限位，避免在推挤过程中电缆8前后移位攒动。

进一步，前侧两处所述连杆601与后侧两处连杆601均通过一处中间连接座首尾连接在一起，且两处中间连接座之间支撑焊接有一处连接方杆9，此连接方杆9的中间处贯穿转动穿设有一处调节螺栓，这处调节螺栓的尾端与靠板7转动连接，前后两组连杆601和两组顶挡板6以及连接方杆9共同组成了一处四连杆扩撑收缩机构，通过此机构只需旋拧连接方杆9中间位置的调节螺栓就可实现对前后两组顶挡板6开合间距的同步控制，操作使用灵活便捷，且两组顶挡板6之间的扩撑间距可自由滑动调整，其配合撑担连接板602能够使截面积不同电缆的中心线芯暴露于靠板7和夹板3的中心位置供螺纹推杆5顶推挤出脱离，应用广泛。

进一步，所述主体框架1包括横撑定位轴101，所述主体框架1的后端底板上对称支撑有两处横撑定位轴101，呈矩形设置的安装滑块4就对应滑动安装于此两处横撑定位轴101上，且安装滑块4的中间位置啮合贯穿设置有一处推进杆，通过推进杆可使安装滑块4左右滑动使螺纹推杆5能够适用置于不同横截面积电缆的中间处进行挤出顶推，适用性良好。

进一步，所述靠板7、夹板3、撑担连接板602以及前后两组顶挡板6之间围绕形成有一处矩形放置槽，矩形放置槽可适用对长短不同电缆线段实施绝缘外皮的挤出分离，相较于对比文件应用更加广泛，使用效果更好。

工作原理：使用时，首先将电缆8放至于靠板7和夹板3之间并顶撑置于撑担连接板602的顶端，然后调节两组顶挡板6之间间距使电缆8的中间线芯暴露出来，然后将夹板3顶推夹紧，随后滑动安装滑块4使螺纹推杆5移动置于电缆中心处，最后通过螺纹推杆5将中间线顶推挤出，当中心位置线芯被取出时电缆内部空间坍缩，可将方便快捷的将其他线芯取出，完成与绝缘外皮的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。