一种防尘式高散热动态滤波无功补偿装置安装箱的制作方法

本实用新型涉及输电设备技术领域，具体为一种防尘式高散热动态滤波无功补偿装置安装箱。

背景技术：

输电及配电系统正常工作运行在工频信号下，然而随着大量非线性负荷用电设备的增加，注入电网中的谐波也随之增加，引起了电压及电流的波形畸变，传统的低压无功补偿装置tsc(晶闸管投切电容器组)实现电容器快速无触点投切，但谐波的存在会使电容器与系统发生并联谐振，使谐波电流放大导致电容器损坏或晶闸管烧损，而供电系统常用的方法是采用接触器手动投切电力滤波器来消除谐波，自动化水平极低，动作慢，无法做到适时稳定投切，动态滤波无功补偿成套装置sltf(用晶闸管投切滤波器)实现了电压、无功、谐波的综合治理。

但是现在市场上已有的动态滤波无功补偿装置安装箱存在着散热性能极差，在动态滤波无功补偿装置工作输电时，会产生大量的热量而无法得到快速的降温，严重时可能造成动态滤波无功补偿装置系统瘫痪，防尘性能差，通孔处没有过滤装置，使灰尘进入电力电子设备中，可能会对精密的电子零件造成损坏的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘式高散热动态滤波无功补偿装置安装箱，以解决上述背景技术中提出散热性能极差，在动态滤波无功补偿装置工作输电时，会产生大量的热量而无法得到快速的降温，严重时可能造成动态滤波无功补偿装置系统瘫痪，防尘性能差，通孔处没有过滤装置，使灰尘进入电力电子设备中，可能会对精密的电子零件造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式高散热动态滤波无功补偿装置安装箱，包括安装箱主体，所述安装箱主体底部的边侧位置固定安装有支撑脚座，所述安装箱主体正面位置活动安装有开关门，所述开关门正面的四周位置固定安装有密封防尘条，所述开关门正面的底部位置固定安装有钥匙孔，所述开关门正面的上方位置固定安装有门锁，所述门锁正面固定安装有拨动开关，所述安装箱主体边侧位置固定安装有固定板，所述安装箱主体与开关门之间通过铰链活动连接，所述安装箱主体边侧的中心位置活动安装有散热风叶。

优选的，所述散热风叶边侧固定安装有风扇罩，所述安装箱主体与风扇罩之间通过螺栓活动连接，所述安装箱主体背面位置固定安装有透气栅，所述安装箱主体背面位置活动安装有通风口。

优选的，所述安装箱主体底部对称固定安装有两个规格相同的支撑脚座，且支撑脚座均为“l”型结构。

优选的，所述开关门装置包括密封防尘条、钥匙孔、门锁、拨动开关，且安装箱主体与开关门之间通过铰链活动安装，开关门其他三侧固定安装有三组规格相同的密封防尘条。

优选的，所述散热风叶与风扇罩共同组成一组散热装置，且在安装箱主体两侧对称布置有规格相同的两组，同时安装箱主体与散热装置通过螺栓活动连接。

优选的，所述通风口包括螺纹孔、开口、防尘网三个零件，且开口为圆形结构，开口正面固定安装有防尘网，开口与防尘网共同组成一组在通风口处等间距固定安装有规格相同的三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过设置散热风叶与风扇罩，使动态滤波无功补偿装置安装箱在得到高效散热的同时，同时通过风扇罩阻挡灰尘的进入，起到了很好的防尘和散热作用，且散热装置通过螺栓活动安装在安装箱主体边侧，连接稳定可靠；

2、本方案通过设置对称的两个规格相同的支撑脚座在安装箱主体底部，使整个安装箱主体的位置稳固可靠，不会轻易的倾倒和偏移，防止意外事故的发生，避免受到电力损失；

3、本方案通过设置密封防尘条使开关门与安装箱主体在关闭时之间密封无间隙，防止灰尘通过开关门与安装箱主体之间的间隙进入到箱体内部，通过铰链使开关门活动安装在安装箱主体正面位置，且连接可靠稳定；

4、本方案通过设置两组对称的散热装置，使安装箱主体两侧的散热同步均匀，加快了散热速度，提高了散热效率；

5、本方案通过设置通风口使空气可以进行流畅的流通，使散热效果更好，且在开口处都固定安装有防尘网，防止灰尘等杂志进入到箱体内部，通过螺纹孔使通风口可以稳定的安装在安装箱主体背部。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型另一侧面结构示意图。

图中：1、安装箱主体；2、支撑脚座；3、开关门；301、密封防尘条；302、钥匙孔；303、门锁；304、拨动开关；41、固定板；42、铰链；51、散热风叶；52、风扇罩；6、螺栓；7、透气栅；8、通风口；801、螺纹孔；802、开口；803、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘式高散热动态滤波无功补偿装置安装箱，包括安装箱主体1，安装箱主体1底部的边侧位置固定安装有支撑脚座2，安装箱主体1正面位置活动安装有开关门3，开关门3正面的四周位置固定安装有密封防尘条301，开关门3正面的底部位置固定安装有钥匙孔302，开关门3正面的上方位置固定安装有门锁303，门锁303正面固定安装有拨动开关304，安装箱主体1边侧位置固定安装有固定板41，安装箱主体1与开关门3之间通过铰链42活动连接，安装箱主体1边侧的中心位置活动安装有散热风叶51；

进一步的，散热风叶51边侧固定安装有风扇罩52，所述安装箱主体1与风扇罩52之间通过螺栓6活动连接，所述安装箱主体1背面位置固定安装有透气栅7，所述安装箱主体1背面位置活动安装有通风口8。本方案通过设置散热风叶51与风扇罩52，使动态滤波无功补偿装置安装箱在得到高效散热的同时，同时通过风扇罩52阻挡灰尘的进入，起到了很好的防尘和散热作用，且散热装置通过螺栓6活动安装在安装箱主体1边侧，连接稳定可靠。

进一步的，安装箱主体1底部对称固定安装有两个规格相同的支撑脚座2，且支撑脚座2均为“l”型结构。本方案通过设置对称的两个规格相同的支撑脚座2在安装箱主体1底部，使整个安装箱主体1的位置稳固可靠，不会轻易的倾倒和偏移，防止意外事故的发生，避免受到电力损失。

进一步的，开关门3装置包括密封防尘条301、钥匙孔302、门锁303、拨动开关304，且安装箱主体1与开关门3之间通过铰链42活动安装，开关门3其他三侧固定安装有三组规格相同的密封防尘条301。本方案通过设置密封防尘条301使开关门3与安装箱主体1在关闭时之间密封无间隙，防止灰尘通过开关门3与安装箱主体1之间的间隙进入到箱体内部，通过铰链42使开关门3活动安装在安装箱主体1正面位置，且连接可靠稳定。

进一步的，散热风叶51与风扇罩52共同组成一组散热装置，且在安装箱主体1两侧对称布置有规格相同的两组，同时安装箱主体1与散热装置通过螺栓6活动连接。本方案通过设置两组对称的散热装置，使安装箱主体1两侧的散热同步均匀，加快了散热速度，提高了散热效率。

进一步的，通风口8包括螺纹孔801、开口802、防尘网803三个零件，且开口802为圆形结构，开口802正面固定安装有防尘网803，开口802与防尘网803共同组成一组在通风口8处等间距固定安装有规格相同的三组。本方案通过设置通风口8使空气可以进行流畅的流通，使散热效果更好，且在开口802处都固定安装有防尘网803，防止灰尘等杂志进入到箱体内部，通过螺纹孔801使通风口8可以稳定的安装在安装箱主体1背部。

工作原理：首先，动态滤波无功补偿装置固定安装在安装箱主体1内部，通过铰链42转动开关门3，使开关门3闭合在安装箱主体1正面，且密封防尘条301固定安装在安装箱主体1三侧，所以防止灰尘通过开关门3进入到箱体内部，通过铰链42使开关门3活动安装在安装箱主体1正面位置，连接可靠稳定，通过设置两组对称的散热装置，使安装箱主体1两侧的散热同步均匀，加快了散热速度，提高了散热效率，通过设置散热风叶51与风扇罩52，使动态滤波无功补偿装置安装箱在得到高效散热的同时，同时通过风扇罩52阻挡灰尘的进入，起到了很好的防尘和散热作用，且散热装置通过螺栓6活动安装在安装箱主体1边侧，连接稳定可靠，通过设置通风口8使空气可以进行流畅的流通，使散热效果更好，且在开口802处都固定安装有防尘网803，防止灰尘等杂志进入到箱体内部，通过螺纹孔801使通风口8可以稳定的安装在安装箱主体1背部，由上实现动态滤波无功补偿装置安装箱的防尘散热功能。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。