本实用新型是一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳,属于永磁同步电机技术领域。
背景技术:
同步电动机是由直流供电的励磁磁场与电枢的旋转磁场相互作用而产生转矩,以同步转速旋转的交流电动机。同步电动机的结构和同步发电机基本相同,转子也分凸极和隐极。但大多数同步电动机为凸极式。安装形式也分卧式和立式。为了解决同步电动机的启动问题,在其转子上一般装有启动绕组。它还可以在运行中抑制振荡,故又称阻尼绕组。除了上述传统结构外,还有一种无滑动接触的爪极式转子结构的同步电机。
现有的爪极式永磁同步电机用机壳润滑功能使用不够便利,润滑时大多需要拆卸外壳进行注入润滑脂或润滑油,操作复杂,耗费时间长,并且工作效率低,不方便对爪极式永磁同步电机进行便捷有效的进行润滑,现在急需一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳来解决上述出现的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,操作简单,便于润滑,使用便利。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳,包括电机机壳、便于润滑机构、电机轴、润滑口以及同步电机,所述同步电机外侧安装有电机机壳,所述同步电机右端面安装有电机轴,所述同步电机前端面右侧开设有润滑口,所述电机机壳右侧设置有便于润滑机构,所述便于润滑机构包括安装圈、加料口、抽拉杆、插柱、手拉杆、插孔以及丁晴橡胶密封垫,所述电机机壳右侧套设有安装圈,所述安装圈前端面中间位置开设有加料口,所述电机机壳前端面开设有插孔,所述电机机壳前端面右侧连接有抽拉杆,所述抽拉杆后端面右侧安装有丁晴橡胶密封垫,所述抽拉杆前端面左侧连接有手拉杆,所述抽拉杆内部安装有插柱。
进一步地,所述插孔与插柱相匹配,所述插孔开设有两个,且两个插孔规格相同,两个插孔的间距大于丁晴橡胶密封垫的长度。
进一步地,所述电机机壳前端面中间位置开设有注料口,且注料口分别与润滑口和加料口相匹配。
进一步地,所述安装圈内部中间位置开设有插槽,且插槽与抽拉杆相匹配,所述抽拉杆通过插槽与安装圈相连接。
进一步地,所述抽拉杆厚度小于安装圈厚度。
进一步地,所述润滑口和加料口相互垂直对应。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳,因本实用新型添加了安装圈、加料口、抽拉杆、插柱、手拉杆、插孔以及丁晴橡胶密封垫,该设计方便对爪极式永磁同步电机进行便捷有效的进行润滑,解决了原有的爪极式永磁同步电机用机壳润滑功能使用不够便利的问题,提高了本实用新型的润滑便利性。
因轴承与转动柱相匹配,加固底座上端面开设有安装孔,且安装孔与转动柱相匹配,转动柱通过安装孔与轴承相连接,安装孔方便转动柱的安装使用,因固定环下端面安装有防滑环,且防滑环内环形侧面刻设有内螺纹,转动柱环形侧面上侧刻设有外螺纹,且内螺纹与外螺纹相啮合,该设计方便固定环保持稳定使用,本实用新型结构合理,操作简单,便于润滑,使用便利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳的结构示意图;
图2为本实用新型一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳的正视剖面图;
图3为本实用新型一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳中便于润滑机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳中便于润滑机构的仰视剖面图;
图5为本实用新型一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳中a的放大图;
图中:1-电机机壳、2-便于润滑机构、3-电机轴、4-润滑口、5-同步电机、21-安装圈、22-加料口、23-抽拉杆、24-插柱、25-手拉杆、26-插孔、27-丁晴橡胶密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于润滑的爪极式永磁同步电机用机壳,包括电机机壳1、便于润滑机构2、电机轴3、润滑口4以及同步电机5,同步电机5外侧安装有电机机壳1,同步电机5右端面安装有电机轴3,同步电机5前端面右侧开设有润滑口4,电机机壳1右侧设置有便于润滑机构2。
便于润滑机构2包括安装圈21、加料口22、抽拉杆23、插柱24、手拉杆25、插孔26以及丁晴橡胶密封垫27,电机机壳1右侧套设有安装圈21,安装圈21前端面中间位置开设有加料口22,电机机壳1前端面开设有插孔26,电机机壳1前端面右侧连接有抽拉杆23,抽拉杆23后端面右侧安装有丁晴橡胶密封垫27,抽拉杆23前端面左侧连接有手拉杆25,抽拉杆23内部安装有插柱24,该设计解决了原有的爪极式永磁同步电机用机壳润滑功能使用不够便利的问题。
插孔26与插柱24相匹配,插孔26开设有两个,且两个插孔26规格相同,两个插孔26的间距大于丁晴橡胶密封垫27的长度,两个插孔26方便插柱24进行调节插入,电机机壳1前端面中间位置开设有注料口,且注料口分别与润滑口4和加料口22相匹配,该设计方便进料。
安装圈21内部中间位置开设有插槽,且插槽与抽拉杆23相匹配,抽拉杆23通过插槽与安装圈21相连接,插槽方便抽拉杆23的插入抽出,抽拉杆23厚度小于安装圈21厚度,该设计方便抽拉杆23的插入,润滑口4和加料口22相互垂直对应,该设计方便进行加料。
作为本实用新型的一个实施例:在同步电机5需要进行润滑时,首先把安装圈21的加料口22对准润滑口4和注料口,向上拉动插柱24,使插柱24脱离右侧的插孔26,然后向左拉动手拉杆25,手拉杆25带动抽拉板从插槽内抽出,然后把润滑油或润滑脂注入润滑口4内,同理,把抽拉杆23插入插槽内,抽拉杆23和丁晴橡胶密封垫27保持密封效果,提高了本实用新型的润滑便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。