一种电力配电柜设备的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种电力配电柜设备。

背景技术：

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。

现有技术中，配电柜的散热效率较低，温度高经常导致配电柜内的设备和电路发生故障，因此我们提出了一种电力配电柜设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在配电柜的散热效率较低，温度高经常导致配电柜内的设备和电路发生故障的缺点，而提出的一种电力配电柜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力配电柜设备，包括配电柜，配电柜的一侧铰接有柜门，所述配电柜的顶部开设有排气孔，排气孔内固定安装有防尘网，所述配电柜的顶部固定安装有顶盖，所述配电柜的一侧底部内壁上固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有安装杆，安装杆的外侧固定安装有多个吹风扇叶，所述配电柜的顶部内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个排气扇叶，所述配电柜上设有传动机构，转动轴通过传动机构与安装杆相配合。

优选的，所述传动机构包括安装座、第二轴承、横杆、矩形杆、圆杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、竖杆、两个链轮和链条，两个链轮均与链条相啮合，两个链轮分别套设于竖杆和转动轴的外侧，安装座固定安装于电机的一侧，第二轴承固定安装于安装座的顶部，横杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接，圆杆的一侧开设有矩形槽，矩形杆与矩形槽的侧壁滑动连接，第一锥形齿轮固定套设于安装杆的外侧，第二锥形齿轮固定安装于横杆的一端，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述配电柜的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定安装有两个第三轴承，竖杆的外侧与两个第三轴承的内圈固定连接，第三锥形齿轮固定安装于竖杆的底部，第四锥形齿轮固定套设于圆杆的外侧，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合。

优选的，所述配电柜的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动座，安装座和电机的底部均与滑动座的顶部固定连接。

优选的，所述转动槽的一侧内壁上开设有柱形槽，圆杆的外侧与柱形槽的侧壁滑动连接，柱形槽的侧壁开设有环形槽，圆杆的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案使用时通过推杆电机推动电机向左滑动，电机带动安装杆转动，安装杆带动吹风扇叶转动，通过传动机构使转动轴带动排气扇叶转动，加快热量的排出速度；

(2)本方案矩形杆只能在矩形槽内滑动，所以矩形杆转动时可以带动圆杆转动，当电机带动安装杆一边转动一边移动时，圆杆可以一直转动，通过安装杆带动吹风扇叶一边转动一边移动，可以对配电柜内进行均匀吹风，从而使散热更加均匀；

(3)本实用新型可以快速均匀的对配电柜内进行散热，避免因热量排出不及时造成配电柜内的设备和电路发生故障，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力配电柜设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力配电柜设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力配电柜设备的矩形杆与圆杆连接的立体结构示意图。

图中：1配电柜、2排气孔、3顶盖、4防尘网、5电机、6安装杆、7吹风扇叶、8安装座、9第二轴承、10横杆、11矩形杆、12转动槽、13圆杆、14矩形槽、15竖杆、16第三锥形齿轮、17第四锥形齿轮、18转动轴、19排气扇叶、20链条、21推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种电力配电柜设备，包括配电柜1，配电柜1的一侧铰接有柜门，配电柜1的顶部开设有排气孔2，排气孔2内固定安装有防尘网4，配电柜1的顶部固定安装有顶盖3，配电柜1的一侧底部内壁上固定安装有推杆电机21，推杆电机21的输出轴上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有安装杆6，安装杆6的外侧固定安装有多个吹风扇叶7，配电柜1的顶部内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有转动轴18，转动轴18的外侧固定安装有多个排气扇叶19，配电柜1上设有传动机构，转动轴18通过传动机构与安装杆6相配合。

本实施例中，传动机构包括安装座8、第二轴承9、横杆10、矩形杆11、圆杆13、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮16、第四锥形齿轮17、竖杆15、两个链轮和链条20，两个链轮均与链条20相啮合，两个链轮分别套设于竖杆15和转动轴18的外侧，安装座8固定安装于电机5的一侧，第二轴承9固定安装于安装座8的顶部，横杆10的外侧与第二轴承9的内圈固定连接，圆杆13的一侧开设有矩形槽14，矩形杆11与矩形槽14的侧壁滑动连接，第一锥形齿轮固定套设于安装杆6的外侧，第二锥形齿轮固定安装于横杆10的一端，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，通过传动机构的设置，使安装杆6带动吹风扇叶7转动时，转动轴18同时带动排气扇叶19转动，不需要另外的设备来驱动转动轴18。

本实施例中，配电柜1的一侧内壁上开设有转动槽12，转动槽12内固定安装有两个第三轴承，竖杆15的外侧与两个第三轴承的内圈固定连接，第三锥形齿轮16固定安装于竖杆15的底部，第四锥形齿轮17固定套设于圆杆13的外侧，第三锥形齿轮16与第四锥形齿轮17相啮合，第三轴承的设置使竖杆15稳定的转动。

本实施例中，配电柜1的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动座，安装座8和电机5的底部均与滑动座的顶部固定连接，滑动座的设置使安装座8和电机5稳定的滑动。

本实施例中，转动槽12的一侧内壁上开设有柱形槽，圆杆13的外侧与柱形槽的侧壁滑动连接，柱形槽的侧壁开设有环形槽，圆杆13的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，环形块和环形槽的设置，使圆杆13稳定的在柱形槽内转动。

实施例二

参照图1-3，一种电力配电柜设备，包括配电柜1，配电柜1的一侧铰接有柜门，配电柜1的顶部开设有排气孔2，排气孔2内通过螺栓固定安装有防尘网4，配电柜1的顶部通过螺栓固定安装有顶盖3，配电柜1的一侧底部内壁上通过螺栓固定安装有推杆电机21，推杆电机21的输出轴上通过螺栓固定安装有电机5，电机5的输出轴上通过螺栓固定安装有安装杆6，安装杆6的外侧通过螺栓固定安装有多个吹风扇叶7，配电柜1的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈通过螺栓固定安装有转动轴18，转动轴18的外侧通过螺栓固定安装有多个排气扇叶19，配电柜1上设有传动机构，转动轴18通过传动机构与安装杆6相配合。

本实施例中，传动机构包括安装座8、第二轴承9、横杆10、矩形杆11、圆杆13、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮16、第四锥形齿轮17、竖杆15、两个链轮和链条20，两个链轮均与链条20相啮合，两个链轮分别套设于竖杆15和转动轴18的外侧，安装座8通过螺栓固定安装于电机5的一侧，第二轴承9通过螺栓固定安装于安装座8的顶部，横杆10的外侧与第二轴承9的内圈固定连接，圆杆13的一侧开设有矩形槽14，矩形杆11与矩形槽14的侧壁滑动连接，第一锥形齿轮固定套设于安装杆6的外侧，第二锥形齿轮通过螺栓固定安装于横杆10的一端，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，通过传动机构的设置，使安装杆6带动吹风扇叶7转动时，转动轴18同时带动排气扇叶19转动，不需要另外的设备来驱动转动轴18。

本实施例中，配电柜1的一侧内壁上开设有转动槽12，转动槽12内通过螺栓固定安装有两个第三轴承，竖杆15的外侧与两个第三轴承的内圈固定连接，第三锥形齿轮16通过螺栓固定安装于竖杆15的底部，第四锥形齿轮17固定套设于圆杆13的外侧，第三锥形齿轮16与第四锥形齿轮17相啮合，第三轴承的设置使竖杆15稳定的转动。

本实施例中，配电柜1的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动座，安装座8和电机5的底部均与滑动座的顶部固定连接，滑动座的设置使安装座8和电机5稳定的滑动。

本实施例中，转动槽12的一侧内壁上开设有柱形槽，圆杆13的外侧与柱形槽的侧壁滑动连接，柱形槽的侧壁开设有环形槽，圆杆13的外侧通过螺栓固定安装有环形块，环形块与环形槽的侧壁滑动连接，环形块和环形槽的设置，使圆杆13稳定的在柱形槽内转动。

本实施例中，使用时通过开关启动推杆电机21和电机5，推杆电机21推动电机5向左滑动，电机5带动安装杆6转动，安装杆6带动吹风扇叶7转动，通过吹风扇叶7将配电柜1内的热量向上吹，热量从排气孔2排出，通过安装杆6带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动横杆10转动，横杆10带动矩形杆11转动，矩形杆11带动圆杆13转动，圆杆13带动第四锥形齿轮17转动，第四锥形齿轮17带动第三锥形齿轮16转动，第三锥形齿轮16带动竖杆15转动，竖杆15带动一个链轮传动，链轮通过链条20带动另一个链轮转动，从而带动转动轴18转动，转动轴18带动排气扇叶19转动，加快热量的排出速度，当电机5移动时，电机5会带动安装座8移动，安装座8带动矩形杆11在矩形槽14内滑动，矩形杆11只能在矩形槽14内滑动，所以矩形杆11转动时可以带动圆杆13转动，当电机5带动安装杆6一边转动一边移动时，圆杆13可以一直转动，通过安装杆6带动吹风扇叶7一边转动一边移动，可以对配电柜1内进行均匀吹风，从而使散热更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。