一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置的制作方法

本实用新型涉及步进电机连接线技术领域，具体领域为一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置。

背景技术：

连接线就是把各种外部设备连接到主机的线缆，电源线主要是给设备提供电以及给电池充电，数据线主要通过串口和并口和usb接口与外部输入、输出或者存储设备相连接达到互传信息的目的，现有连接线在使用时，可能会需要去皮工作，现有去皮装置，只能进行单一的去皮工作，同时适用范围小，实用性差，灵活性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置，包括主体和通孔，所述主体的侧壁开设有通孔，所述主体的下端贯穿装配有活杆，所述活杆的下端固定装配有横板，所述活杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与主体固定装配，所述第二弹簧的另一端与横板固定装配，所述横板的上端两侧均固定装配有插杆，所述插杆贯穿主体的底端，所述横板的下端固定装配有按块，所述主体的下端固定装配有把手结构，所述主体的上端固定装配有支筒，所述支筒的内壁顶端装配有限位结构，所述限位结构的内壁装配有滑杆，所述滑杆的上端固定装配有按板，所述按板的下端固定装配有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与支筒固定装配。

优选的，所述把手结构包括连杆，所述连杆的上端与主体固定装配，所述连杆的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述限位结构包括横杆，所述横杆的外侧端与支筒的内壁固定装配，所述横杆的内侧端固定装配有套环，所述套环位于滑杆的外壁。

优选的，所述主体的右侧固定连通有空心筒。

优选的，所述按板的上端固定装配有垫片。

优选的，所述支筒的内壁底端固定装配有两个卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置，通过主体的作用，可以给连接线切皮工作留有足够的工作空间，通过第二刀片的装配，以及第二刀片的形状，方便对连接线进行切除，保证切皮的效果，通过活杆与主体的配合，以及第二弹簧的弹力作用，可以根据不同规格的连接线调整第二刀片的位置，通过主体与通孔的配合，可以对连接线外皮进行环切，保证多种切割工作，灵活性强，通过按板与滑杆以及第一刀片的配合，可以同时对连接线的上下两侧进行切皮工作，保证适用范围广泛，实用性强。

本实用新型提供一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置，解决现有设备，只能进行单一规格连接线的去皮工作，同时不能进行多种切皮工作，实用性差，灵活性差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为图2的a处结构放大示意图；

图4为图2的b处结构放大示意图。

图中：1-主体、2-通孔、3-把手结构、31-连杆、32-橡胶套、4-限位结构、41-横杆、42-套环、5-按板、6-第一弹簧、7-滑杆、8-空心筒、9-按块、10-横板、11-插杆、12-垫片、13-第一刀片、14-第二刀片、15-活杆、16-第二弹簧、17-支筒、18-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于步进电机连接线加工的芯线去皮装置，包括主体1和通孔2，主体1的侧壁开设有通孔2，主体1的下端贯穿装配有活杆15，活杆15的下端固定装配有横板10，活杆15的外壁套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与主体1固定装配，第二弹簧16的另一端与横板10固定装配，横板10的上端两侧均固定装配有插杆11，插杆11贯穿主体1的底端，横板10的下端固定装配有按块9，主体1的下端固定装配有把手结构3，主体1的上端固定装配有支筒17，支筒17的内壁顶端装配有限位结构4，限位结构4的内壁装配有滑杆7，滑杆7的上端固定装配有按板5，按板5的下端固定装配有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端与支筒17固定装配。

主体1的作用，可以给连接线切皮工作留有足够的工作空间，第二刀片14的转动装配，以及第二刀片14的圆形形状，方便对连接线进行切除，保证切皮的效果，活杆15与主体1的配合，以及第二弹簧16的弹力作用，可以根据不同规格的连接线调整第二刀片14的位置，主体1与通孔2的配合，可以对连接线外皮进行环切，保证多种切割工作，灵活性强，按板5与滑杆7的固定装配，以及第一刀片13与滑杆7的转动装配，可以同时对连接线的上下两侧同时进行切皮工作，保证适用范围广泛，实用性强，需要使用设备工作的时候，首先将需要切割的连接线取出，并将其贯穿主体1的内壁，同时按动按块9，按块9带动横板10运动，横板10带动两侧的插杆11运动，此时插杆11紧贴主体1的内壁，此时插杆11保持固定的竖直运动，并限制横板10保持固定的竖直运动，同时横板10带动活杆15运动，并挤压第二弹簧16使其发生形变，同时活杆15也会贴合主体1的内壁运动，当第二刀片14与待加工的连接线贴合后，此时推动连接线漏在外侧的一端，通过第二刀片14进行切割当切割后的连接线在另一端漏出后，此时拉动连接线漏出的部分继续进行切割，同时当需要上下同时切割时，此时再按动按板5，按板5挤压第一弹簧6的同时，会带动两侧的滑杆7紧贴限位结构4的内壁保持固定的竖直运动，同时通过滑杆7带动两个第一刀片13对连接线进行切割，同时当需要对连接线进行环切的时候，此时将连接线从主体1表面的通孔2插入，依然推动按块9，当第二刀片14与连接线贴合后，使用把手结构3转动主体1，对连接线的外壁进行环切工作。

具体而言，把手结构3包括连杆31，连杆31的上端与主体1固定装配，连杆31的外壁套接有橡胶套32。

连杆31方便带动主体1运动，橡胶套32起到防滑的作用。

具体而言，限位结构4包括横杆41，横杆41的外侧端与支筒17的内壁固定装配，横杆41的内侧端固定装配有套环42，套环42位于滑杆7的外壁。

当滑杆7在运动时，会紧贴套环42的内壁保持固定的竖直运动。

具体而言，主体1的右侧固定连通有空心筒8。

空心筒8起到保护连接线的作用。

具体而言，按板5的上端固定装配有垫片12。

垫片12起到保护按板的作用。

具体而言，支筒17的内壁底端固定装配有两个卡块18。

卡块18可以防止第一刀片13意外运动到主体1的内腔中。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先将需要切割的连接线取出，并将其贯穿主体1的内壁，同时按动按块9，按块9带动横板10运动，横板10带动两侧的插杆11运动，此时插杆11紧贴主体1的内壁，此时插杆11保持固定的竖直运动，并限制横板10保持固定的竖直运动，同时横板10带动活杆15运动，并挤压第二弹簧16使其发生形变，同时活杆15也会贴合主体1的内壁运动，当第二刀片14与待加工的连接线贴合后，此时推动连接线漏在外侧的一端，通过第二刀片14进行切割当切割后的连接线在另一端漏出后，此时拉动连接线漏出的部分继续进行切割，同时当需要上下同时切割时，此时再按动按板5，按板5挤压第一弹簧6的同时，会带动两侧的滑杆7紧贴限位结构4的内壁保持固定的竖直运动，同时通过滑杆7带动两个第一刀片13对连接线进行切割，同时当需要对连接线进行环切的时候，此时将连接线从主体1表面的通孔2插入，依然推动按块9，当第二刀片14与连接线贴合后，使用把手结构3转动主体1，对连接线的外壁进行环切工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。