一种具有托臂结构的防火电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及防火电缆桥架技术领域，具体涉及一种具有托臂结构的防火电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

电缆桥架在安装时，由于一般是多个电缆桥架共同组装的，因此要求每个电缆桥架基本处于一个水平面上，保证组装后的电缆桥架基本处于一条直线上，但是现有技术中的电缆桥架均是由螺栓进行固定的，这样就导致了工人需要重复安装螺栓才能基本保证电缆桥架处于同一安装高度或者说同一水平面上。

鉴于此，现有技术如中国专利号cn201320152003.8公开了一种电缆桥架托架，包括一体或固定设有连接板的基座和装配在连接板上的托臂，所述的托臂通过铰接轴与连接板铰接，托臂和连接板上设有对应贯通、且布置在铰接轴一侧的紧固螺栓穿孔，托臂和连接板的紧固螺栓穿孔中贯通穿设有紧固螺栓，托臂和/或连接板上的紧固螺栓穿孔为沿铰接轴周向延伸的弧形长孔。在将该托架应用在具有弧形墙壁的安装场所时，不需要更换基座的安装位置，只要根据铺设电缆桥架的需要绕铰接轴的周向转动托臂，并在转动到位后使用紧固螺栓将托臂和连接板紧固装配在一起，即可完成对托臂位置的调整，从而保证电缆桥架铺设在一个水平面上。

上述方案中通过螺栓在弧形长孔内滑动并固定，使电缆桥架的安装高度能够一定程度上提高，但是上述方案中，工人需要首先将电缆桥架进行支撑，才能便于螺栓的调整，调整过程仍较繁琐，因此具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种具有托臂结构的防火电缆桥架，它可以实现至少一定程度上提高防火电缆桥架的调整效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有托臂结构的防火电缆桥架，包括防火电缆桥架，还包括一托臂，所述托臂可拆卸连接在防火电缆桥架底面，其横向一端铰接有安装板，所述安装板竖直安装在放置面上，所述托臂上铰接有第一连接杆，所述安装板下端部铰接有第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆上分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，所述第一连接杆、第二连接杆相对端共同套装有转动套，对应的所述转动套轴向两端分别设有与第一螺纹段、第二螺纹段螺纹配合的第一螺孔、第二螺孔。

进一步地，所述安装板上焊接有连接座，所述托臂铰接在连接座上。

进一步地，所述安装板上设有延伸至连接座上的第一加强筋。

进一步地，所述安装板上设有两个连接板，所述第二连接杆铰接在两个连接板上且位于两个连接板之间。

进一步地，所述安装板上设有两个分别延伸至两个连接板上的第二加强筋。

进一步地，所述防火电缆桥架通过螺钉与托臂连接。

本实用新型的有益效果：通过工人使用外部工具转动转动套，转动套上的第一螺孔、第二螺孔分别与第一螺纹段、第二螺纹段螺纹旋合，同时第一螺纹段、第二螺纹段的螺纹旋向相反，此时第一连接杆、第二连接杆将沿其轴向同步相对移动，进而驱动托臂在安装板上转动，实现防火电缆桥架的安装高度的调整，取代现有技术使用螺栓的方式，使得工人在调整过程中，操作简便，至少一定程度上提高了操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度示意图；

图3为本实用新型中托臂的立体结构示意图；

图4为本实用新型中转动套的立体结构示意图；

图5为图4中立体结构剖视示意图；

附图标记说明如下：

1-防火电缆桥架，2-托臂，3-安装板，4-第一连接杆，5-第二连接杆，6-第一螺纹段，7-第二螺纹段，8-转动套，9-第一螺孔，10-第二螺孔，11-连接座，12-第一加强筋,13-连接板，14-第二加强筋，15-螺钉安装孔，16-腰型孔，17-缺口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种具有托臂结构的防火电缆桥架，包括防火电缆桥架1，还包括一由槽钢改制成的托臂2，所述防火电缆桥架1通过螺钉与托臂2连接，对应的防火电缆桥架1上设有供螺钉穿过的螺钉安装孔15，托臂2上设有与螺钉安装孔15相对应的腰型孔16，通过腰型孔16，使得托臂2与防火电缆桥架1的相对位置能够进一步调整，提高安装精度，所述托臂2横向一端铰接有安装板3，具体的，所述安装板3上焊接有连接座11，所述托臂2铰接在连接座11上，对应的所述托臂2上设有供连接座11自由通过的缺口17，所述安装板3上设有延伸至连接座11上的第一加强筋12，通过第一加强筋12，对连接座11进行支撑、加固，所述安装板3竖直安装在放置面上，所述托臂2上铰接有第一连接杆4，所述安装板3下端部铰接有第二连接杆5，具体的，所述安装板3上设有两个连接板13，所述第二连接杆5铰接在两个连接板13上且位于两个连接板13之间，所述安装板3上设有两个分别延伸至两个连接板13上的第二加强筋14，第二加强筋14对连接板13进行加固，提高稳定性，所述第一连接杆4、第二连接杆5上分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段6、第二螺纹段7，所述第一连接杆4、第二连接杆5相对端共同套装有转动套8，对应的所述转动套8轴向两端分别设有与第一螺纹段6、第二螺纹段7螺纹配合的第一螺孔9、第二螺孔10，转动套8可以为六角钢改制而成。

本实用新型在使用时：通过螺钉穿过防火电缆桥架上的螺钉安装孔以及托臂上的腰型孔，从而将防火电缆桥架与托臂进行连接，再通过膨胀螺栓将安装板安装在竖直放置面上，重复上述过程，对多个防火电缆桥架进行安装，安装时，可以目视防火电缆桥架的安装高度，保证多个防火电缆桥架的安装高度不会出现较大的偏差，安装完毕后，目视检测或者通过水平仪来检测多个防火电缆桥架的安装高度(或者理解成多个防火电缆桥架底面所在平面)是否基本一致，对其中产生偏差的防火电缆桥架安装高度进行调整时，工人只需使用扳手转动转动套，由于转动套上的第一螺孔、第二螺孔分别与第一螺纹段、第二螺纹段螺纹旋合，同时第一螺纹段、第二螺纹段的螺纹旋向相反，此时第一连接杆、第二连接杆将沿其轴向同步相对移动，进而驱动托臂在安装板上转动，待转动至合适位置时，使防火电缆桥架的安装高度基本处于一致即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。