一种新型智能一体化变电站的制作方法

本实用新型涉及智能一体化变电站技术领域，具体为一种新型智能一体化变电站。

背景技术：

智能一体化变电站又称为箱式变电站，将电力元件综合安装在箱体结构内部，通过电力转换将电传递至各个使用设备中，智能一体化变电站一般安装在室外使用，是一种通电中转装置。

随着智能一体化变电站的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.智能一体化变电站大多数安装在室外使用，当遇到强降雨季节，地面雨水流淌不及时产生积水现象，智能一体化变电站容易受到积水的影响，内部受潮容易引发电力事故。

2.且现有的一些智能一体化变电站在温度较高的季节，其内部热量不便于较好的通过散热口向外部散发，温度排散不及时不便于安全使用。

所以需要针对上述问题设计一种新型智能一体化变电站。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型智能一体化变电站，以解决上述背景技术中提出现有的一些智能一体化变电站安装在室外使用容易受到积水的影响，且在温度较高的季节其内部的热量不便于及时向外部排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能一体化变电站，包括箱体、下部控制器和中间控制器，所述箱体的上表面固定有顶部防护箱，且箱体的下表面焊接有支撑杆，并且箱体通过支撑杆与底座相互连接，所述下部控制器安装在底座的内部，且下部控制器与电动液压杆电性连接，所述中间控制器安装在箱体的下表面内部，且中间控制器与底部电机电性连接，并且底部电机的侧面转动连接有横向转轴，所述箱体的下表面中间位置安装有液位感应器，且液位感应器的下表面两侧对称固定有防水环，所述底座的上表面两侧对称焊接有立柱，且立柱的内部开设有螺纹孔，并且立柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接在箱体的下表面内部，且螺纹杆的上表面焊接有从动齿轮，并且从动齿轮的侧面设置有主动齿轮，同时主动齿轮安装在横向转轴的外侧，所述顶部防护箱的内部中间位置贯穿连接有温度感应器，且温度感应器与上部控制器电性连接，并且顶部防护箱的内部两侧对称安装有风机，所述顶部防护箱的内部上表面预留有内部滑槽，且内部滑槽的内部下端设置有封闭板，并且封闭板和顶部防护箱的侧面均开设有透气槽，所述封闭板的上表面固定有齿块，且封闭板的侧面通过侧边转轴与推杆的一端相互连接，并且推杆的另一端通过底部转轴与侧边板相互连接，所述顶部防护箱的内部转动连接有内部转轴，且内部转轴的一端固定有侧边齿轮，并且内部转轴的另一端安装有顶部电机。

优选的，所述支撑杆等间距焊接在箱体的下表面，且箱体通过支撑杆与底座组成升降结构，并且底座的上表面两侧呈倾斜状结构。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹孔与立柱螺纹连接，且螺纹杆与从动齿轮固定连接，并且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述封闭板通过内部滑槽与顶部防护箱组成滑动结构，且内部滑槽的长度大于透气槽的内部直径，并且封闭板通过齿块与侧边齿轮啮合连接。

优选的，所述透气槽等间距开设在封闭板的内部，且封闭板上开设的透气槽的位置大小与箱体上开设的透气槽的位置大小相互对应。

优选的，所述推杆的一端通过侧边转轴与封闭板组成转动结构，且推杆的另一端通过底部转轴与侧边板组成转动结构，并且侧边板与顶部防护箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型智能一体化变电站，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的检测到地面积水位置，自动化进行高度调节，且该装置设置有温度感应散热结构，可以自动化散热；

1.升降结构设置的箱体，以及螺纹连接设置的螺纹杆，在该装置安装位置受到强降雨影响时，地面产生较深的积水，此时液面感应器可以感应到积水的液面高度，通过自动控制系统控制箱体向上移动，避免箱体底部受潮，使用较为智能；

2.滑动结构设置的封闭板，以及转动结构设置的推杆，在温度较高的季节，温度感应器检测到箱体内部的温度情况，通过自动控制系统控制风机和顶部电机启动，顶部电机通过传动结构带动封闭板和侧边板移动，使得顶部防护箱和箱体之间相互连通，同时顶部防护箱与外部相互连通，通过风机将箱体内部上浮的热气排出装置外部，增加该装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型箱体和底座正面局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型立柱和箱体正面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶部防护箱正面局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型顶部防护箱侧面局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型液位控制系统工作流程结构示意图；

图7为本实用新型温度控制系统工作流程结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶部防护箱；3、支撑杆；4、底座；5、下部控制器；6、电动液压杆；7、中间控制器；8、底部电机；9、横向转轴；10、液位感应器；11、防水环；12、立柱；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、温度感应器；18、上部控制器；19、风机；20、内部滑槽；21、封闭板；22、透气槽；23、齿块；24、侧边转轴；25、推杆；26、底部转轴；27、侧边板；28、内部转轴；29、侧边齿轮；30、顶部电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能一体化变电站，包括箱体1、顶部防护箱2、支撑杆3、底座4、下部控制器5、电动液压杆6、中间控制器7、底部电机8、横向转轴9、液位感应器10、防水环11、立柱12、螺纹孔13、螺纹杆14、从动齿轮15、主动齿轮16、温度感应器17、上部控制器18、风机19、内部滑槽20、封闭板21、透气槽22、齿块23、侧边转轴24、推杆25、底部转轴26、侧边板27、内部转轴28、侧边齿轮29和顶部电机30，箱体1的上表面固定有顶部防护箱2，且箱体1的下表面焊接有支撑杆3，并且箱体1通过支撑杆3与底座4相互连接，下部控制器5安装在底座4的内部，且下部控制器5与电动液压杆6电性连接，中间控制器7安装在箱体1的下表面内部，且中间控制器7与底部电机8电性连接，并且底部电机8的侧面转动连接有横向转轴9，箱体1的下表面中间位置安装有液位感应器10，且液位感应器10的下表面两侧对称固定有防水环11，底座4的上表面两侧对称焊接有立柱12，且立柱12的内部开设有螺纹孔13，并且立柱12的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿连接在箱体1的下表面内部，且螺纹杆14的上表面焊接有从动齿轮15，并且从动齿轮15的侧面设置有主动齿轮16，同时主动齿轮16安装在横向转轴9的外侧，顶部防护箱2的内部中间位置贯穿连接有温度感应器17，且温度感应器17与上部控制器18电性连接，并且顶部防护箱2的内部两侧对称安装有风机19，顶部防护箱2的内部上表面预留有内部滑槽20，且内部滑槽20的内部下端设置有封闭板21，并且封闭板21和顶部防护箱2的侧面均开设有透气槽22，封闭板21的上表面固定有齿块23，且封闭板21的侧面通过侧边转轴24与推杆25的一端相互连接，并且推杆25的另一端通过底部转轴26与侧边板27相互连接，顶部防护箱2的内部转动连接有内部转轴28，且内部转轴28的一端固定有侧边齿轮29，并且内部转轴28的另一端安装有顶部电机30。

本例中支撑杆3等间距焊接在箱体1的下表面，且箱体1通过支撑杆3与底座4组成升降结构，并且底座4的上表面两侧呈倾斜状结构，底座4的倾斜面便于向侧面排水；

螺纹杆14通过螺纹孔13与立柱12螺纹连接，且螺纹杆14与从动齿轮15固定连接，并且从动齿轮15与主动齿轮16之间啮合连接，螺纹杆14通过传动结构传动，推动箱体1上下移动；

封闭板21通过内部滑槽20与顶部防护箱2组成滑动结构，且内部滑槽20的长度大于透气槽22的内部直径，并且封闭板21通过齿块23与侧边齿轮29啮合连接，封闭板21在啮合传动结构的作用下，可以在顶部防护箱2的内部左右移动；

透气槽22等间距开设在封闭板21的内部，且封闭板21上开设的透气槽22的位置大小与箱体1上开设的透气槽22的位置大小相互对应，箱体1内部的热气通过透气槽22上浮至顶部防护箱2的内部，便于向装置外部散发；

推杆25的一端通过侧边转轴24与封闭板21组成转动结构，且推杆25的另一端通过底部转轴26与侧边板27组成转动结构，并且侧边板27与顶部防护箱2滑动连接，侧边板27向上移动至最高处位置时，顶部防护箱2与外部相互连通，此时顶部防护箱2内部的热量在风机19侧吹的作用下排向装置外部。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图6中所示的结构，该装置一般安装在室外使用，当室外环境遇到强降雨时节，地面雨水不能及时流通形成积水，当积水积累至一定的高度位置时，此时液位感应器10接触感应到积水液位的高度，液位感应器10将信息传递给下部控制器5和中间控制器7，下部控制器5控制电动液压杆6运行，电动液压杆6推动箱体1向上移动，同时中间控制器7控制底部电机8运行，底部电机8带动横向转轴9和主动齿轮16转动，主动齿轮16与从动齿轮15之间啮合连接，带动从动齿轮15和螺纹杆14进行转动，螺纹杆14通过螺纹孔13与立柱12螺纹连接，因而当螺纹杆14转动时，同时推动箱体1向上移动，当箱体1移动至一定高度时，此时液位感应器10感应积水液面高度处于安全位置，液位感应器10停止控制下部控制器5和中间控制器7，该结构的设置可以使得该装置自动感应地面积水深度进行高度调节，避免积水渗入箱体1的内部，增加使用安全；

随后，根据图1、图4、图5和图7中所示的结构，该装置入场通过箱体1前侧的通风口进行散热通风，当该装置处于温度较高的季节时，箱体1内部的热量不能及时通过通风口向外部排出，此时，箱体1内部安装的温度感应器17感应检测箱体1内部温度，温度超过安全使用范围时，温度感应器17将信号传递给上部控制器18，上部控制器18控制风机19和顶部电机30运行，顶部电机30带动内部转轴28和侧边齿轮29转动，侧边齿轮29与齿块23之间啮合连接，从而通过齿块23推动封闭板21向侧面移动，封闭板21通过内部滑槽20在顶部防护箱2的内部滑动，同时推杆25通过侧边转轴24和底部转轴26发生转动，推动侧边板27向上移动，当封闭板21内部开设的透气槽22的位置与顶部防护箱2底面预留的透气槽22的位置相互对应时，此时侧边板27向上移动至最高处位置，箱体1内部的热量上浮至顶部防护箱2的内部，通过风机19的侧吹，将顶部防护箱2内部的热量吹出装置外部，该结构的设置可以通过温度检测自动对该装置进行调节散热，避免箱体1内部持续高温影响电路之间的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。