一种环形空心无骨架线圈绕线机的制作方法

本实用新型涉及电机电器技术领域，尤其涉及一种环形空心无骨架线圈绕线机。

背景技术：

用于较粗导线在封闭的环型带有铁芯的绕组上绕制一个无骨架环形多匝绕组，目前这种绕组的绕制方法一般均采用手工在工作台面上由两人操作绕制。目前的绕制方法落后工作效率低下，绕制的绕组尺寸较难统一，质量控制困难，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在尺寸较难统一，质量控制困难，劳动强度大的缺点，而提出的一种环形空心无骨架线圈绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环形空心无骨架线圈绕线机，包括机架，所述机架的上表面滑动连接有电机架，所述电机架贯穿所述机架，所述电机架的下表面固定连接有减速电机，所述减速电机的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有主动齿轮，所述电机架的底端一侧转动连接有调节机构，所述调节机构螺纹连接所述机架，所述电机架的上表面固定连接有托轮组，所述托轮组位于所述电机架的一侧，所述托轮组上连接有圆形胎具，所述圆形胎具上连接有开口齿轮，所述开口齿轮啮合连接所述主动齿轮，所述电机架的上表面连接有夹紧机构，所述夹紧机构上固定连接有环形绕组，所述环形绕组连接所述圆形胎具，所述电机架的一侧固定连接有导线支撑架，所述导线支撑架上放置有导线，所述电机架的上表面连接有若干个交错分布的导线导轮，所述导线的一端穿过所述导线导轮并固定在所述圆形胎具上，所述电机架的上表面连接有绝缘纸输送机构。

优选的，所述夹紧机构包括安装架，所述安装架固定在所述电机架上，所述安装架的上端两侧均固定连接有环形绕组夹紧压盘，所述环形绕组固定在两个所述环形绕组夹紧压盘之间。

优选的，所述调节机构包括移动丝杠，所述移动丝杠的一端转动连接在所述电机架上，所述移动丝杠的一端贯穿所述机架，所述移动丝杠螺纹连接在所述机架上，所述移动丝杠的另一端固定连接有转盘。

优选的，所述绝缘纸输送机构包括绝缘纸盘，所述绝缘纸盘固定在所述电机架上，所述绝缘纸盘上放置有绝缘纸，所述电机架的上表面连接有绝缘纸压紧装置，所述绝缘纸压紧装置位于所述绝缘纸盘的一侧，所述绝缘纸压紧装置用于将绝缘纸引导至所述圆形胎具上。

优选的，所述机架的底端设有防滑纹。

本实用新型提出的一种环形空心无骨架线圈绕线机，有益效果在于：

通过导线支撑架通过导线导轮引导至圆形胎具，绕制时导线端头做一度小折弯挂在圆形胎具上的缺口中，当圆形胎具旋转时带动导线缠绕在圆形胎具上，周而复始直至完成整个绕组的绕制，当绕线转过一周前将绝缘纸垫至导线下并压紧，随着圆形胎具连同导线的旋转带动绝缘纸自动垫于导线层间，制作出的绕组尺寸统一质量稳定，操作人数少，节约了人力减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环形空心无骨架线圈绕线机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环形空心无骨架线圈绕线机的正视结构示意图。

图中：电机架1、托轮组2、圆形胎具3、环形绕组4、环形绕组夹紧压盘5、安装架6、主动齿轮7、移动丝杠8、绝缘纸压紧装置9、绝缘纸盘10、导线11、导线支撑架12、导线导轮13、开口齿轮14、减速电机15、机架16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种环形空心无骨架线圈绕线机，包括机架16，机架16的底端设有防滑纹，机架16的上表面滑动连接有电机架1，电机架1的作用是连接减速电机15，电机架1贯穿机架16，电机架1的下表面固定连接有减速电机15，减速电机15的作用是为圆形胎具3做圆周运动提供动力，减速电机15的上端固定连接有转轴，转轴的作用是带动主动齿轮7转动，转轴的上端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的作用是带动开口齿轮14转动，电机架1的底端一侧转动连接有调节机构，调节机构螺纹连接机架16，调节机构的作用是移动调节与圆形胎具3的夹紧接触状态以适用不同尺寸的圆形胎具3。

电机架1的上表面固定连接有托轮组2，托轮组2的作用是支撑圆形胎具3，托轮组2位于电机架1的一侧，托轮组2上连接有圆形胎具3，圆形胎具3上连接有开口齿轮14，开口齿轮14啮合连接主动齿轮7，电机架1的上表面连接有夹紧机构，夹紧机构的作用是固定环形绕组4，夹紧机构上固定连接有环形绕组4，环形绕组4连接圆形胎具3。

电机架1的一侧固定连接有导线支撑架12，支撑架12的作用是支撑导线11，导线支撑架12上放置有导线11，电机架1的上表面连接有若干个交错分布的导线导轮13，导线导轮13的作用是将导线11导向圆形胎具3，导线11的一端穿过导线导轮13并固定在圆形胎具3上，电机架1的上表面连接有绝缘纸输送机构，绝缘纸输送机构的作用是向圆形胎具3输送绝缘纸，导线11由导线支撑架12通过导线导轮13引导至圆形胎具3，绕制时导线端头做一90度小折弯挂在圆形胎具3上的缺口中，当圆形胎具3旋转时带动导线缠绕在圆形胎具3上，周而复始直至完成整个绕组的绕制，绝缘纸放置在绝缘纸盘10上并将绝缘纸通过绝缘纸压紧装置9引导至圆形胎具3，当绕线转过一周前将绝缘纸垫至导线下并压紧，随着圆形胎具3连同导线的旋转带动绝缘纸自动垫于导线层间。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于夹紧机构包括安装架6，安装架6的作用是固定环形绕组夹紧压盘5，安装架6固定在电机架1上，安装架6的上端两侧均固定连接有环形绕组夹紧压盘5，环形绕组夹紧压盘5的作用是固定环形绕组4，环形绕组4固定在两个环形绕组夹紧压盘5之间。

实施例3

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于调节机构包括移动丝杠8，移动丝杠8的作用是调节与圆形胎具3的夹紧接触状态以适用不同尺寸的圆形胎具3，移动丝杠8的一端转动连接在电机架1上，移动丝杠8的一端贯穿机架16，移动丝杠8螺纹连接在机架16上，移动丝杠8的另一端固定连接有转盘，转盘的作用是转动移动丝杠8，绕制完成后按绕组要求留够的导线长度剪断导线11，通过电机移动丝杠8将减速电机15退取下圆形胎具3，拆开圆形胎具3上的分型平头螺丝即可取下绕制好的绕组。

实施例4

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于绝缘纸输送机构包括绝缘纸盘10，绝缘纸盘10的作用是盛装绝缘纸，绝缘纸盘10固定在电机架1上，绝缘纸盘10上放置有绝缘纸，电机架1的上表面连接有绝缘纸压紧装置9，绝缘纸压紧装置9位于绝缘纸盘10的一侧，绝缘纸压紧装置9用于将绝缘纸引导至圆形胎具3上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。