一种具有隔离灭火功能的电气柜的制作方法

文档序号:20639716发布日期:2020-05-06 23:42阅读:188来源:国知局
一种具有隔离灭火功能的电气柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜安全技术领域,尤其涉及一种具有隔离灭火功能的电气柜。



背景技术:

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等。

中国专利公开号“cn208623125u”公开了一种具有灭火功能的电气开关柜,该具有灭火功能的电气开关柜包括:柜体,所述柜体上铰接有柜门;所述柜体内设置有用于将所述柜体的内部分隔为多个横向腔室的多个横板;其中每个横向腔室内都设置有用于将当前横向腔室分隔为多个竖向腔室的多个竖板;还包括设置于所述柜体上的灭火装置;还包括吸热装置。本实用新型的有益效果是:通过设置的多个横板和多个竖板,可以将柜体分为多个腔室,达到一个腔室失火防止其他腔室受到牵连的目的;通过设置的灭火装置,可以在柜体失火的时候达到利用二氧化碳灭火的目的;通过设置的吸热装置,可以在电气柜运行时达到吸收柜体内热量的目的,但是该装置采用半导体制冷的方式为电气柜散热,使得电气柜运行时需要大量的电力,造成了能源浪费,其次,该装置将电气开关分隔成一个个小格子内,不仅使得电气开关不好安装,还降低了电气柜的散热性能,因此,我们提出了一种具有隔离灭火功能的电气柜。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种具有隔离灭火功能的电气柜,包括柜体,柜体铰接有柜门,柜体内设有用于隔离电气开关的隔离横板,其特征在于,隔离横板将柜体隔离成数组横向的安装腔,柜体内还设有用于驱动空气流通的空气流通机构和采用气体隔离方式灭火的灭火机构,空气流通机构在每组安装腔一侧设有吸风口,柜体在相对空气流通机构吸风口的位置处设有进风口,以解决现有技术中具有隔离灭火功能的电气柜散热不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有隔离灭火功能的电气柜,包括柜体,柜体铰接有柜门,柜体内设有用于隔离电气开关的隔离横板,其特征在于,隔离横板将柜体隔离成数组横向的安装腔,柜体内还设有用于驱动空气流通的空气流通机构和采用气体隔离方式灭火的灭火机构,空气流通机构在每组安装腔一侧设有吸风口,柜体在相对空气流通机构吸风口的位置处设有进风口。

作为本实用新型进一步的方案,柜体的背侧由背板隔离成用于走线的布线区,布线区内外部设有用于防尘的背板盖,背板盖固定在柜体上,布线区下部由隔离横板隔成出一处用于通风的通风腔,背板盖在通风腔的位置设有通风口。

作为本实用新型进一步的方案,柜门在隔离横板的位置处设有用于与隔离横板配合起到密封作用的封闭条。

作为本实用新型进一步的方案,空气流通机构包括通风管和通风机,通风管穿过隔离横板设在柜体的一侧,且通风管在隔离横板隔离的空间均设有吸风口;通风机为抽风机,通风管的进风口与通风管固定连接。

作为本实用新型进一步的方案,灭火机构包括灭火气体罐、电磁阀组和灭火管道,灭火气体罐内存储有用于灭火的压缩气体,灭火管道设有多组,分别在不同的隔离横板隔离的区域内设有喷头,灭火管道与电磁阀组内不同的电磁阀连通,灭火管道与隔离横板隔离的安装腔一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案,灭火气体罐内存储有干冰。

作为本实用新型再进一步的方案,灭火气体罐内存储有液化氮气。

作为本实用新型再进一步的方案,柜门在安装腔对应处还设有观察窗口,观察窗口处密封有透明玻璃。

综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

本实用新型通过电磁阀控制完成定点灭火和通过抽风机完成横向空间的空气流通,使得电气柜运行时消耗较小的电能,同时空气的流通可以使电气柜具有较好的散热性能,相对于现有技术,本发明结构简单,电器开关安装方便,同时节约资源。

附图说明

图1为具有隔离灭火功能的电气柜的结构示意图。

图2为具有隔离灭火功能的电气柜中侧面剖视图。

附图标记:1-柜体,11-隔离横板,12-背板,13-背板盖,2-柜门,21-封闭条,3-空气流通机构,31-通风管,32-通风机,4-灭火机构,41-灭火气体罐,42-电磁阀组,43-灭火管道,5-控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1和图2所示,一种具有隔离灭火功能的电气柜,包括柜体1,柜体1铰接有柜门2,柜体1内设有用于隔离电气开关的隔离横板11,隔离横板11将柜体1隔离成数组横向的安装腔,柜体1内还设有用于驱动空气流通的空气流通机构3和采用气体隔离的方式灭火的灭火机构4,空气流通机构3在每组安装腔一侧设有吸风口,柜体1在相对空气流通机构3吸风口的位置处设有进风口;

柜体1为金属柜体,其框架采用方管焊接而成,柜体1的背侧由背板12隔离成用于走线的布线区,布线区内外部设有用于防尘的背板盖13,背板盖13通过螺钉固定在柜体1上,布线区下部由隔离横板11隔成出一处用于通风的通风腔,背板盖13在通风腔的位置设有通风口;

柜门2为现有技术中电气柜柜门,柜门2在隔离横板11的位置处设有用于与隔离横板11配合起到密封作用的封闭条21,封闭条21通过粘结剂固定在柜门2上;

空气流通机构3包括通风管31和通风机32,通风管31穿过隔离横板11设在柜体1的一侧,且通风管31在隔离横板11隔离的空间均设有吸风口;通风机32为抽风机,通风管31的进风口与通风管31固定连接,通风机32通电后,通过通风管31将柜体1内的空气抽气,使得柜体1内形成负压,从而使外界空气从柜体1侧面的进风口流入,完成柜体1内空气的流通,从而提高柜体1内的散热效率;

灭火机构4包括灭火气体罐41、电磁阀组42和灭火管道43,灭火气体罐41内存储有用于灭火的压缩气体,本实施例中,灭火气体罐41内存储有干冰,电磁阀组42为一组电磁阀组,用于控制不同区域内的灭火管道,灭火管道43设有多组,分别在不同的隔离横板11隔离的区域内设有喷头,灭火管道43与电磁阀组42内不同的电磁阀连通,灭火管道43与隔离横板11隔离的安装腔一一对应;

控制模块5固定安装在柜体1的底部,控制模块5为单片机,控制模块5与电磁阀组42电性连接,优选的,控制模块5在隔离横板11隔离的安装腔内还设有温度传感器,用于检测火灾,当电气柜内开关着火时,温度传感器会感应出异常温度,从而为电磁阀组42的开启提供依据;

优选的,通风机32、灭火气体罐41、电磁阀组42和控制模块5均固定安装在由隔离横板11隔离出的底部区域内。

实施例2

由图1和图2所示,一种具有隔离灭火功能的电气柜,包括柜体1,柜体1铰接有柜门2,柜体1内设有用于隔离电气开关的隔离横板11,隔离横板11将柜体1隔离成数组横向的安装腔,柜体1内还设有用于驱动空气流通的空气流通机构3和用于采用气体隔离的方式灭火的灭火机构4,空气流通机构3在每组隔离横板11处设有吸风口,柜体1在相对空气流通机构3吸风口的位置处设有进风口;

本实施中,柜门2在封闭条21隔离的空间处还设有观察窗口,观察窗口处密封有耐高温透明玻璃,用于观察电器开关的运行情况,

本实施例中,灭火气体罐41内贮存有液化氮气;

其他的和实施例1相同。

综上所述,本实用新型的工作原理是:

当电气柜工作时,通风机32启动,通风机32通过通风管31使得柜体1形成负压,从而使得外界空气流入柜体1内,通风机32再将吸收有电器开关热量的空气排出,从而完成散热的目的;

当控制模块5上的温度传感器检测到异常温度时,控制模块5控制电磁阀组42内该区域的灭火管道43的电磁阀开启,从而使得灭火气体罐41内压缩气体通过灭火管道43迅速充满该区域,从而隔离氧气并且压缩气体释放后可以降低该区域温度,从而完成灭火的目的。

需要特别说明的是,本申请中通过压缩气体灭火为现有技术的应用,通过电磁阀控制完成定点灭火和通过抽风机完成横向空间的空气流通为本申请的创新点,其有效解决了现有技术中具有隔离灭火功能的电气柜散热不好的问题。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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