一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱的制作方法

本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。

常见的电气自动化配电箱不便于对设备进行散热，从而导致了设备在工作时温度过高，容易出现短路和起火的危险，且不便于对设备的安装间距进行调节。

为此，提出一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱，简化的电气自动化配电箱便于对设备进行散热，从而防止设备在工作时温度过高，不容易出现短路和起火的危险，且便于对设备的安装间距进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱，包括箱体和支架，所述箱体的外壁两侧均安装有支架；

所述箱体包括支架、转板和门板，所述箱体的内壁上下两侧均安装有吹风机，且箱体的内部左右两侧均固定有固定板，所述固定板的前方设置有放置板，且放置板的后方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在固定板的前方表面，所述放置板的中部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在滑槽的底部表面；

所述支架的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有磁铁，所述转板设置在支架的下方，且转板的外侧表面安装有铁块，所述转板的上方通过转轴与箱体相连接，且转板的内侧固定有密封块，所述密封块设置在散热孔内部，且散热孔开设在箱体的外壁表面，所述门板安装在箱体的前方，且门板的外侧通过铰链与箱体相连接。

根据设备的尺寸滑动调节放置板的位置，以便对不同高度的设备进行安装，然后将螺纹杆穿过放置板拧入螺纹槽内，以便对放置板进行固定。

优选的，所述吹风机关于箱体的中轴线对称设置，且吹风机设置有两组。

吹风机会产生风对设备进行散热，以便对设备进行快速散热。

优选的，所述放置板通过滑槽与固定板构成滑动结构，且放置板为“u”形结构。

根据设备的尺寸滑动调节放置板的位置，以便对不同高度的设备进行安装。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与固定板为螺纹连接，且螺纹槽在滑槽的底部呈等间距分布。

将螺纹杆穿过放置板拧入螺纹槽内，以便对放置板进行固定。

优选的，所述转板通过转轴与箱体构成旋转结构，且转板的尺寸大于密封块的尺寸。

将转板旋转关闭，使密封块卡入散热孔内，以便对散热孔进行密封，防止灰尘经过散热孔进入箱体内部。

优选的，所述铁块通过凹槽与支架为卡合连接，且铁块的宽度与磁铁的宽度。

将转板转起使铁块卡入支架下表面的凹槽内，而铁块会与凹槽内的磁铁相互吸附，以便对转板进行固定。

优选的，所述散热孔在箱体上呈等间距分布，且散热孔为圆形结构。

热气会经过散热孔排除，防止热气在箱体内聚集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置有放置板和螺纹杆，根据设备的尺寸滑动调节放置板的位置，以便对不同高度的设备进行安装，然后将螺纹杆穿过放置板拧入螺纹槽内，以便对放置板进行固定；

2、本实用新型，通过设置有磁铁和吹风机，将转板转起使铁块卡入支架下表面的凹槽内，从而方便使用散热孔进行散热，而铁块会与凹槽内的磁铁相互吸附，以便对转板进行固定，在设备进行工作时，启动吹风机，吹风机会产生风对设备进行散热，而热气会经过散热孔排除，防止热气在箱体内聚集；

3、本实用新型，通过设置有散热孔和密封块，在不使用该配电箱时，将转板旋转关闭，使密封块卡入散热孔内，以便对散热孔进行密封，防止灰尘经过散热孔进入箱体内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、吹风机；3、固定板；4、放置板；5、滑槽；6、螺纹杆；7、螺纹槽；8、支架；9、凹槽；10、磁铁；11、转板；12、铁块；13、转轴；14、密封块；15、散热孔；16、门板；17、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱，如图1、图2和图3所示，包括箱体1和支架8，箱体1的外壁两侧均安装有支架8；

如图1和图3所示，箱体1包括支架8、转板11和门板16，箱体1的内壁上下两侧均安装有吹风机2，且箱体1的内部左右两侧均固定有固定板3，固定板3的前方设置有放置板4，且放置板4的后方与滑槽5配合安装，同时滑槽5开设在固定板3的前方表面，放置板4的中部贯穿有螺纹杆6，且螺纹杆6的末端与螺纹槽7配合安装，且螺纹槽7开设在滑槽5的底部表面；

如图1、图2、图3和图4所示，支架8的下表面开设有凹槽9，且凹槽9的内部安装有磁铁10，转板11设置在支架8的下方，且转板11的外侧表面安装有铁块12，转板11的上方通过转轴13与箱体1相连接，且转板11的内侧固定有密封块14，密封块14设置在散热孔15内部，且散热孔15开设在箱体1的外壁表面，门板16安装在箱体1的前方，且门板16的外侧通过铰链17与箱体1相连接。

通过采用上述技术方案，根据设备的尺寸滑动调节放置板4的位置，以便对不同高度的设备进行安装，然后将螺纹杆6穿过放置板4拧入螺纹槽7内，以便对放置板4进行固定。

具体的，如图1所示，吹风机2关于箱体1的中轴线对称设置，且吹风机2设置有两组。

通过采用上述技术方案，吹风机2会产生风对设备进行散热，使用该装置时，以便对设备进行快速散热。

具体的，如图1所示，放置板4通过滑槽5与固定板3构成滑动结构，且放置板4为“u”形结构。

通过采用上述技术方案，根据设备的尺寸滑动调节放置板4的位置，使用该装置时，以便对不同高度的设备进行安装。

具体的，如图1所示，螺纹杆6通过螺纹槽7与固定板3为螺纹连接，且螺纹槽7在滑槽5的底部呈等间距分布。

通过采用上述技术方案，将螺纹杆6穿过放置板4拧入螺纹槽7内，使用该装置时，以便对放置板4进行固定。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，转板11通过转轴13与箱体1构成旋转结构，且转板11的尺寸大于密封块14的尺寸。

通过采用上述技术方案，将转板11旋转关闭，使密封块14卡入散热孔15内，以便对散热孔15进行密封，使用该装置时，防止灰尘经过散热孔15进入箱体1内部。

具体的，如图1、图3和图4所示，铁块12通过凹槽9与支架8为卡合连接，且铁块12的宽度与磁铁10的宽度。

通过采用上述技术方案，将转板11转起使铁块12卡入支架8下表面的凹槽9内，而铁块12会与凹槽9内的磁铁10相互吸附，使用该装置时，以便对转板11进行固定。

具体的，如图4所示，散热孔15在箱体1上呈等间距分布，且散热孔15为圆形结构。

通过采用上述技术方案，热气会经过散热孔15排除，使用该装置时，防止热气在箱体1内聚集。

工作原理：该电气自动化设备具有散热功能的配电箱，在使用该配电箱时，先将门板16旋转打开，然后根据设备的尺寸滑动调节放置板4的位置，以便对不同高度的设备进行安装，然后将螺纹杆6穿过放置板4拧入螺纹槽7内，以便对放置板4进行固定，然后将门板16旋转关闭，再将转板11转起使铁块12卡入支架8下表面的凹槽9内，从而方便使用散热孔15进行散热，而铁块12会与凹槽9内的磁铁10相互吸附，以便对转板11进行固定，在设备进行工作时，启动吹风机2，吹风机2会产生风对设备进行散热，而热气会经过散热孔15排除，防止热气在箱体1内聚集，在不使用该配电箱时，将转板11旋转关闭，使密封块14卡入散热孔15内，以便对散热孔15进行密封，防止灰尘经过散热孔15进入箱体1内部，这样就完成了该电气自动化设备具有散热功能的配电箱的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。