一种新型卡槽式太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，具体为一种新型卡槽式太阳能电池组件。

背景技术：

太阳能电池组件也叫太阳能电池板、光伏组件，是太阳能发电系统中的核心部分，由若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本,太阳能电池组件是由高效单晶和多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、封装材料（eva、poe等）、功能背板，互联条，汇流条，接线盒以及铝合金边框组成。使用寿命可达15-25年；其中，单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%左右，最高的达到24%，这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用；太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分。

目前的太阳能电池组件存在下列问题：

1、目前的太阳能电池组件其结合部件通过焊接或螺合固定连接，操作繁琐且需要专业的工具，并且在机械连接后还需要接电导线，不利于在野外进行按照施工。

2、目前的太阳能电池组件在早晚或不同季节、纬度地区不能面对太阳，导致利用率低下，利用率不高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型卡槽式太阳能电池组件，解决了目前的太阳能电池组件在机械连接后还需要接电导线，不利于在野外进行按照施工，以及在早晚或不同季节、纬度地区不能面对太阳，导致利用率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卡槽式太阳能电池组件，包括固定底座、俯仰调节架座和组件框架，所述固定底座的顶端垂直固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端活动串接有轴套管，所述轴套管底端的边侧同轴固定有转盘齿轮，所述支撑柱的中部固定有回转减速电机，所述回转减速电机的转轴套接固定有电机齿轮，所述电机齿轮啮合所述转盘齿轮的边侧，所述轴套管的顶端固定连接有轴座，所述轴座中活动串接有俯仰调节轴，所述俯仰调节轴的中部固定串接所述俯仰调节架座的中心，所述俯仰调节架座的顶面固定连接所述组件框架底面的中心，所述组件框架为由矩形安装槽组成的阵列结构，所述矩形安装槽内腔的边角均固定连接有角接件，所述角接件的两侧分别固定连接于所述矩形安装槽相邻的两条边，所述角接件的底面设有挡板，所述矩形安装槽中嵌合连接有组件单体，挡板挡接所述组件单体底面的边角，所述组件单体的边角设有四个定位导电轴，所述挡板上设有导电插孔，四个所述定位导电轴均嵌入与之对应的所述导电插孔中，所述组件框架的底面排列设有汇流导线，所述汇流导线电性连接所述导电插孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述组件框架的底端安装有稳压器，所述导电插孔通过所述汇流导线电性连接所述稳压器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述组件框架由纵横交错的横梁和竖杆组合构成，所述横梁和所述竖杆的交接处通过伸缩销轴转动连接有十字压杆，所述十字压杆的端部压合连接所述组件单体顶面的边角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述俯仰调节轴的两端均串接有蜗轮，所述轴座的两侧均通过支架固定安装有蜗杆，两根所述蜗杆啮合与之对应的所述蜗轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板为三角板结构或扇形板结构或镂空板结构，所述挡板的顶面嵌合有胶条。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型卡槽式太阳能电池组件，具备以下有益效果：

1、该一种新型卡槽式太阳能电池组件，通过角接件上的挡板挡接组件单体底面，将组件单体嵌合于在矩形安装槽中完成定位安装，并且，组件单体通过其边角的四个定位导电轴嵌入导电插孔中，实现电性连接，将发出的电流通过导电插孔传导至汇流导线，避免了机械安装后需要接线操作的繁琐步骤，并且避免导线接错，一举两得。

2、该一种新型卡槽式太阳能电池组件，通过回转减速电机带动转盘齿轮转动，进而通过轴套管带动轴座和组件框架转动至阳光直射的角度，将组件单体正对于太阳光线，以便于获取更多的光线，提升电池板的转换效率。

附图说明

图1为本实用新型主观结构正面示意图；

图2为本实用新型主观结构背面示意图；

图3为本实用新型角接件结构示意图；

图4为本实用新型组件单体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑柱；3、轴套管；4、转盘齿轮；5、回转减速电机；6、电机齿轮；7、轴座；8、俯仰调节轴；9、俯仰调节架；10、组件框架；1001、横梁；1002、竖杆；11、矩形安装槽；12、角接件；13、挡板；14、组件单体；15、导电轴；16、导电插孔；17、汇流导线；18、稳压器；19、伸缩销轴；20、十字压杆；21、蜗轮；22、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型卡槽式太阳能电池组件，包括固定底座1、俯仰调节架9和组件框架10，固定底座1的顶端垂直固定有支撑柱2，支撑柱2的顶端活动串接有轴套管3，轴套管3底端的边侧同轴固定有转盘齿轮4，支撑柱2的中部固定有回转减速电机5，回转减速电机5的转轴套接固定有电机齿轮6，电机齿轮6啮合转盘齿轮4的边侧，轴套管3的顶端固定连接有轴座7，轴座7中活动串接有俯仰调节轴8，俯仰调节轴8的中部固定串接俯仰调节架9的中心，俯仰调节架9的顶面固定连接组件框架10底面的中心，组件框架10为由矩形安装槽11组成的阵列结构，矩形安装槽11内腔的边角均固定连接有角接件12，角接件12的两侧分别固定连接于矩形安装槽11相邻的两条边，角接件12的底面设有挡板13，矩形安装槽11中嵌合连接有组件单体14，挡板13挡接组件单体14底面的边角，组件单体14的边角设有四个定位导电轴15，挡板13上设有导电插孔16，四个定位导电轴15均嵌入与之对应的导电插孔16中，组件框架10的底面排列设有汇流导线17，汇流导线17电性连接导电插孔16。

本实施例中，固定底座1通过锚杆固定于光伏电站的场地，然后在其上方垂直固定支撑柱2，在支撑柱2的顶端活动套接轴套管3和转盘齿轮4，在支撑柱2的一侧固定回转减速电机5，使得回转减速电机5的电机齿轮6啮合转盘齿轮4的边侧，然后将轴座7、俯仰调节轴8和俯仰调节架9依次固定安装，在俯仰调节架9的顶端固定组件框架10，组件框架10可以为一体结构，也可以是连杆通过焊接或螺钉连接构成，当组件框架10固定于俯仰调节架9的顶端后，在矩形安装槽11内腔的边角均固定连接有角接件12，角接件12的两侧分别固定连接于矩形安装槽11相邻的两条边，起到加固作用，同时角接件12通过挡板13挡接组件单体14底面，将组件单体14嵌合于在矩形安装槽11中完成定位安装，并且，组件单体14通过其边角的四个定位导电轴15嵌入导电插孔16中，实现电性连接，将发出的电流通过导电插孔16传导至汇流导线17。

当早晚的阳光不能直射到组件单体14的表面时，回转减速电机5通过电机齿轮6带动转盘齿轮4转动，进而通过轴套管3带动轴座7和组件框架10转动至阳光直射的角度，如此就能够将组件单体14正对于太阳光线，以便于获取更多的光线，提升电池板的转换效率。

具体的，组件框架10的底端安装有稳压器18，导电插孔16通过汇流导线17电性连接稳压器18。

本实施例中，稳压器18采用chgn-hf24v型全自动充放电控制器，能够将汇流导线17传送的不规范的电压转变为设定的电压数值，以便于进行存储或上网。

具体的，组件框架10由纵横交错的横梁1001和竖杆1002组合构成，横梁1001和竖杆1002的交接处通过伸缩销轴19转动连接有十字压杆20，十字压杆20的端部压合连接组件单体14顶面的边角。

本实施例中，在将组件单体14嵌入矩形安装槽11之前，转动十字压杆20，使之与横梁1001和竖杆1002重合，此时就能够顺畅的将组件单体14嵌入矩形安装槽11，使得挡板13挡接组件单体14边角的底面，对组件单体14进行承载和固定，当组件单体14嵌入矩形安装槽11之后。再次转动十字压杆20，令十字压杆20的端部压合嵌入的组件单体14顶面的边角，使其与组件框架10牢固的连接为一体。

具体的，俯仰调节轴8的两端均串接有蜗轮21，轴座7的两侧均通过支架固定安装有蜗杆22，两根蜗杆22均啮合与之对应的蜗轮21。

本实施例中，两根蜗杆22转动时，带动与之啮合的蜗轮21和俯仰调节轴8进行俯仰角度调节，进而带动组件框架10以及组件单体14进行俯仰偏转，以便迎合不同季节和不同纬度太阳的直射角度，提升电池组件的发电效率，其中两根蜗杆22交替进行转动，不仅使得俯仰调节轴8受力更加的均匀，并且交替用力更加的省力，且延长了本实用新型俯仰调节机构的使用寿命。

具体的，挡板13为三角板结构或扇形板结构或镂空板结构，挡板13的顶面嵌合有胶条。

本实施例中，挡板13为三角板结构或扇形板结构或镂空板结构，可以根据生产需求确定，令本实用新型产品具有工艺性和美观性，挡板13的顶面嵌合有胶条，具有密封和减震的功能，能够减缓运输和安装过程中的冲击，以及本实用新型在恶劣环境下使用的稳定性。

本实施例中稳压器18为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实施例中，固定底座1通过锚杆固定于光伏电站的场地，然后在其上方垂直固定支撑柱2，在支撑柱2的顶端活动套接轴套管3和转盘齿轮4，在支撑柱2的一侧固定回转减速电机5，使得回转减速电机5的电机齿轮6啮合转盘齿轮4的边侧，然后将轴座7、俯仰调节轴8和俯仰调节架9依次固定安装，在俯仰调节架9的顶端固定组件框架10，组件框架10可以为一体结构，也可以是连杆通过焊接或螺钉连接构成，当组件框架10固定于俯仰调节架9的顶端后，在矩形安装槽11内腔的边角均固定连接有角接件12，角接件12的两侧分别固定连接于矩形安装槽11相邻的两条边，起到加固作用，同时角接件12通过挡板13挡接组件单体14底面，将组件单体14嵌合于在矩形安装槽11中完成定位安装，并且，组件单体14通过其边角的四个定位导电轴15嵌入导电插孔16中，实现电性连接，将发出的电流通过导电插孔16传导至汇流导线17，最后通过稳压器18将汇流导线17传送的不规范的电压转变为设定的电压数值，以便于进行存储或上网；当早晚的阳光不能直射到组件单体14的表面时，回转减速电机5通过电机齿轮6带动转盘齿轮4转动，进而通过轴套管3带动轴座7和组件框架10转动至阳光直射的角度，如此就能够将组件单体14正对于太阳光线，以便于获取更多的光线，提升电池板的转换效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。