一种隔墙集成底盒组件的制作方法

本实用新型涉及室内装饰技术领域，尤其是涉及一种隔墙集成底盒组件。

背景技术：

在当代社会，随着当前租房市场的紧俏，房东根据住户需求将房间布局成若干个小房间，具有走线、隔音等多种功能的集成式隔墙便广泛的使用到室内装饰领域中。在家装线路敷设施工中，会在隔墙上设置用于安装插座面板的底盒及其附属线路，再通过安装饰面板来覆盖隔墙上的走线和底盒，确保墙面平整美观，外观效果好。这种施工方式存在以下几个问题：一是开设底盒安装槽并暗装底盒前需进行线管和墙面底盒的放样定位，现场需放样定位出每一根竖向线管的位置，施工较繁琐，施工进度较慢，成本高；二是工人在安装底盒时存在误差，施工质量得不到保证。三是因饰面板上同样需要对应底盒开设安装插座面板的开孔，为确保隔墙整体隔音效果，饰面板的开孔往往设置为与插座面板基本大小相同，这往往会导致底盒开口与饰面板开孔有偏差，从而影响插座面板的安装。现有技术中，尚无可操作性较高的方案，例如一种在中国专利文献上公开的“一种pc墙板可调式预埋线盒”，其公告号“cn206585294u”，包括前方开口的底盒，与底盒前方开口相匹配、且两端与底盒螺纹连接的面板框，以及设置在面板框中的插座，所述面板框中设有至少一个用于安装插座的插座预留口，这种方法通过在面板框中设置多个插座预留口以便匹配饰面板的插座开口，但是这种方法不能实现插座安装口的无级调节，容易出现插座正好匹配在两预留口之间的情况，且这种结构不适用于隔墙内部，插座预留口并列设置的结构会导致隔墙上的底盒安装槽尺寸扩大，影响隔墙的隔音性能和结构强度。

技术实现要素：

针对现有技术中集成式隔墙内的暗装底盒开口与饰面板上的插座安装口之间因施工误差造成匹配困难的问题，本实用新型提供了一种隔墙集成底盒组件，通过伸缩式面板固定装置实现底盒开口位置的无级调节，实现了隔墙内暗装底盒开口与饰面板插座安装口的精确匹配，且降低了开孔对隔墙隔音效果的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔墙集成底盒组件，包括隔墙组、安装在隔墙组上且设置有插座安装口的饰面板和安装在隔墙组内部且设置有底盒开口的底盒本体，所述插座安装口对应底盒本体的开口设置，所述底盒本体的开口处设置有面板固定装置，所述面板固定装置包括可横向调节底盒开口位置的伸缩组件。所述底盒组件设置在隔墙开口内并通过安装在隔墙内部的竖向线管连通电路总线；所述饰面板为条形板且中部开设有插座安装口，所述饰面板在安装时可确保其插座安装口与底盒组件高度相匹配，而两者间的横向匹配度通过设置在底盒本体开口处可横向调节的伸缩组件满足，所述伸缩组件可根据饰面板上插座安装口的位置左右调节，进而使得底盒开口能够完全匹配插座安装口，以确保插座面板的顺利安装。所述伸缩组件覆盖底盒开口，以降低隔墙开口对隔墙整体的隔音性能的影响。

作为优选，所述伸缩组件包括伸缩件一、伸缩件二和定距杆，所述定距杆设置在底盒本体开口处中部，所述定距杆两端分别与伸缩件一和伸缩件二固定连接，所述伸缩件一和伸缩件二的自由端分别与底盒本体的两对边连接。所述定距杆在伸缩组件横向运动时能始终确保两侧伸缩件一和伸缩件二之间的距离一定且等于插座面板的两安装柱之间的距离，而不会因为运动发生间距变化，确保插座面板能够顺利安装。

作为优选，所述伸缩件一和伸缩件二均为波浪式卷帘结构，所述伸缩件一和伸缩件二可沿底盒本体长边同步运动。所述伸缩件一和伸缩件二均为可横向伸缩的折叠结构，通过拨动任意一侧的伸缩件即可使得伸缩件一和伸缩件二同步运动，以保证两者中部的底盒开口大小不变。

作为优选，所述底盒本体为矩形结构，所述底盒本体两宽边的内壁上设置有卡槽，所述伸缩件一和伸缩件二的自由端设置有卡钩，所述伸缩件一和伸缩件二分别与矩形结构两宽边卡接。所述底盒本体为矩形结构且略大于普通86式底盒，所述底盒本体的两宽边上的内壁对称设置有条状卡槽，而所述伸缩件一和伸缩件二均为条状卷帘结构且卷帘末端弯折形成条状卡钩，所述条状卡钩压卡连接条状卡槽，使得面板固定装置与底盒本体卡合连接。

作为优选，所述面板固定装置还包括安装孔，所述安装孔对称设置于伸缩件一和伸缩件二靠近定距杆的端部。所述安装孔内部设置有螺纹结构，所述安装孔用于连接插座面板的安装柱，使得底盒本体能够通过面板固定装置与插座面板连接。作为优选，所述底盒本体的侧壁上设置有出线孔和杯梳，所述杯梳与底盒本体为一体式结构。所述杯梳与底盒本体一体成型，提高了隔墙装配时的施工便捷性，也避免了杯梳安装错位、滑丝等一系列问题，有效降低物料成本作为优选，所述填充部与盒盖安装台之间设置有缓冲槽，所述缓冲槽环绕盒盖安装台设置，所述缓冲槽深度不大于填充部的高度。所述盒盖安装台与填充部之间开设有一圈缓冲槽，所述填充部为弹性构件，当通过拆装槽挤压填充部时缓冲槽可相应变宽，有效减少填充部与盒盖安装台之间的拉力，使得填充部与盒盖安装台接合处的残余应力，避免发生破裂并有效提高填充部的使用寿命。

作为优选，所述底盒本体宽边对称设置有底盒耳孔。所述底盒耳孔用于将底盒组件固定在隔墙开口中，通过固定螺丝穿过底盒耳孔并旋入隔墙内部的螺孔，可将底盒与隔墙牢固连接。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)通过可横向无级调节的伸缩组件改变底盒开口的位置以精确匹配饰面板的插座安装口，消除施工误差的影响；(2)杯梳与底盒一体成型，避免传统技术中杯梳安装时的滑丝及错位情况发生，并降低物料成本；(3)避免因预留施工余量而将隔墙上安装底盒的隔墙开口尺寸设置偏大而带来隔墙整体的隔音性能下降；(4)覆盖于底盒开口的面板固定装置进一步起到隔断音桥的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种装配图。

图2为图1中底盒组件的轴测图。

图3为图1中底盒组件的主视图。

图4为图1中底盒组件的俯视图。

图5为本实用新型的装配过程图图一。

图6为本实用新型的装配过程图图二。

图7为本实用新型的装配过程图图三。

图8为本实用新型的侧视图。

图中：1、隔墙组，11、底部隔墙，12、顶部隔墙，13、隔墙开口，2、饰面板，21、插座安装口，22、插座面板，3、底盒本体，31、底盒开口，32、卡槽，33、出线孔，34、杯梳，4、面板固定装置，41、安装孔，5、伸缩组件，51、伸缩件一，52、伸缩件二，53、定距杆，54、卡钩，6、耳孔，7、竖向线管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种隔墙集成底盒组件，包括隔墙组1、安装在隔墙组1上且设置有插座安装口21的饰面板和安装在隔墙组1内部且设置有底盒开口31的底盒本体3，所述插座安装口21对应底盒开口31设置，所述底盒开口31处设置有面板固定装置4，所述面板固定装置4包括可横向调节底盒开口31位置的伸缩组件5。所述底盒组件设置在隔墙开口13内并通过安装在隔墙内部的竖向线管7连通电路总线；所述饰面板2为条形板且中部开设有插座安装口21，所述饰面板2在安装时可确保其插座安装口21与底盒组件高度相匹配，而两者间的横向匹配度通过设置在底盒本体3开口处可横向调节的伸缩组件5满足，所述伸缩组件5可根据饰面板2上插座安装口21的位置左右调节，进而使得底盒开口31能够完全匹配插座安装口21，以确保插座面板的顺利安装。所述伸缩组件5覆盖底盒开口31，以降低隔墙开口13对隔墙整体的隔音性能的影响。

所述隔墙组1包括底部隔墙11和顶部隔墙12，所述竖向线管7集成安装在底部隔墙11上，所述底盒组件背装在隔墙组1内，所述底盒组件通过其一体成型的杯梳34与竖向线管7连接。所述顶部隔墙12上设置有隔墙开口13，当顶部隔墙12与底部隔墙11装配后，所述底盒开口31对应隔墙开口13。所述底盒本体3上的面板固定装置4略微露出隔墙开口13，当饰面板2安装到隔墙组1上后，所述饰面板2上的插座安装口21与面板固定装置4高度一致，且插座安装口21位于面板固定装置4范围内，通过横向拨动面板固定装置4上的伸缩组件5，调整未被面板固定装置4覆盖的底盒开口31位置，使其与饰面板2上的插座安装口21完全对应，实现了插座面板22的精确、便捷的安装。

如图2、3、4所示，所述底盒本体3为矩形盒体，所示底盒结构尺寸设定为120*100*50mm，所述底盒本体3略大于普通86式底盒，底盒本体侧壁上均匀设置有出线孔33，底盒本体3外轮廓左右两侧设计有耳孔6，所述耳孔6用于固定背装于隔墙组1内部的底盒本体3，所述底盒本体3长边内壁上自带杯梳34，所述杯梳34与底盒本体3一体成型，提高底盒组件集成度的同时避免了传统杯梳组件安装时出现的错位、滑丝等问题。底盒开口31处设置有面板固定装置4，所述面板固定装置4包括伸缩组件5和安装孔41，所述伸缩组件5包括伸缩件一51、伸缩件二52和定距杆53；所述伸缩件一51和伸缩件二52为波浪式卷帘结构，这种折叠卷帘结构可以进行横向伸缩以调节其自由端的水平位置，而所述定距杆53两端分别固定连接所述伸缩件一51和伸缩件二52的自由端，使得伸缩件一51和伸缩件二52的间距固定，所述两安装孔41便对称设置在伸缩件一51和伸缩件二52分别与定距杆53接合端的中部，以方便插座面板22安装至面板固定装置4上，本实施例中，通过定距杆53的设置使得两安装孔41之间的间距控制为60mm。值得一提的是，所述定距杆53的数目为两个，所述两定距杆53分别贴合底盒本体3的两长边设置，即对称安装于伸缩件一51和伸缩件二52与底盒本体3侧壁接合处的两端，使得伸缩件一51和伸缩件二52之间的开口不受定距杆53的遮挡，进一步保证底盒组件内走线的流畅性。所述伸缩件一51和伸缩件二52外缘分别弯折形成条状卡钩54结构，而所述底盒本体3的两宽边上的内壁对称设置有条状卡槽32，所述条状卡钩54弹性卡接条状卡槽32，使得面板固定装置4与底盒本体3卡合连接。这种结构有拆装便捷，结构紧凑的特点，有效提高了集成式隔墙装配时的施工效率。

完成底盒组件的组装后，即可以进行集成式隔墙的装配，装配示例如图5、6、7所示，根据电气图纸确定底盒点位，在工厂对顶部隔墙12进行预制开孔，开孔尺寸为120*100mm，所述预定开孔即为隔墙开口13，将集成底盒组件安装并固定于底部隔墙11上，并将竖向线管7直接与底盒本体3上的杯梳34插接，而无需再次固定杯梳34等组件，如图8所示，将顶部隔墙12与底部隔墙11装配形成隔墙组1，此时底盒开口31与隔墙开口13对应设置；现场安装时，预制开设有插座安装口21的饰面板2根据施工要求安装至隔墙组1上后，所述底盒开口31与饰面板2上的插座安装口21相对应，此时通过调节底盒开口31上面板固定装置4的伸缩组件5，即可保证底盒本体3与饰面板2的口对口安装。由于隔墙组1上的隔墙开口13尺寸与底盒结构尺寸相同，即最大程度的降低了隔墙开口13后对其隔音效果的影响。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。