一种可调高度的抽油机电机底座的制作方法

本实用新型涉及一种采油设备辅助装置，特别涉及一种可调高度的抽油机电机底座。

背景技术：

随着石油资源的不断开发，采油技术也在不断改进发展，机械采油常用的设备从游梁式抽油机到潜油电泵、螺杆泵等，种类繁多，但是各种采油设备所能适应的工作环境和油井状况各有不同，而游梁式抽油机以其适应性强、检修方便的优点成为机械采油中普遍使用的主流设备。一般来说，游梁式抽油机结构中包括：游梁、支架、驴头、悬绳器、连杆、减速器、曲柄、底座以及电动机。抽油机底座上设有电动机，电动机通过皮带与减速器连接。抽油机多在野外露天工作，工作环境恶劣，且一般常时间无人操作、监管。电动机在抽油机底座上，位置较低。在涨潮和发生洪涝灾害时，一旦潮水或洪水淹过电动机，就会造成电机损坏甚至报废，抽油机停机，影响石油产量。

专利申请号为cn201520725162.1，专利名称为《一种抽油机电动机加高底座》，包括导轨、支撑结构以及连接板，导轨的上表面设有导槽，电机下方设有与导槽配合的导靴，使得导轨与电机滑动连接，支撑结构设于导轨下方，且高度高于抽油机的底座，连接板分别设于导轨的两端以及支撑结构上与抽油机连接的一端。采用上述结构后，可以在水位变化较大的海边和洪涝灾害多发地区的有效提高抽油机的运行可靠性，还能够提高维修人员的工作效率，但其仍存在缺点，该电机安装后电机高度是固定的，不能够进行高度调节，电机高度增加过高，操作困难，若电机高度增加高度小，防洪防涝效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种可调高度的抽油机电机底座，通过高度可调节底座，水位高时不容易淹没电机，在水位变化较大的海边和洪涝灾害多发地区的有效提高抽油机的运行可靠性。

其技术方案是：包括固定平台、攀登梯、固定板、抽油机、连接架、支撑杆、支撑辅杆、高度调节装置、电机连接板、电机，在固定平台两侧通过螺栓固定有固定板，一侧固定板的外侧通过螺栓固定有攀登梯，抽油机的外侧设有连接架，连接架的一侧通过螺栓连接到固定板的内侧，连接架的另一侧通过支撑杆连接到固定平台下部，支撑杆与连接架、固定平台分别通过螺栓固定，在支撑杆上通过螺栓连接支撑辅杆的一端，支撑辅杆的另一端通过螺栓连接在固定平台的下部，固定平台的上部通过螺栓固定有高度调节装置，电机通过螺栓固定在高度调节装置上。

优选的，支撑杆与支撑辅杆形成三角形。

优选的，高度调节装置包括壳体、调节架、托板、调节螺杆、调节器，在壳体的顶部设有电机连接板，电机连接板与壳体分体设置，电机连接板上开设有螺孔，在壳体内前后两侧焊接有调节架，在调节架的顶部焊接固定有托板，在调节架上贯穿有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有多个调节器，调节器的顶部焊接在托板上。

优选的，所述调节架包括套管、伸缩杆、横杆、螺杆孔、摇杆，在壳体的底部前后两侧分别焊接固定两根套管，在托板的底部前后两侧分别焊接固定两根伸缩杆，伸缩杆插入套管内，在两根套管之间焊接有横杆，横杆上开设有螺杆孔，调节螺杆贯穿螺杆孔，调节螺杆的端头一体设有摇杆，摇杆位于螺杆孔的外侧。

优选的，在调节螺杆上焊接有挡块，挡块设置在相邻调节器的中间。

优选的，所述调节器包括两根调节杆、调节扣、顶卡，两根调节杆形成三角形，两根调节杆的交汇处设有顶卡，两根调节杆的交汇处通过转轴连接在顶卡上，两根调节杆的端头一体设有调节扣，调节扣内侧设有内螺纹，调节扣与调节螺杆通过螺纹连接。

优选的，两根调节杆上的调节扣内侧螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过高度可调节底座，水位高时不容易淹没电机，在水位变化较大的海边和洪涝灾害多发地区的有效提高抽油机的运行可靠性，且通过高度可调节底座进行调节高度，调节方便，能够根据需要调节底座高度，适用多种工作需求，适用范围广，高度可调节底座，操作时，降低电机高度，解决了电机底座提高后操作困难的问题，使得作业人员维修效率更高，操作完成后，上升电机高度，防洪防涝效果好。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是高度调节装置的结构示意图；

附图3是调节架的结构示意图；

附图4是调节器的安装示意图；

附图5是调节器的结构示意图；

附图6是实施例2电机连接板的结构示意图；

附图7是实施例3电机连接板的结构示意图；

图中：固定平台1、攀登梯2、固定板3、抽油机4、连接架5、支撑杆6、支撑辅杆7、高度调节装置8、电机连接板9、电机10、螺孔11、壳体12、调节架13、托板14、挡块15、节螺杆16、调节器17、导轨槽18、电机连接层9.1、缓冲层9.2、底层9.3、套管13.1、伸缩杆13.2、横杆13.3、螺杆孔13.4、摇杆13.5、调节杆17.1、调节扣17.2、顶卡17.3、转轴17.4。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1，本实用新型包括固定平台1、攀登梯2、固定板3、抽油机4、连接架5、支撑杆6、支撑辅杆7、高度调节装置8、电机连接板9、电机10，在固定平台1两侧通过螺栓固定有固定板3，一侧固定板3的外侧通过螺栓固定有攀登梯2，抽油机4的外侧设有连接架5，连接架5的一侧通过螺栓连接到固定板3的内侧，连接架5的另一侧通过支撑杆6连接到固定平台1下部，支撑杆6与连接架5、固定平台1分别通过螺栓固定，在支撑杆6上通过螺栓连接支撑辅杆7的一端，支撑辅杆7的另一端通过螺栓连接在固定平台1的下部，固定平台1的上部通过螺栓固定有高度调节装置8，电机10通过螺栓固定在高度调节装置8上。

其中，支撑杆6与支撑辅杆7形成三角形，根据力学原理，三角形支撑更加稳固，增强支撑稳固度。

如图2，高度调节装置8包括壳体12、调节架13、托板14、调节螺杆16、调节器17，在壳体12的顶部设有电机连接板9，电机连接板9与壳体12分体设置，使电机连接板9能够移动，电机连接板9上开设有螺孔11，实现电机在电机连接板9上的固定，在壳体12内前后两侧焊接有调节架13，在调节架13的顶部焊接固定有托板14，托板14焊接在电机连接板9下部，在调节架13上贯穿有调节螺杆16，调节螺杆16上螺纹连接有多个调节器17，通过转动调节螺杆16实现调节器17的升降调节，调节器17的顶部焊接在托板14上，调节器17带动托板14升降。

如图3，所述调节架13包括套管13.1、伸缩杆13.2、横杆13.3、螺杆孔13.4、摇杆13.5，在壳体12的底部前后两侧分别焊接固定两根套管13.1，在托板14的底部前后两侧分别焊接固定两根伸缩杆13.2，伸缩杆13.2插入套管13.1内，伸缩杆13.2沿套管13.1垂直上下升降，在两根套管13.1之间焊接有横杆13.3，横杆13.3上开设有螺杆孔13.4，调节螺杆16贯穿螺杆孔13.4，调节螺杆16与螺杆孔13.4螺纹连接，调节螺杆16的端头一体设有摇杆13.5，摇杆13.5位于螺杆孔13.4的外侧，摇杆13.5带动调节螺杆16转动，调节螺杆16转动使调节器17上升或下降，调节器17带动托板14和电机连接板9上升或下降，从而实现电机的高度调节。

如图4，在调节螺杆16上焊接有挡块15，挡块15设置在相邻调节器17的中间，当挡块15能够挡住调节器17，控制调节器17的下降高度，挡块15的位置根据电机下降最低高度设定。

如图5，所述调节器17包括两根调节杆17.1、调节扣17.2、顶卡17.3，两根调节杆17.1形成三角形，两根调节杆17.1的交汇处设有顶卡17.3，顶卡17.3焊接在托板14的底部，两根调节杆17.1的交汇处通过转轴17.4连接在顶卡17.3上，两根调节杆17.1的端头一体设有调节扣17.2，调节扣17.2内侧设有内螺纹，调节扣17.2与调节螺杆16通过螺纹连接，两根调节杆17.1通过转轴17.4能够实现开合，正向转动调节螺杆16，两根调节杆17.1向内侧合并，顶卡17.3高度上升，顶卡17.3带动托板14和电机连接板9上升，使电机高度升高，反向转动调节螺杆16，两根调节杆17.1向外侧打开，顶卡17.3高度下降，顶卡17.3带动托板14和电机连接板9下降，使电机高度降低。

其中，两根调节杆17.1上的调节扣17.2内侧螺纹方向相反，调节扣17.2通过螺纹沿调节螺杆16方向移动，调节螺杆16转动时，实现两根调节杆17.1向内侧合并或向外侧打开。

电机安装固定操作时，反向转动调节螺杆16，两根调节杆17.1向外侧打开，顶卡17.3高度下降，顶卡17.3带动托板14和电机连接板9下降，通过螺栓将电机固定在电机连接板9上，操作完成后，正向转动调节螺杆16，两根调节杆17.1向内侧合并，顶卡17.3高度上升，顶卡17.3带动托板14和电机连接板9上升，使电机高度升高。

本实用新型通过高度可调节底座，水位高时不容易淹没电机，在水位变化较大的海边和洪涝灾害多发地区的有效提高抽油机的运行可靠性，且通过高度可调节底座进行调节高度，调节方便，能够根据需要调节底座高度，适用多种工作需求，适用范围广，高度可调节底座，操作时，降低电机高度，解决了电机底座提高后操作困难的问题，使得作业人员维修效率更高，操作完成后，上升电机高度，防洪防涝效果好。

实施例2：

如图1，本实用新型包括固定平台1、攀登梯2、固定板3、抽油机4、连接架5、支撑杆6、支撑辅杆7、高度调节装置8、电机连接板9、电机10，在固定平台1两侧通过螺栓固定有固定板3，一侧固定板3的外侧通过螺栓固定有攀登梯2，抽油机4的外侧设有连接架5，连接架5的一侧通过螺栓连接到固定板3的内侧，连接架5的另一侧通过支撑杆6连接到固定平台1下部，支撑杆6与连接架5、固定平台1分别通过螺栓固定，在支撑杆6上通过螺栓连接支撑辅杆7的一端，支撑辅杆7的另一端通过螺栓连接在固定平台1的下部，固定平台1的上部通过螺栓固定有高度调节装置8，电机10通过螺栓固定在高度调节装置8上。

其中，支撑杆6与支撑辅杆7形成三角形，根据力学原理，三角形支撑更加稳固，增强支撑稳固度。

如图2，高度调节装置8包括壳体12、调节架13、托板14、调节螺杆16、调节器17，在壳体12的顶部设有电机连接板9，电机连接板9与壳体12分体设置，使电机连接板9能够移动，电机连接板9上开设有螺孔11，实现电机在电机连接板9上的固定，在壳体12内前后两侧焊接有调节架13，在调节架13的顶部焊接固定有托板14，托板14焊接在电机连接板9下部，在调节架13上贯穿有调节螺杆16，调节螺杆16上螺纹连接有多个调节器17，通过转动调节螺杆16实现调节器17的升降调节，调节器17的顶部焊接在托板14上，调节器17带动托板14升降。

如图3，所述调节架13包括套管13.1、伸缩杆13.2、横杆13.3、螺杆孔13.4、摇杆13.5，在壳体12的底部前后两侧分别焊接固定两根套管13.1，在托板14的底部前后两侧分别焊接固定两根伸缩杆13.2，伸缩杆13.2插入套管13.1内，伸缩杆13.2沿套管13.1垂直上下升降，在两根套管13.1之间焊接有横杆13.3，横杆13.3上开设有螺杆孔13.4，调节螺杆16贯穿螺杆孔13.4，调节螺杆16与螺杆孔13.4螺纹连接，调节螺杆16的端头一体设有摇杆13.5，摇杆13.5位于螺杆孔13.4的外侧，摇杆13.5带动调节螺杆16转动，调节螺杆16转动使调节器17上升或下降，调节器17带动托板14和电机连接板9上升或下降，从而实现电机的高度调节。

如图4，在调节螺杆16上焊接有挡块15，挡块15设置在相邻调节器17的中间，当挡块15能够挡住调节器17，控制调节器17的下降高度，挡块15的位置根据电机下降最低高度设定。

如图5，所述调节器17包括两根调节杆17.1、调节扣17.2、顶卡17.3，两根调节杆17.1形成三角形，两根调节杆17.1的交汇处设有顶卡17.3，顶卡17.3焊接在托板14的底部，两根调节杆17.1的交汇处通过转轴17.4连接在顶卡17.3上，两根调节杆17.1的端头一体设有调节扣17.2，调节扣17.2内侧设有内螺纹，调节扣17.2与调节螺杆16通过螺纹连接，两根调节杆17.1通过转轴17.4能够实现开合，正向转动调节螺杆16，两根调节杆17.1向内侧合并，顶卡17.3高度上升，顶卡17.3带动托板14和电机连接板9上升，使电机高度升高，反向转动调节螺杆16，两根调节杆17.1向外侧打开，顶卡17.3高度下降，顶卡17.3带动托板14和电机连接板9下降，使电机高度降低。

其中，两根调节杆17.1上的调节扣17.2内侧螺纹方向相反，调节扣17.2通过螺纹沿调节螺杆16方向移动，调节螺杆16转动时，实现两根调节杆17.1向内侧合并或向外侧打开。

与实施例1不同之处在于：

如图6，电机连接板9包括电机连接层9.1、缓冲层9.2、底层9.3，在电机连接层9.1与底层9.3之间设有缓冲层9.2，通过设置缓冲层9.2能够减弱工作中振动对电机的影响，提高电机的稳固度，且能够延长使用寿命。

本实用新型通过高度可调节底座，水位高时不容易淹没电机，在水位变化较大的海边和洪涝灾害多发地区的有效提高抽油机的运行可靠性，且通过高度可调节底座进行调节高度，调节方便，能够根据需要调节底座高度，适用多种工作需求，适用范围广，高度可调节底座，操作时，降低电机高度，解决了电机底座提高后操作困难的问题，使得作业人员维修效率更高，操作完成后，上升电机高度，防洪防涝效果好，在电机连接层与底层之间设有缓冲层，通过设置缓冲层能够减弱工作中振动对电机的影响，提高电机的稳固度，且能够延长使用寿命。

实施例3：

如图7，与实施例1不同之处在于：

在电机连接板9上开设有导轨槽18，在电机10底部设有导轨，电机底部导轨插入在导轨槽1内，电机10沿导轨槽1方向移动，能够限制电机10的运动方向，使电机10在使用时不出现摆动，增加使用的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。