一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

本实用新型属于电气柜技术领域，具体涉及一种电气自动化控制的散热电气柜。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

现有的电气柜体积相对巨大，搬运较为麻烦，进而影响电气柜的安装，使用较为不便；同时，由于电气柜在工作时过程中会产生一定热量，容易导致电气柜内部电器元件烧毁，进而导致线路故障，使用较为不便。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，具有散热便捷和移动便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体，柜体的内表面上下两端分别固定有一号散热扇和二号散热扇，柜体的两侧均设置有若干个散热组件，散热组件的的外部四周设置有散热管，散热管的底端外部四周固定有散热罩，散热罩的底端外部一侧固定有防护罩，柜体的底端固定有底座，底座的外部四周设置有若干个移动组件，移动组件的外部四周设置有固定座，固定座的内部通过旋合连接有旋轴，旋轴的底端通过转轴转动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种电气自动化控制的散热电气柜优选技术方案，柜体的两侧均固定有若干个连接筒，连接筒与柜体内部相通，连接筒与散热管通过嵌合相连接，散热管为l形结构，散热管的内表面底端固定有过滤网，过滤网的表面开设有若干个网孔。

作为本实用新型的一种电气自动化控制的散热电气柜优选技术方案，散热管开口朝下且与柜体相互平行，散热罩与防护罩相互垂直且散热罩为锥形结构。

作为本实用新型的一种电气自动化控制的散热电气柜优选技术方案，底座为梯形结构，固定座、旋轴和滚轮均呈对称设置，固定座为方形结构且与移动组件一体成型。

作为本实用新型的一种电气自动化控制的散热电气柜优选技术方案，柜体的外部一侧设置有柜门，柜体与柜门通过转轴转动相连接。

作为本实用新型的一种电气自动化控制的散热电气柜优选技术方案，柜体为方形结构且内部中空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的电器自动化控制的散热电气柜的原有基础上进行改良和优化，柜体内部上下两端分别设置有一号散热扇和二号散热扇，柜体两侧均设置有若干个散热组件，柜体在进行散热时，通过一号散热扇和二号散热扇加快柜体内部热流流动，同时，热流通过柜体两侧若干个散热组件的散热管结构从柜体内部排出，通过散热组件使得柜体散热均匀快捷，散热效果较好，结构简单，使用便捷；柜体底端固定有底座，且底座外部四周设置有若干个移动组件，柜体在进行搬运时，相对固定座向下旋动旋轴从而带动滚轮向下移动，进而通过滚轮带动柜体移动，同时，相对固定座向上旋动旋轴从而带动滚轮向上移动，进而将滚轮收回底座的外部四周，通过移动组件便于柜体移动，且不影响柜体的稳定支撑，结构简单，使用便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为图1中的a处放大结构示意图；

图4为图1中的b处放大结构示意图；

图5为图2中的c处放大结构示意图；

图6为图2中的d处放大结构示意图；

图中：1、柜体；2、柜门；3、底座；4、散热组件；5、移动组件；6、一号散热扇；7、二号散热扇；8、固定座；9、旋轴；10、滚轮；11、散热管；12、散热罩；13、防护罩；14、连接筒；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括柜体1，柜体1的内表面上下两端分别固定有一号散热扇6和二号散热扇7，柜体1的两侧均设置有若干个散热组件4，散热组件4的的外部四周设置有散热管11，散热管11的底端外部四周固定有散热罩12，散热罩12的底端外部一侧固定有防护罩13，柜体1的底端固定有底座3，底座3的外部四周设置有若干个移动组件5，移动组件5的外部四周设置有固定座8，固定座8的内部通过旋合连接有旋轴9，旋轴9的底端通过转轴转动连接有滚轮10，本实施例中一号散热扇6和二号散热扇7均使用的是型号为jy-9025的散热扇，柜体1在进行散热时，通过一号散热扇6和二号散热扇7加快柜体1内部热流流动，同时，热流通过柜体1两侧若干个散热组件4的散热管11结构从柜体1内部排出，通过散热组件4使得柜体1散热均匀快捷，散热效果较好，结构简单，使用便捷，柜体1在进行搬运时，相对固定座8向下旋动旋轴9从而带动滚轮10向下移动，进而通过滚轮10带动柜体1移动，同时，相对固定座8向上旋动旋轴9从而带动滚轮10向上移动，进而将滚轮10收回底座3的外部四周，通过移动组件5便于柜体1移动，且不影响柜体1的稳定支撑，结构简单，使用便捷。

具体的，柜体1的两侧均固定有若干个连接筒14，连接筒14与柜体1内部相通，连接筒14与散热管11通过嵌合相连接，散热管11为l形结构，散热管11的内表面底端固定有过滤网15，过滤网15的表面开设有若干个网孔，本实施例中连接筒14为金属筒状结构，通过连接筒14便于散热管11安拆，柜体1在搬运运输过程中，通过连接筒14可将散热管11从柜体1的两侧临时拆卸，在柜体1安装之后，在将散热管11与连接筒14嵌合连接从而固定安装于柜体1的外部两侧，减轻散热管11搬运运输过程中所造成的磨损，散热管11为l形金属管，金属材质传热较快且强度较高，结实耐用，过滤网15为金属圆形结构且表面开设有若干个圆形网孔，通过过滤网15便于柜体1内部热流排出，且亦能够防止外部灰尘通过散热管11进入柜体1的内部。

具体的，散热管11开口朝下且与柜体1相互平行，散热罩12与防护罩13相互垂直且散热罩12为锥形结构，本实施例中散热管11开口朝下能够防止部分灰尘的进入，散热罩12为金属锥形结构，散热罩12底部的广口结构便于热流的大面积散出，防护罩13为金属弧形结构，通过散热罩12外部一侧的弧形防护罩13对散热罩12侧边的灰尘进行隔挡，同时通过防护罩13和散热管11内表面底端的过滤网15防止外部灰尘通过散热管11进入柜体1的内部。

具体的，底座3为梯形结构，固定座8、旋轴9和滚轮10均呈对称设置，固定座8为方形结构且与移动组件5一体成型，本实施例中底座3为金属梯形结构，便于柜体1稳定支撑，底座3外部四周一体成型有四处固定座8，通过固定座8便于旋轴9旋动和滚轮10支撑，旋轴9为金属柱形结构且与固定座8旋合相连接，通过旋轴9便于带动滚轮10上下移动，便于滚轮10收放，滚轮10为聚氨酯材质，通过滚轮10便于柜体1的搬运移动，通过移动组件5便于柜体1移动且不影响柜体1的稳定支撑，结构简单，使用便捷。

具体的，柜体1的外部一侧设置有柜门2，柜体1与柜门2通过转轴转动相连接，本实施例中通过金属柜门2便于柜体1的开合。

具体的，柜体1为方形结构且内部中空，本实施例中柜体1的使用可参考型号为400-1250a的电气柜。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过柜门2打开柜体1，然后对柜体1内部电器元件进行接线，当柜体1在散热时，外接电源启动一号散热扇6和二号散热扇7，一号散热扇6和二号散热扇7呈上下相对吹动柜体1内部热流，从而加快柜体1内部热流流动速度，热流进入散热管11的内部，并通过散热罩12排出，通过散热组件4使得柜体1散热均匀快捷，散热效果较好，结构简单，使用便捷，当柜体1在移动时，相对固定座8向下旋动旋轴9从而带动滚轮10向下移动，进而通过滚轮10带动柜体1移动，移动后，相对固定座8向上旋动旋轴9从而带动滚轮10向上移动，进而将滚轮10收回底座3的外部四周，通过移动组件5便于柜体1移动且不影响柜体1的稳定支撑，结构简单，使用便捷，柜体1在搬运运输过程中，通过连接筒14可将散热管11从柜体1的两侧临时拆卸，在柜体1安装之后，在将散热管11与连接筒14嵌合连接从而固定安装于柜体1的外部两侧，减轻散热管11搬运运输过程中所造成的磨损，柜体1在使用过程中，通过散热罩12外部一侧的弧形防护罩13对散热罩12侧边的灰尘进行隔挡，同时通过防护罩13和散热管11内表面底端的过滤网15防止外部灰尘通过散热管11进入柜体1的内部。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。