本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机的端盖外壳密封机构。
背景技术:
电动机具有结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠以及质量较小,成本较低等优点,异步电动机主要广泛应用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农生产机械以及家用电器和医疗器械等。
然而现有的大部分电机所采用的密封工艺都是在轴的端部加一个密封圈,电机主轴选用的材质一般为质地较硬的中碳结构钢,这就导致密封圈不能很好的与电机主轴配合,极大的可能造成密封接触面不连贯以及气隙增加,进而对电机的密封程度造成影响,因此,需要一种电机的端盖外壳密封机构。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电机的端盖外壳密封机构,以解决上述背景技术中提出极大的可能造成密封接触面不连贯以及气隙增加,进而对电机的密封程度造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机的端盖外壳密封机构,包括外壳、连接支架和接线盒,所述外壳前端设有垂直安装件,且外壳内设置有连接支架,并且连接支架另一端连接有内壳,所述内壳内安装有电机,且内壳后端外侧设有导热管,所述外壳后端设有散热风扇,且外壳前端设有法兰密封,并且法兰密封前端连接有端盖,所述外壳与内壳上端均开设有线槽,且外壳上端设有接线盒,所述接线盒下端设有密封压板,且密封压板上端连接有压板密封圈,所述端盖中端开设有通孔,且端盖后端表面从外到内开设有环形安装座和连接凹槽,所述法兰密封前端表面从外到内设有安装腔和法兰凸缘。
优选的,所述外壳上下两端对称设置有2个垂直安装件,且外壳通过垂直安装件与端盖活动安装。
优选的,所述内壳外侧对称设置有连接支架,且连接支架呈梯形结构并环形排列。
优选的,所述内壳为铝合金材质构成,且内壳与导热管为一体化结构。
优选的,所述端盖后端表面等间距设置有3个环形安装座,且环形安装座与安装腔为丝扣连接。
优选的,所述连接凹槽与法兰凸缘活动连接,且法兰凸缘长度大于连接凹槽长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机的端盖外壳密封机构,
1.通过连接凹槽与法兰凸缘的连接,增强了端盖和法兰密封接口处的密封性,通过法兰凸缘大于连接凹槽的长度可以刚好放置密封垫片的厚度,提高密封性的同时也便于密封机构的安装;
2.通过内壳良好的导热性,装有冷却液的导热管可以对内壳进行散热,并由后方的散热风扇将热能排出外壳,从而防止电机过热导致内部转子损坏,提高了电机的使用寿命;
3.通过多个环形安装座与安装腔的连接,使端盖与法兰密封之间的固定更加贴合,防止灰尘、液体和气体的渗入导致生锈而影响密封效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型端盖正视结构示意图;
图3为本实用新型内壳后视结构示意图;
图4为本实用新型法兰密封正视结构示意图。
图中:1、外壳;2、垂直安装件;3、连接支架;4、内壳;5、电机;6、导热管;7、散热风扇;8、法兰密封;9、端盖;10、线槽;11、接线盒;12、密封压板;13、压板密封圈;14、通孔;15、连接凹槽;16、环形安装座;17、安装腔;18、法兰凸缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电机的端盖外壳密封机构,包括外壳1、连接支架3和接线盒11,外壳1前端设有垂直安装件2,且外壳1内设置有连接支架3,并且连接支架3另一端连接有内壳4,内壳4内安装有电机5,且内壳4后端外侧设有导热管6,外壳1后端设有散热风扇7,且外壳1前端设有法兰密封8,并且法兰密封8前端连接有端盖9,外壳1与内壳4上端均开设有线槽10,且外壳1上端设有接线盒11,接线盒11下端设有密封压板12,且密封压板12上端连接有压板密封圈13,端盖9中端开设有通孔14,且端盖9后端表面从外到内开设有环形安装座16和连接凹槽15,法兰密封8前端表面从外到内设有安装腔17和法兰凸缘18。
外壳1上下两端对称设置有2个垂直安装件2,且外壳1通过垂直安装件2与端盖9活动安装,通过垂直安装件2使端盖9和外壳1相互连接,便于端盖9后端的法兰密封8进行卡紧的同时,也便于密封垫片安装在端盖9和法兰密封8之间,不仅拆装简单,还保证了外壳1前端连接的密封性;
内壳4外侧对称设置有连接支架3,且连接支架3呈梯形结构并环形排列,通过连接支架3加强内壳4与外壳1连接稳定性的同时,还为内壳4提供主要支撑作用,并且通过形状结构和排列使两者之前相互吻合,不影响线的排布;
内壳4为铝合金材质构成,且内壳4与导热管6为一体化结构,通过内壳4良好的导热性,装有冷却液的导热管6可以对内壳4进行散热,并由后方的散热风扇7将热能排出外壳1,从而防止电机过热导致内部转子损坏,提高了电机的使用寿命;
端盖9后端表面等间距设置有3个环形安装座16,且环形安装座16与安装腔17为丝扣连接,通过多个环形安装座16与安装腔17的连接,使端盖9与法兰密封8之间的固定更加贴合,防止灰尘、液体和气体的渗入导致生锈而影响密封效果;
连接凹槽15与法兰凸缘18活动连接,且法兰凸缘18长度大于连接凹槽15长度,通过连接凹槽15与法兰凸缘18的连接,增强了端盖9和法兰密封8接口处的密封性,通过法兰凸缘18大于连接凹槽15的长度可以刚好放置密封垫片的厚度,提高密封性的同时也便于密封机构的安装。
工作原理:在使用该电机的端盖外壳密封机构时,首先通过连接支架3加强内壳4与外壳1连接稳定性的同时,还为内壳4提供主要支撑作用,并且通过形状结构和排列使两者之前相互吻合,不影响线的排布通过垂直安装件2使端盖9和外壳1相互连接,便于端盖9后端的法兰密封8进行卡紧的同时,也便于密封垫片安装在端盖9和法兰密封8之间,不仅拆装简单,还保证了外壳1前端连接的密封性,通过多个环形安装座16与安装腔17的连接,使端盖9与法兰密封8之间的固定更加贴合,防止灰尘、液体和气体的渗入导致生锈而影响密封效果,通过连接凹槽15与法兰凸缘18的连接,增强了端盖9和法兰密封8接口处的密封性,通过法兰凸缘18大于连接凹槽15的长度可以刚好放置密封垫片的厚度,通孔14与转轴匹配,提高密封性的同时也便于密封机构的安装,通过内壳4良好的导热性,装有冷却液的导热管6可以对内壳4进行散热,并由后方的散热风扇7将热能排出外壳1,从而防止电机5过热导致内部转子损坏,提高了电机5的使用寿命,通过螺栓紧固压紧密封压板12和压板密封圈13,引接线通过线槽10、密封压板12和压板密封圈13与接线盒11密封连接,不仅密封性好,还结构简单便于密封压板12和压板密封圈13与接线盒11的安装,从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。