空调器及其电器控制盒、固线夹的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种空调器及其电器控制盒、固线夹。

背景技术：

空调器内的电器控制盒作为空调器的控制中心，其安全性对于空调器的正常运行尤为重要。电器控制盒内通常有线束引出，因此需要在盒壁上开设过线孔以供线束通过，为了防止过线孔进水、进虫，以及为了防止过线孔的边缘划伤线束，需要在过线孔处加装塑料走线固定夹来封堵孔口以及固定线束。

图1为现有技术中的电器控制盒与走线固定夹的连接结构示意图。参照图1所示，现有的走线固定夹2通常为圆柱状，直接套接在线束3外周并固定连接到电器控制盒1的过线孔10处，以防止线束3在过线孔10内窜动。虽然现有的走线固定夹能够起到一定的固定线束的作用，但是在使用过程中仍然存在一些问题：在将走线固定夹套接到线束上的过程中，由于线束存在端子，不同端子的宽度不同，以及不同配置的电器控制盒内引出的线束的粗细程度也不同，而现有的走线固定夹的孔径基本是恒定的，使得现有的走线固定夹的通用性较低，且在线束的端子较大或线束较多的情况下不能顺利安装。

相应地，本领域需要一种新的固线夹来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的走线固定夹的通用性低、安装不方便的问题，本实用新型的第一方面提供了一种固线夹，该固线夹包括线夹主体，所述线夹主体包括第一主体和第二主体，所述第一主体与所述第二主体在第一端通过薄壁连接以便相对于彼此开合，在第二端通过多级卡扣连接，所述多级卡扣设置有多个卡合位，在扣合状态下不同的卡合位能够使所述第一主体和所述第二主体构造出不同孔径的走线孔。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述多级卡扣包括设置在所述第一主体上的第一卡合部和设置在所述第二主体上的第二卡合部，所述多个卡合位形成在所述第一卡合部和/或所述第二卡合部上。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述多个卡合位形成为多个卡钩和/或多个卡口。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述多个卡钩或所述多个卡口沿所述固线夹的周向方向间隔排布。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述固线夹还包括定位板，所述定位板垂直连接到所述第一主体和/或所述第二主体的外表面。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述固线夹还包括限位板，所述限位板连接到所述定位板上背离所述第一主体和所述第二主体的一侧，所述限位板与所述定位板之间形成有限位凹槽。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述第一主体、所述第二主体、所述定位板和所述限位板形成为一体结构。

在上述固线夹的优选技术方案中，所述限位板的外周面为倾斜面。

本实用新型提供的固线夹，通过将线夹主体设置为可开合的分体式结构，可以通过扣合的方式直接将固线夹扣接在线束外周，无需将线束端子穿过固线夹中部的走线孔，固线夹与线束的装配不再受到线束端子的影响，从而增强了固线夹的通用性，同时还使线束与固线夹的装配过程更简单顺畅。此外，通过在线夹主体上设置具有多个卡合位的多级卡扣来实现第一主体与第二主体的彼此固定，这样可以根据线束的粗细程度来调整多级卡扣的卡合位置，使得固线夹可以适用于不同粗细的线束，大大提升了其通用性，装配后的线束与固线夹的走线孔始终紧密接触，还可以有效提升固线夹的防虫防水性能。

进一步地，通过将第一卡合部和/或第二卡合部上的多个卡合位设置为多个卡钩和/或多个卡口的结构，可以使第一主体与第二主体的连接更简单方便，使多级卡扣的加工成型更简单方便。

进一步地，通过将多个卡钩或多个卡口沿固线夹的周向方向间隔排布，使得不同的卡合位能够有层次地构造出不同孔径的走线孔，并且可以使第一主体与第二主体的卡合过程更方便快捷。

进一步地，通过设置定位板和限位板，既可以将固线夹很好地固定到线束上，还可以将固线夹稳定地固定到电器控制盒的过线孔上，防止固线夹的窜动，保护线束不被过线孔的边缘划伤，起到很好的防水、防虫、防划伤的效果。

进一步地，通过将限位板的外周面设置为倾斜面，利用倾斜面的导向作用可以方便地将固线夹固定到电器控制盒的过线孔中。

本实用新型的第二方面还提供了一种电器控制盒，该电器控制盒包括过线板，所述过线板上形成有过线孔，该电器控制盒还包括前述任一项技术方案所述的固线夹，所述固线夹安装到所述过线孔中。

本实用新型的第三方面还提供了一种空调器，该空调器包括前述任一项技术方案所述的电器控制盒。

可以理解的是，本实用新型提供的电器控制盒和配置有该电器控制盒的空调器，由于配置了前述任一项技术方案中的固线夹，因此具备前述固线夹的所有的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的固线夹，附图中：

图1为现有技术中的电器控制盒与走线固定夹的连接结构示意图；

图2为本实用新型提供的固线夹与线束的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固线夹的结构示意图，其中示出了第一主体与第二主体打开时的状态；

图4为本实用新型实施例提供的固线夹的结构示意图，其中示出了第一主体与第二主体扣合时状态；

图5为本实用新型实施例提供的固线夹的等轴测视图；

附图标记列表：

1、电器控制盒；10、过线板；100、过线孔；2、走线固定夹；3、线束；4、固线夹；40、线夹主体；400、第一主体；401、第二主体；402、薄壁；403、多级卡扣；4030、第一卡合部；40300、第一卡合位；40301、第二卡合位；4031、第二卡合部；404、走线孔；41、定位板；410、第一定位板；411、第二定位板；42、限位板；420、第一限位板；421、第二限位板；422、限位凹槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

另外，为了更好地说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的走线固定夹的通用性低、安装不方便的问题，本实用新型提供了一种固线夹，该固线夹包括线夹主体，线夹主体包括第一主体和第二主体，第一主体与第二主体在第一端通过薄壁连接以便相对于彼此开合，在第二端通过多级卡扣连接，多级卡扣设置有多个卡合位，在扣合状态下不同的卡合位能够使第一主体和第二主体构造出不同孔径的走线孔。将固线夹安装到线束上时，首先使第一主体与第二主体处于分开状态并置于线束外周，然后扣合第一主体与第二主体，使多级卡扣扣合在合适的卡合位上，进而实现将固线夹安装到线束上的目的，该过程中，可以根据线束的粗细程度选择合适的卡合位，实现固线夹与线束的紧密卡合。

本实用新型提供的固线夹，通过将线夹主体设置为可开合的分体式结构，可以通过扣合的方式直接将固线夹扣接在线束外周，无需将线束端子穿过固线夹中部的走线孔，固线夹与线束的装配不再受到线束端子的影响，从而增强了固线夹的通用性，同时还使线束与固线夹的装配过程更简单顺畅。此外，通过在线夹主体上设置具有多个卡合位的多级卡扣来实现第一主体与第二主体的彼此固定，这样可以根据线束的粗细程度来调整多级卡扣的卡合位置，使得固线夹可以适用于不同粗细的线束，大大提升了其通用性，装配后的线束与固线夹的走线孔始终紧密接触，还可以有效提升固线夹的防虫防水性能。

此外，本实用新型还提供了一种空调器及其内部配置的电器控制盒，该电器控制盒的盒体可以通过钣金件制成，或者工程塑料制成，参照图1，以钣金件制作盒体为例，钣金件包括一个可过线的过线板10，该过线板10上形成有过线孔100，过线孔100的边缘较为锋利，因此在该电器控制盒上可以配置前述固线夹4，固线夹4安装到过线孔100中，以对线束3进行固定和保护。本实用新型提供的空调器，可以根据空调器的配置选择带有固线夹的电器控制盒。

下面参照图1-图5来对本实用新型中的固线夹进行具体描述。图1为现有技术中的电器控制盒与走线固定夹的连接结构示意图；图2为本实用新型提供的固线夹与线束的装配结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的固线夹的结构示意图，其中示出了第一主体与第二主体打开时的状态；图4为本实用新型实施例提供的固线夹的结构示意图，其中示出了第一主体与第二主体扣合时状态；图5为本实用新型实施例提供的固线夹的等轴测视图。

首先参照图2所示，图2中示出了由两条导线合并形成的线束与固线夹4的装配状态，多级卡扣403根据线束的粗细选择了合适的卡合位进行卡合固定，使得固线夹4紧密地卡接到了线束外周。

具体地，参照图3-图5，本实施例中的固线夹4包括线夹主体40，线夹主体40为分体式中空圆柱状，包括第一主体400和第二主体401，第一主体400与第二主体401在第一端通过薄壁402连接，薄壁402使得第一主体400和第二主体401可以相对于彼此开合，如图3中示出了第一主体400与第二主体401相对打开的状态，图4中示出了第一主体400与第二主体401相对扣合的状态。第一主体400与第二主体401在第二端通过多级卡扣403连接，多级卡扣403具有多个卡合位，在扣合状态下不同的卡合位能够使第一主体400和第二主体401构造出不同孔径的走线孔404。参照图3和图4，本实施例中的多级卡扣403包括设置在第一主体400上的第一卡合部4030和设置在第二主体401上的第二卡合部4031，多个卡合位形成在第一卡合部4030上，多个卡合位形成为多个卡钩的状态，相应地第二卡合部4031可以形成为卡钩的状态，也可以形成为卡口的状态。如图3中所示，第一卡合部4030上的卡合位为2个，为卡钩形式，分别为第一卡合位40300和第二卡合位40301，第一卡合位40300和第二卡合位40301沿固线夹4的周向上间隔设置；第二卡合部4031上的卡合位为一个，为卡钩形式，当第一卡合位40300与第二卡合部4031上的卡钩卡合时，如图4中所示，可以构造出孔径较大的走线孔404；当第二卡合位40301与第二卡合部4031上的卡钩卡合时，可以构造出孔径较小的走线孔404。

可以理解的是，上述卡合位的数量仅仅是示例性的，本领域技术人员可以根据需要选择卡合位的具体个数及具体设置位置，例如为了扣合方便可以在第一卡合部4030上设置多个卡合位，或者在第二卡合部4031上设置多个卡合位，又或者为了增加固线夹4的走线孔404的孔径范围同时在第一卡合部4030和第二卡合部4031上设置多个卡合位。此外，卡合位可以是卡钩与卡钩配合的形式，也可以是卡钩与卡口配合的形式，例如在第一卡合部4030上构造出卡合位的为卡钩，在第二卡合部4031上构造出卡合位的可以是卡钩也可以是卡口，关于卡钩或卡口的结构，可以将第一卡合部4030和第二卡合部4031设置为自第一主体400和第二主体401端部延伸的片状结构，然后在该片状结构上间隔设置多个卡钩或者多个卡口。

进一步地，多个卡钩或多个卡口沿固线夹4的周向方向间隔排布，这样设置可以通过选择不同的卡合位方便地构造出合适孔径的走线孔404，且第一主体400和第二主体401的扣合过程也更容易。需要说明的是，本实用新型中的周向方向并不一定是严格意义上的圆周方向，因第一主体400与第二主体401扣合在不同卡合位时构造出的走线孔404也并非严格的圆孔，会有一定程度的变形，因此本实用新型中的圆周方向为大致的圆周方向，允许在圆形走向上存在一定的偏差。

进一步地，为了将线束牢固地固定到电器控制盒的过线板上，还可以在固线夹4上设置定位板41和限位板42。参照图5，定位板41包括第一定位板410和第二定位板411，第一定位板410垂直连接到第一主体400的外表面，第二定位板411垂直连接到第二主体401的外表面。第一定位板410和第二定位板411在薄壁402处开口，以随着第一主体400和第二主体401开合。可以理解的是，还可以仅设置第一定位板410或仅设置第二定位板411。继续参照图5，限位板42连接到定位板41上背离第一主体400和第二主体401的一侧，限位板42包括第一限位板420和第二限位板421，限位板42与定位板41之间形成有限位凹槽422，安装过程中，过线孔100的边缘可以卡接到限位凹槽422中，实现对固线夹4的限位。进一步地，为了能够顺利地将固线夹4卡接到过线孔100上，还可以将限位板42的外周面设置为倾斜面，利用倾斜面的导向作用实现固线夹4与过线板10上的过线孔100的快速连接。

进一步地，为了方便加工，可以将第一主体400、第二主体401、定位板41和限位板42形成为一体结构，这样可以利用模具一次成型，方便加工。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。