基于工业厂房高效电能转换的光伏系统的制作方法

本实用新型属于光伏发电技术领域，尤其是涉及一种基于工业厂房高效电能转换的光伏系统。

背景技术：

随着经济的发展、社会的进步，人们对能源提出越来越高的要求，寻找新能源成为当前人类面临的迫切课题。现有电力能源的来源主要有火电、水电、核电和风力发电，以及太阳能发电。太阳能发电又称光伏发电，其中光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

现有的光伏发电板存在密封性不好的情况，其在放置在厂房屋顶上的时候，在经过较长时间之后，密封条老化，容易造成外部的雨水、水汽进入光伏发电板当中，导致内部短路而损坏。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种密封性好的基于工业厂房高效电能转换的光伏系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种基于工业厂房高效电能转换的光伏系统，包括光伏发电板、套设在所述光伏发电板外的固定框及预装于房顶上的多个固定型材，所述光伏发电板包括边框、与所述边框固连的底板、设于所述边框内的发电组件及与所述边框相连的面板，所述面板上端面为弧形面；所述边框内设有第一密封条，所述面板底部粘接有与所述第一密封条相抵接的第二密封条；所述第一密封条上设有至少两个密封凹部，所述第二密封条上设有至少两个可嵌入至密封凹部内的密封凸部。

本实用新型通过在第一密封条上设置两个密封凹部，第二密封条上设置两个密封凸部，其在对面板和边框进行安装的时候，密封凸部进入到密封凹部当中，此时形成两道密封，其很大程度上提高了面板和边框之间的防水效果；同时即使密封圈老化，两道密封仍然处于其中，水体需要经过两道密封凹部内壁和密封凸部外壁之间的间隙，在该过程中，水体的动能被极大的消耗，因此无法的通过第一、第二密封条，其仍然可以对内部发电部件进行密封保护；并且将面板表面设置弧形面，阳光照射在面板上的时候，会聚光，其有效的提高发电能力。

优选的，所述边框底部上设有内壁为弧形面的第一胶槽；通过设置第一胶槽便于在将胶水打到边框上之后，待其干燥之后，形成一定厚度为的胶条，其保障边框和底板之间的密封性，保障不会漏水；而将第一胶槽内壁设置成为弧形面，其还表面积大，也就是接触面大，防水防脱效果更好。

优选的，所述边框内壁上设有支撑凸部，所述第一密封条粘接在该支撑凸部上。

优选的，所述支撑凸部上设有内壁为弧形面的第二胶槽；第二胶槽可便于在将胶水打到支撑凸部上之后，待其干燥之后，形成一定厚度为的胶条，其保障支撑凸部第一密封件之间的密封性，保障不会漏水；而将第二胶槽设置成为弧形面，其还表面积大，也就是接触面大，防水防脱效果更好。

优选的，所述底板上设有防震板，该防震板上设有多个条形通孔；防震板保障在运输光伏发电板的时候，其对内部的线路板等进行保护，避免光伏发电板受损；而设置条形的通孔可便于发电组件上的热量通过通孔，然后再由底板传递出去，其保障散热效果。

优选的，所述防震板上设有与发电组件为侧壁相配合的包边凸沿；在防震板上做包边凸沿，其实现对发电组件的侧壁进行阻挡，保障发电组件的侧壁不会因运输而出现损伤。

优选的，所述边框与所述背板均为铝合金材质；采用铝合金材质来制作边框和底板，其重量小，易加工，成本低。

综上所述，本实用新型通过两个密封凹部和两个密封凸部，形成两道密封，提高了面板和边框之间的防水效果；且水体需要经过两道密封凹部内壁和密封凸部外壁之间的间隙，水体的动能被极大的消耗，因此无法的通过第一、第二密封条，进一步的保障了边框内的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型光伏发电板的结构示意图。

图3为本实用新型光伏发电板的剖示图。

图4为图3中b的放大图。

图5为本实用新型光伏发电板的爆炸图。

图6为本实用新型的结构示意图二。

图7为图2中a的放大图。

图8为本实用新型的放大图。

图9为本实用新型连接件的结构示意图。

图10为本实用新型支脚部件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-10所示，一种基于工业厂房高效电能转换的光伏系统，包括光伏发电板1、固定框2、固定型材3，其中所述光伏发电板1包括边框11、底板12、发电组件13及面板14，其中所述边框11为铝合金材质的方框，所述发电组件13设立在所述边框11当中，从而边框11对发电组件13进行保护；其中所述发电组件为目前市场太阳能板中的线路板和与线路板电连的单晶硅组件，其为现有特征；所述底板12为金属板，该底板12与所述边框11采用胶水粘接，其具体的，在所述边框11上设有第一胶槽110，该第一胶槽110为半圆形的胶槽，所述第一胶槽110当中打上玻璃胶，然后将底板12粘合到边框上；

在所述底板12上还粘接有防震板15，所述防震板15为海绵板，该防震板15上具有多条形的通孔150；发电组件13与所述防震板15相接触；在防震板15的侧壁上设有包边凸沿151，所述包边凸沿151与所述防震板15一体成型，并且该包边凸沿151与所发电组件13的侧壁相接触。

进一步的，所述面板14为钢化玻璃板，该面板14的上端面为弧形面，在所述边框11的内壁上具有支撑凸部115，所述支撑凸部115为一圈凸条，在该支撑凸部115上粘接有第一密封条111，所述第一密封条115为橡胶条；在所述支撑凸部115上开设有第二胶槽116，所述第二胶槽116为凹槽，在所述第二胶槽116当中放置有玻璃胶，所述第一密封条111通过116当中的玻璃胶粘接在支撑凸部115上；在所述第一密封条111上具有两个密封凹部112，所述密封凹部112为内壁是弧形面的凹槽。

具体的，在所述面板14的底部粘接有一圈第二密封条141，该第二密封条141为橡胶条，在第二密封条141上具有两个密封凸部142，所述密封凸部142为端面是弧形面的凸筋，在将面板14盖到边框11上的时候，所述密封凸部142进入到密封凹部142当中，然后再通过胶水将面板和边框粘接在一起。

所述固定框2为金属框，该固定框2套在光伏发电板1外，所述固定型材3为钢金属型材，所述固定型材3先预装在厂房房顶上，并且该固定型材3为多个；所述固定框2和固定型材3通过连接件5相连。

具体的，所述连接件5包括有型材本体51、连接部52及勾部53，所述型材本体51为金属块，所述连接部52位于上述型材本体31的上部，该连接部52为金属块，在所述固定框2的侧壁上开设有固定槽20，所述固定槽20为条形槽，所述连接部为52插至所述固定槽20当中，在所述连接部52上设有第一限位凸部521，在所述固定槽20的内壁上设有第二限位凸部201，在所述连接部52插入至固定槽20当中，第一限位凸部521和第二限位凸部201相限位；所述勾部53为金属钩，所述勾部53为金属块，该勾部53位于构件本体51的下方，并且勾部53与所述构件本体51一体成型，并且该勾部53的上端面为由上至下倾斜的斜面。

进一步的，所述勾部53上设有多个第一防滑齿531，在固定型材3的底部设有多个第二防滑齿331，在所述勾部53勾入到固定型材3的底部的时候，所述第一防滑齿531与第二防滑齿331相限位。

为了防止连接件5和固定框2之间相互滑动，在所述固定槽20当中放置有挡块6，所述挡块6为金属块，该挡块6通过螺栓与固定槽20的内壁相连，挡块6挡住上述连接部52。

进一步的，所述固定型材3通过一支脚部件和房顶相连，该支脚部件包括第一块体71、第二块体72、连接螺栓73及固定螺栓74，所述第一块体71为z形的金属块，该第一块体71的底部具有多个凸筋71，所述凸筋71与第一块体71一体成型；所述第二块体72为l形的金属块，该第一块体71和第二块体72通过上述连接螺栓73相连，通过转动连接螺栓73来调节第一块体71和第二块体72之间的间距，从而使得第一块体71和第二块体72夹紧房顶上屋脊；所述固定螺栓74为金属螺栓，该固定螺栓74通过一端与固定型材3相连，另一端与第一块体71相连。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。