一种便于安装且兼具散热特性的开关柜的制作方法

本实用新型属于电器柜结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于安装且兼具散热特性的开关柜。

背景技术：

开关柜也是指电器柜，是用来放置开关或电器元器件的电性柜，其内部采用端子安装板、元器件安装板，安装有各种各样的元器件，这些元器件位于柜体内形成隔离防护，便于统一管理，因此就会有大量的电性连接线与柜内的元器件进行控制连接，而这些线束走线非常混乱，现有的方式是将进入柜内的线束采用扎带捆扎或线槽线扣压装的方式进行固定，这种走线排线方式非常不便，特别是大量的线束会和元器件一样，亦会产生热量，大部分柜内散热结构多考虑在元器件上，而很少考虑到线束上，而本设计针对于后者线束的散热性及安装性进行了更好的设计。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装且兼具散热特性的开关柜，以解决现有的方式是将进入柜内的线束采用扎带捆扎或线槽线扣压装的方式进行固定，这种走线排线方式非常不便，特别是大量的线束会和元器件一样，亦会产生热量，大部分柜内散热结构多考虑在元器件上，而很少考虑到线束上，而线束发出的热量也会对柜体内部形成热量存积的问题。

本实用新型便于安装且兼具散热特性的开关柜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于安装且兼具散热特性的开关柜，包括柜体；所述柜体的内腔壁自上向下安装有一排元器件安装板，且在元器件安装板的两侧呈对称样式安装有左右两处铝合金功能板；所述铝合金功能板的后侧位置，且位于柜体的后箱壁内表面上均还焊接有上下两片焊接板，且上下两组焊接板均位于左右两侧铝合金功能板的顶侧与底侧位置处。

进一步的：所述柜体的后背面板底侧位置左右两侧分别开设有第一进线孔和第二进线孔，它们分别位于上述两处铝合金功能板的底侧位置处。

进一步的：所述柜体的左右面板上均还开设有长方形槽口结构的散热口，且两散热口自外向内均还通过螺钉安装有一处滤网结构的挡板。

进一步的：所述铝合金功能板均还为多段式折板结构，它们正位于左右两挡板的内侧位置处。

进一步的：所述铝合金功能板的内侧折叠边棱按自上向下排列的方式还开设有一排u形槽口结构的摆线孔，且这些摆线孔所在的位置与柜体上所安装的那一排元器件安装板形成左右位置对应。

进一步的：所述铝合金功能板的顶端与底端按前后走向均还开设有圆形通孔，且在通孔内贯穿有螺杆，且此螺杆的底端焊接于上述焊接板的前端面上，并且还在螺杆的上均还螺纹配合有螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先：在柜体后背板底部设置了左右两个进线孔，相对应这两个进线孔的顶侧位置安装了两个铝合金材质的功能板，功能板多折立体式结构，形成多层引线渠道，因此功能板可以将底侧对应的两个进线孔所进入的外部连接线利用其线道结构物进行规整式引线，并且利用功能板内折棱所开设的一排u形槽口向内将线束很规整的引入到对应的元器件安装板上，大大提高了线束布线的整洁性，且结构简单。

其次：相对应这两个功能板的外侧设置了网板式的散热口，将功能板的顶端与底端均设置了螺栓式锁压机构，引入的线束可以向下锁压，一是提高线束布线后的牢固性，不易脱落，二是用于使它们产出的热量传递到功能板上，利用铝合金散热快的特点，将热量通过两侧所对应的网板式散热区域向外散出，功能结构得到了提高，同时，这两个网格板还可以取下，便于线束引入时，由外侧操作，便于线束的布设，因此又体现了其综合结构特性的合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的a部放大结构示意图。

图3是本实用新型的主视平面结构示意图。

图4是本实用新型的铝合金功能板平铺展时的结构示意图。

图5是本实用新型的后部结构示意图。

图6是本实用新型的铝合金功能板平铺展时左侧旋转视角结构示意图。

图7是本实用新型柜体内四处焊接板分布位置及结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、柜体；101、第一进线孔；102、第二进线孔；103、散热口；2、元器件安装板；3、铝合金功能板；301、摆线孔；302、螺杆；4、焊接板；5、挡板；6、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种便于安装且兼具散热特性的开关柜，包括柜体1；柜体1的内腔壁自上向下安装有一排元器件安装板2，且在元器件安装板2的两侧呈对称样式安装有左右两处铝合金功能板3；铝合金功能板3的后侧位置，且位于柜体1的后箱壁内表面上均还焊接有上下两片焊接板4，且上下两组焊接板4均位于左右两侧铝合金功能板3的顶侧与底侧位置处,焊接板4所展示的位置如图7所示。

具体的：如图1、图3所示，柜体1的后背面板底侧位置左右两侧分别开设有第一进线孔101和第二进线孔102，它们分别位于上述两处铝合金功能板3的底侧位置处，形成两侧式进线模式，它们最终进入的线束会由两处铝合金功能板3进行规划式引线排线。

具体的：如图1、图2以及图5所示，柜体1的左右面板上均还开设有长方形槽口结构的散热口103，且两散热口103自外向内均还通过螺钉安装有一处滤网结构的挡板5，构成了两侧式散热结构，但是区别现有技术特征，散热口103位置的设置正好位于两处铝合金功能板3的外侧，铝合金功能板3均还为多段式折板结构，它们正位于左右两挡板5的内侧位置处，散热口103位置的设置一是将这里形成散热效应，二是便于这里的两处铝合金功能板3走线布线时，可以拆掉挡板5由外侧伸手操作从第一进线孔101和第二进线孔102引入的线束，便于操作，因此可以看出，散热口103位置及结构设计合理，综合结构得到了提高。

具体的：如图1、图4以及图6所示，铝合金功能板3的内侧折叠边棱按自上向下排列的方式还开设有一排u形槽口结构的摆线孔301，且这些摆线孔301所在的位置与柜体1上所安装的那一排元器件安装板2形成左右位置对应，由此可以看出，可以将底侧孔结构向上引入的线束进入铝合金功能板3内的折形空隙规整走线后，再利用摆线孔301朝向内侧将线速引入元器件安装板2上，构成更加合理的排列样式。

具体的：如图1、图2以及图6所示，铝合金功能板3的顶端与底端按前后走向均还开设有圆形通孔，且在通孔内贯穿有螺杆302，且此螺杆302的底端焊接于上述焊接板4的前端面上，并且还在螺杆302的上均还螺纹配合有螺母6，由此显然是在两处铝合金功能板3的顶端与底端均设置了一套旋压式的机构，通过向下旋压螺母6，可以使得本来就具有折叠状结构的铝合金功能板3向下压缩，将走向于铝合金功能板3间隙内的线束一是进行压紧，防线束脱落，二是利用铝合金功能板3与线束形成靠贴状，利于铝合金功能板3将线束所发出的热量进行传导散出，最终热量由两侧的网状挡板5向外散出，综合结构合理性再次体现。

本实施例的具体使用方式与作用：

左右两侧所进入的外接线束由第一进线孔101和第二进线孔102引入，并相应进入两侧的铝合金功能板3中，被铝合金功能板3多层式间隙向上走线，根据元器件安装板2上安装的元器件的情况，可以使线束就近样式，自相临的某一处摆线孔301引入到元器件安装板2上，此时走线规整，并且较现有技术最大有益性在于，还可以通过向下旋压螺母6的方式使得本来就具有折叠状结构的铝合金功能板3向下压缩，将走向于铝合金功能板3间隙内的线束一是进行压紧，防线束脱落，二是利用铝合金功能板3与线束形成靠贴状，利于铝合金功能板3将线束所发出的热量进行传导散出，最终热量由两侧的网状挡板5向外散出，同时也可以在走线时，将网状挡板5拆除，便于由外侧向内伸手操作布线，综合结构合理性再次得以充分体现，与现有技术存有较大区别，且优于现有技术的一般电器柜结构。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。