一种光伏瓦和光伏系统的制作方法

本实用新型涉及光伏发电设备技术领域，特别是涉及一种光伏瓦和光伏系统。

背景技术：

目前，将光伏组件与压型金属屋面结合形成光伏瓦是bipv(buildingintegratedphotovoltaic，光伏建筑一体化)产品设计的一个重要方向。通过胶粘将二者结合的做法目前的常规做法之一，但使用胶粘存在以下问题：

光伏组件与压型金属瓦板通过结构硅胶连接时，容易将结构胶溢到组件外边缘，由于结构硅胶为有机物，很容易燃烧，当bipv所处的环境中遭受火灾时，结构硅胶率先着火燃烧，造成火势蔓延，加速了bipv光伏瓦的损坏。

技术实现要素：

为解决由于结构硅胶为有机物，很容易燃烧，当bipv所处的环境中遭受火灾时，结构硅胶率先着火燃烧，造成火势蔓延，加速了bipv光伏瓦的损坏的技术问题，本实用新型公开了一种光伏瓦和光伏系统。

第一方面，本实用新型公开了一种光伏瓦，包括层压件、套设在所述层压件的侧边上的包边套、以及金属瓦板；

所述包边套的底面外侧形成有凸肋；所述金属瓦板上设置有粘接件；所述包边套通过所述粘接件固定在所述金属瓦板上，所述凸肋直接与所述金属瓦板抵压接触以将所述粘接件阻挡于所述凸肋内侧。

所述粘接件包括用于预固定的预粘件、以及主粘件。

可选地，所述包边套的底面开设有用于容纳所述预粘件的凹槽。

可选地，所述预粘件为定位胶带。

可选地，所述主粘件为结构胶；所述主粘件填充于所述金属瓦板、所述包边套的内侧、与层压件之间。

可选地，所述预粘件位于所述主粘件的外侧。

可选地，所述包边套的上部具有卡口；所述层压件的侧边卡在所述卡口内；所述卡口内填充有灌注胶。

可选地，所述金属瓦板包括承载所述包边套的边承载棱台、承载所述层压件中部的中承载棱台、以及形成于所述边承载棱台与所述中承载棱台之间的凹坑区。

可选地，所述层压件的中部与所述中承载棱台粘接固定。

第二方面，本实用新型还公开了一种光伏系统，所述光伏系统包括所述的光伏瓦。

与现有技术相比，本实用新型实施例包括以下优点：

本实用新型的光伏瓦，当光伏瓦周围的环境遭受火灾时，由于粘接件位于所述凸肋的内侧，凸肋与金属瓦板直接接触，阻挡了火苗窜到粘接件处，故而不会发生燃烧，故不会加速光伏瓦的损坏，所以本实用新型的光伏瓦能够可以起到防火作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种光伏瓦的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的另一种光伏瓦的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种光伏瓦的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的一种包边套的截面图；

其中，1-层压件1、2-金属瓦板、3-包边套、4-第一位置、5-层压件凸肋、6-凹槽、7-第二位置、8-预粘件、9-边承载棱台、10-中承载棱台11-卡口、12-灌注胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例作进一步详细的说明。

本实用新型实施例提供了一种光伏瓦，包括层压件、套设在所述层压件的侧边上的包边套、以及金属瓦板；所述包边套的底面外侧形成有凸肋；所述金属瓦板上设置有粘接件；所述包边套通过所述粘接件固定在所述金属瓦板上，所述凸肋直接与所述金属瓦板抵压接触以将所述粘接件阻挡于所述凸肋内侧。

在本实用新型中，可以理解的，外侧是指从层压件中心到边缘的方向；从层压件边缘到中心为内。具体到图1中，图1中朝左为外，朝右为内。

由于所述粘接件属于可燃物，且在粘接时容易溢出，在外界环境发生火灾时，就容易导致粘接件发生燃烧，进而损坏光伏瓦，还会造成火势蔓延。本实用新型实施例在所述层压件底面的外侧设置凸肋，所述凸肋能够防止所述粘接件溢出，解决了由于粘接件溢出，对防火不利的技术问题；同时凸肋与金属瓦板直接接触，阻挡了火苗窜到粘接件处，故而不会发生火势蔓延。

本实用新型实施例中，所述光伏瓦应用于bipv产品中。

本实用新型中，包边套的主要作用是保护层压件。采用包边套，既可以有效实现对层压件的保护，并且减轻了重量，降低了造价成本。可选地，所述包边套3采用铝合金制成。这样可以进一步降低重量，同时还可以进一步有利于提升防火性能。

可选地，所述粘接件包括用于预固定的预粘件、以及主粘件。

本实用新型实施例中，所述主粘件主要用于将所述包边套与所述金属瓦板或层压件与所述金属瓦板相粘接，但是，由于所述主粘件的固化需要时间，在所述主粘件胶未固化达到规定的强度前，所述包边套与金属瓦板之间容易发生位移，此时，所述预粘件起到固定作用，以保证所述包边套与金属瓦板之间不会发生位移，安装更加精确。

可选地，所述包边套的底面开设有用于容纳所述预粘件的凹槽。

本实用新型实施例中，参照图1，所述包边套的底面设置有凹槽6，所述凹槽6内容纳有预粘件。所述金属瓦板2的第一位置4处设置有主粘件，可以看出所述预粘件与所述主粘件，用于共同实现所述层压件与金属瓦板之间的可靠粘接。

可选地，所述预粘件为定位胶带。

本实用新型实施例中，所述预粘件用于在所述主粘件固化达到规定的强度前，对包边套和金属瓦板之间进行预固定，故需要采用不需要固化就能够实现粘接的部件。故作为具体的示例，所述预粘件可以是定位胶带。可以理解的，所述预粘件也可以是其它不需要固化就能够实现粘接的部件，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，所述主粘件为结构胶；所述主粘件填充于所述金属瓦板、所述包边套的内侧、与层压件之间。

本实用新型实施例中，所述主粘件用于将所述包边套和所述金属瓦板进行粘接，所以将所述主粘件填充于所述金属瓦板、所述包边套的内侧、与层压件之间，又由于所述主粘件填充于所述凸肋的内侧，所以在所述光伏瓦周围的环境发生火灾时，所述主粘件不容易发生燃烧。

可选地，所述预粘件位于所述主粘件的外侧。这样主粘件靠内侧，火苗更加不容易窜到主粘件处，更有利于防火。

本发明实施例中，所述预粘件为定位胶带，不易流动，不易溢出，可以进一步确保定位胶带外露；而主粘件为结构胶，虽然流动性高，但由于预粘件的阻挡，进一步阻挡结构胶往外溢出，从而进一步增强防火作用。

可以理解的，对于所述预粘件与所述主粘件之间的具体位置关系，本实用新型实施例并不局限于此。

可选地，所述包边套的上部具有卡口；所述层压件的侧边卡在所述卡口内；所述卡口内填充有灌注胶。

参照图4，示出了一种包边套的示意图，所述包边套上部具有卡口11，所述层压件的侧边卡在所述卡口11内，可选地，所述卡口11的纵向距离等于所述层压件的厚度或略小于所述层压件的厚度，用于能够时所述层压件的侧边牢固的卡在所述卡口11内。所述卡口11内还填充有灌注胶12，所述灌封胶用于使包边套与层压件之间实现粘接固定。

可选地，所述金属瓦板包括承载所述包边套的边承载棱台、承载所述层压件中部的中承载棱台、以及形成于所述边承载棱台与所述中承载棱台之间的凹坑区。

本实用新型实施例中，参照图2，所述金属瓦板包括边承载棱台9和中承载棱台10，以及形成与所述边承载棱台9与所述中承载棱台10之间的凹坑区。所述边承载棱台9用于承载所述包边套3，并与所述包边套3通过主粘件4相粘接，所述中承载台用于承载所述层压件中部，并与所述层压件粘接。

可选地，所述层压件的中部与所述中承载棱台粘接固定。这样可以进一步将层压件和金属瓦板固定，当在层压件受到大风时，由于层压件的边缘和中部均于金属瓦板固定，进一步提高抗风能力，避免层压件变型引起的隐裂。

本实用新型实施例中，参照图2，所述中承载棱台10具有第二位置7，所述第二位置7处设置有粘胶，粘胶用于将层压件1与中承载棱台10粘接固定。

参照图2和图3，同样地，粘胶也包括主粘件和预粘件。可选地，所述预粘件8可以是定位胶带。

本实用新型实施例还公开了一种光伏系统，所述光伏系统包括所述的光伏瓦。

本实用新型实施例中，由于所述述光伏系统包括所述的光伏瓦，当光伏瓦周围的环境遭受火灾时，由于粘接件位于所述凸肋的内侧，凸肋与金属瓦板直接接触，阻挡了火苗窜到粘接件处，故而不会发生燃烧，故不会加速光伏瓦的损坏，所以本实用新型的光伏瓦能够可以起到防火作用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型实施例所提供的光伏瓦进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型实施例的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型实施例的限制。