一种隔音阻燃式配电柜的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，尤其涉及一种隔音阻燃式配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜、照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的配电柜内安装了大量接插件和各种电子元器件，大功率的电子元器件在运行过程中会产生噪音，影响人们的正常生活，同时大量接插件、各种电子元器件和大量的导线会使得配电柜的总电阻值增高，在运行过程中特别是在高荷载或超荷载运行过程中会散发出大量的热量，大量的热量积聚在配电柜狭小的空间内会导致电子元器件受高温损坏并引发爆炸或火灾，威胁周边居民和建筑。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种隔音阻燃式配电柜，包括柜体、柜门、隔音阻燃隔板，所述柜门与柜体铰接，所述隔音阻燃隔板设置在柜体及柜门内侧且隔音阻燃隔板覆盖柜体及柜门的内侧壁，所述隔音阻燃隔板采用吸音材料，所述隔音阻燃隔板内填充有阻燃剂，所述隔音阻燃隔板上间隔设置有多组向内凸出的吸声尖劈结构，所述隔音阻燃隔板上间隔设置有多组消音孔，所述吸声尖劈结构与消音孔相互交错的设置在隔音阻燃隔板上。通过隔音阻燃隔板、吸声尖劈结构、消音孔消除电子元器件在运行过程中会产生噪音，并通过填充在隔音阻燃隔板中的阻燃剂防止在配电柜发生火灾后的进一步蔓延。本实用新型提供的隔音阻燃式配电柜具有可降噪隔音、散热性能好、安全性高的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到目的：

一种隔音阻燃式配电柜，包括柜体、柜门、隔音阻燃隔板，所述柜门与柜体铰接，所述隔音阻燃隔板设置在柜体及柜门内侧且隔音阻燃隔板覆盖柜体及柜门的内侧壁，所述隔音阻燃隔板相对配电柜的进线孔设置有进线通孔、相对电子元器件安装架设置有安装通孔，在进线或安装电子元器件安装架的时候可以利用进线通孔、安装通孔进行进线或安装，所述隔音阻燃隔板采用吸音材料，所述吸音材料可以采用无机纤维吸音材料、无机泡沫吸音材料、泡沫塑料吸音材料等，所述隔音阻燃隔板内填充有阻燃剂，所述阻燃剂为添加型阻燃剂或反应型阻燃剂，所述隔音阻燃隔板上间隔设置有多组向内凸出的吸声尖劈结构，所述吸声尖劈结构可以为尖劈状或锥状结构，所述隔音阻燃隔板上间隔设置有多组消音孔，所述消音孔除了用于消除噪音，还可以通过保持空气流通保持配电柜原有的散热性能，防止由于增加隔音阻燃隔板导致配电柜散热性能降低，所述吸声尖劈结构与消音孔相互交错的设置在隔音阻燃隔板上；

大功率的电子元器件在运行过程中产生的噪音通过吸声尖劈结构和消音孔可以得到有效的降低，同时在隔音阻燃隔板中填充阻燃剂形成一个隔离层，可以防止在配电柜发生电气火灾后，火灾由配电柜内部蔓延到周边的设备或建筑。

其中，所述隔音阻燃隔板通过螺栓或快拆扣，可拆卸的设置在柜体及柜门内侧，可拆卸的设计可以对现有的配电柜中符合改装条件的配电柜安装隔音阻燃隔板进行改装，降低成本；所述吸声尖劈结构为圆锥状或棱锥状。

其中，所述消音孔靠近柜体及柜门内侧壁一端的孔径小于另一端的孔径，即消音孔呈锥形、消音孔的孔壁向配电柜内侧倾斜，通过消音孔向内侧倾斜的孔壁，可以破坏噪音的传播进一步消除配电柜内部的噪音。

其中，所述消音孔为圆形通孔。

其中，所述隔音阻燃隔板与柜体及柜门的内侧壁之间设置有散热空隙。

其中，所述柜体内部设置有mcu控制器、温度传感器，所述温度传感器设置有多组且均设置在电子元器件安装架上的不同位置，所述柜体上设置有散热窗、散热风扇，所述散热窗设置在柜体侧壁上，所述散热风扇设置在散热窗内侧，所述mcu控制器分别与温度传感器、散热风扇电性连接，通过在mcu控制器中设定温度限值，当某一点的温度传感器监测到的温度超过了温度限值，mcu控制器控制散热风扇开启进行加速散热，防止发生电气故障引发安全事故。

本实用新型采用上述的技术方案具有可降噪隔音、散热性能好、安全性高的优点。

附图说明

图1，本实用新型实施例隔音阻燃隔板正视结构示意图(左)、侧视结构示意图(右)。

图2，图1中隔音阻燃隔板a处剖面结构示意图。

图3，本实用新型实施例隔音阻燃隔板后视结构示意图。

图4，本实用新型实施例隔音阻燃隔板立体结构示意图。

图5，图4中b处放大结构示意图。

图6，本实用新型实施例局部剖面结构示意图。

1、柜体，2、隔音阻燃隔板，3、吸声尖劈结构，4、消音孔，5、散热空隙，6、散热窗，7、散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

如附图，一种隔音阻燃式配电柜，包括柜体1、柜门、隔音阻燃隔板2，所述柜门与柜体1铰接，所述隔音阻燃隔板2设置在柜体1及柜门内侧且隔音阻燃隔板2覆盖柜体1及柜门的内侧壁，所述隔音阻燃隔板2相对配电柜的进线孔设置有进线通孔、相对电子元器件安装架设置有安装通孔，在进线或安装电子元器件安装架的时候可以利用进线通孔、安装通孔进行进线或安装，所述隔音阻燃隔板2采用吸音材料，所述吸音材料可以采用无机纤维吸音材料、无机泡沫吸音材料、泡沫塑料吸音材料等，所述隔音阻燃隔板2内填充有阻燃剂，所述阻燃剂为添加型阻燃剂或反应型阻燃剂，所述隔音阻燃隔板2上间隔设置有多组向内凸出的吸声尖劈结构3，所述吸声尖劈结构3可以为锥状结构，所述隔音阻燃隔板2上间隔设置有多组消音孔4，所述消音孔4除了用于消除噪音，还可以通过保持空气流通保持配电柜原有的散热性能，防止由于增加隔音阻燃隔板2导致配电柜散热性能降低，所述吸声尖劈结构3与消音孔4相互交错的设置在隔音阻燃隔板2上；

大功率的电子元器件在运行过程中产生的噪音通过吸声尖劈结构3和消音孔4可以得到有效的降低，同时在隔音阻燃隔板2中填充阻燃剂形成一个隔离层，可以防止在配电柜发生电气火灾后，火灾由配电柜内部蔓延到周边的设备或建筑。

作为优选，所述隔音阻燃隔板2通过螺栓或快拆扣，可拆卸的设置在柜体1及柜门内侧，可拆卸的设计可以对现有的配电柜中符合改装条件的配电柜安装隔音阻燃隔板2进行改装，降低成本；所述吸声尖劈结构3为棱锥状。

作为优选，所述消音孔4靠近柜体1及柜门内侧壁一端的孔径小于另一端的孔径，即消音孔4呈锥形、消音孔4的孔壁向配电柜内侧倾斜，通过消音孔4向内侧倾斜的孔壁，可以破坏噪音的传播进一步消除配电柜内部的噪音。

作为优选，所述消音孔4为圆形通孔。

作为优选，所述隔音阻燃隔板2与柜体1及柜门的内侧壁之间设置有散热空隙5。

作为优选，所述柜体1内部设置有mcu控制器、温度传感器，所述温度传感器设置有多组且均设置在电子元器件安装架上的不同位置，所述柜体1上设置有散热窗6、散热风扇7，所述散热窗6设置在柜体1侧壁上，所述散热风扇7设置在散热窗6内侧，所述mcu控制器分别与温度传感器、散热风扇7电性连接，通过在mcu控制器中设定温度限值，当某一点的温度传感器监测到的温度超过了温度限值，mcu控制器控制散热风扇7开启进行加速散热，防止发生电气故障引发安全事故。

本实用新型采用上述的实施例具有可降噪隔音、散热性能好、安全性高的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。