一种具有温度检测的电气柜散热系统的制作方法

本实用新型一种具有温度检测的电气柜散热系统，属于电气柜领域。

背景技术：

电气柜内通常同时装入多个发热严重的电气设备，这些电气柜在运行的过程中会产生大量的热量。

一般，安装电气柜的房间内部安装有空调等其他降温设备，产生的冷风流自服务器机柜的前端经服务器再将热量从服务器的后端排出。然而，电气功率增加，发热量攀升速度较快，热量难以散发，影响电气设备运行的稳定性与安全性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电气柜的散热系统。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种具有温度检测的电气柜散热系统，包括：排风室、热交换器、压缩机、气液分离罐、膨胀阀、散热机组、储液罐和进风通道；所述排风室内设置有散热机组，所述散热机组、压缩机、储液罐、热交换器、膨胀阀和气液分离罐依次连通形成循环回路，所述热交换器采用板式间壁换热器，所述板式间壁换热器内壳进口与储液罐连通，板式间壁换热器内壳出口与压缩机连通，板式间壁换热器外壳进口与进风通道连通，板式间壁换热器外壳出口与若干电气柜连通；所述进风通道另一端与冷风室，所述冷风室上设置有循环管道，所述循环管道与电气柜进风管连通，且电气柜排气管与排风室连通；

所述电气柜包括：机架、盖板、底板、进风背板、出风侧壁和柜门，所述机架为方体框架结构，机架顶端固定有盖板，机架底端固定有底板，机架一侧固定有侧壁板，侧壁板相对的机架另一侧固定有出风侧壁，且机架后端固定有进风背板，机架前端设置有柜门，且柜门可相对机架转动，所述进风背板上水平固定有电气固定杆，所述电气固定杆为设置有凸棱的直杆结构，所述电气固定杆上方的进风背板上设置有进风口，所述进风口为水平设置的方形开口；

所述具有温度检测的电气柜散热系统还包括控制模块，所述控制模块包括：温度传感器、控制芯片、电源模块和进风控制器；所述温度传感器和进风控制器分别与控制芯片电气连接，所述电源模块为整个温度检测控制电路提供电力；所述温度传感器固定于电气设备上。

所述进风通道内设置有压力风扇，所述压力风扇将冷风室内保持正风压。

所述排风室为密闭空间，所述排风室设置有进口和出口，所述排风室进口与电气柜排气管连通，所述排风室出口与外界连通。

所述进风背板为方形箱体，所述进风背板上下两端与对应的盖板和底板相密封，所述底板上设置有进风管，且所述进风管与进风背板内连通。

所述出风侧壁为方形箱体，所述出风侧壁上下两端与对应的盖板和底板相密封，所述出风侧壁上部设置有出风口，所述出风口为水平设置的方形开口，所述底板上设置有排风管，且所述排风管与出风侧壁内连通。

所述进风背板内设置有进风控制器，所述进风控制器包括：外壳、电磁铁、导向杆、密封板和压缩弹簧；所述外壳整体为长条结构，所述外壳下部设置有通槽，所述外壳上部固定有电磁铁，所述电磁铁下方固定有若干导向杆，所述密封板为长条结构，所述密封板上设置有若干通孔，所述密封板插接于若干导向杆上，且所述密封板可相对于导向杆上下滑动，所述密封板与电磁铁之间的导向杆上套装有压缩弹簧，所述密封板处于最下端时，所述密封板可将通槽封闭，所述密封板上升所述通槽打开。

所述电源模块的电源如下：

所述电源模块与ac220v电路连接，所述ac220v电路的acl端与电容c15一端、压敏电阻vdr一端以及电阻r20一端连接，所述电阻r20另一端依次与二极管d2和二极管d1串联后，所述二极管d1另一端分别与电解电容ec41正极和电感l1连接，所述电感l1另一端分别与电解电容ec42正极连接，所述电容c15另一端、压敏电阻vdr另一端、电解电容ec41负极和电解电容ec42负极与acn端连接后接地，所述电感l1另一端还分别与电阻r2一端和ln8k05芯片的hv引脚连接，所述电阻r2另一端串联电阻r3后分别与ln8k05芯片的vst和vcc引脚连接，所述电感l1另一端还与ln8k05芯片的hv引脚连接，所述ln8k05芯片的vcc引脚分别与电解电容ec43正极和二极管d4负极连接，所述电解电容ec43负极与ln8k05芯片的gnd引脚连接，所述二极管d4正极串联电感l2后与ln8k05芯片的gnd引脚连接，所述电感l2后与二极管d3正极连接点分别与电解电容ec1正极、电容c1和电阻r4连接，所述电解电容ec1负极、电容c1和电阻r4另一端与二极管d3串联后与ln8k05芯片的gnd引脚连接，所述电容c1另一端为-5v电压输出端。

所述控制芯片为bs84b08a芯片。

所述温度传感器第一引脚与串联电阻r18和r8后接地，所述温度传感器第二引脚串联电容c15后与温度传感器第一引脚连接，所述温度传感器第二引脚还与电源模块的-5v电压输出端连接，所述温度传感器第一引脚还与控制芯片的pd0端电气连接；

所述电磁铁一端串联温控开关f5后与acl端连接，所述电磁铁另一端与晶闸管scr的阳极连接，所述晶闸管scr的阴极与acn端连接，所述温控开关f5和acl端连接点与晶闸管scr的阴极和acn端连接点之间串联有电阻r19和r20，所述晶闸管scr的门极与串联电阻r6后与三极管q1集电极连接，所述三极管q1的发射集与电源模块的-5v电压输出端连接，所述三极管q1的基极串联电阻r5后与中控芯片电气连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型将散热机组设置于排风室内，利用电气柜排出风吸收热量，迅速降低散热机组中制冷剂的能量，加快制冷剂循环速率，有效降低压缩泵的功率。

二、本实用新型采用整个散热系统与单个单个电气柜相连通的方式，便于对每一个机柜，甚至每一个电气设备进行散热，可以有效防止热量堆积，加快了散热速率。

三、本实用新型采用进风控制器，便于根据电气设备的产生的热量进行调节，可以对热量较高区域提高进风量，加快散热。

四、本实用新型采用间壁式换热器将室外空气进行冷却，便于大量新风进入冷风室内，保持空气低，同时加快热交换速率，减少能量损失。

五、本实用新型采用整个散热系统与单个电气柜相连通的方式，便于对每一个机柜，甚至每一个电气设备进行散热，可以有效防止热量堆积，加快了散热速率。

六、本实用新型采用控制器和进风口装置，便于根据电气柜的产生的热量进行调节，可以对热量较高区域提高进风量，加快散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型进风通道和冷风室的连接示意图。

图3为本实用新型散热系统部分结构示意图。

图4为本实用新型电气柜结构图。

图5为本实用新型的剖面示意图。

图6为本实用新型图5的截面示意图。

图7为本实用新型图5的a的放大示意图。

图8为本实用新型图5的b的放大示意图。

图9为本实用新型电源模块的电路示意图。

图10为本实用新型温度传感器的电路示意图。

图11为本实用新型控制芯片的连接示意图。

图中：1为机架，2为盖板，3为底板，4为进风背板，5为出风侧壁，6为柜门，41为进风控制器，42为外壳，43为电磁铁，44为导向杆，45为密封板，46为压缩弹簧，71为排风室，72为热交换器，73为压缩机，74为气液分离罐，75为膨胀阀，76为散热机组，78为储液罐，79为进风通道，710为压力风扇。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：

一种具有温度检测的电气柜散热系统，包括：排风室71、热交换器72、压缩机73、气液分离罐74、膨胀阀75、散热机组76、储液罐78和进风通道79；所述排风室71内设置有散热机组76，所述散热机组76、压缩机73、储液罐78、热交换器72、膨胀阀75和气液分离罐74依次连通形成循环回路，所述热交换器72采用板式间壁换热器，所述板式间壁换热器内壳进口与储液罐78连通，板式间壁换热器内壳出口与压缩机73连通，板式间壁换热器外壳进口与进风通道79连通，板式间壁换热器外壳出口与若干电气柜连通；所述进风通道79另一端与冷风室，所述冷风室上设置有循环管道，所述循环管道与电气柜进风管连通，且电气柜排气管与排风室71连通；

所述电气柜包括：机架1、盖板2、底板3、进风背板4、出风侧壁5和柜门6，所述机架1为方体框架结构，机架1顶端固定有盖板2，机架1底端固定有底板3，机架1一侧固定有侧壁板，侧壁板相对的机架1另一侧固定有出风侧壁5，且机架1后端固定有进风背板4，机架1前端设置有柜门，且柜门可相对机架1转动，所述进风背板4上水平固定有电气固定杆，所述电气固定杆为设置有凸棱的直杆结构，所述电气固定杆上方的进风背板4上设置有进风口，所述进风口为水平设置的方形开口；

所述控制模块包括：温度传感器、控制芯片、电源模块和进风控制器；所述温度传感器和进风控制器41分别与控制芯片电气连接，所述电源模块为整个温度检测控制电路提供电力；所述温度传感器固定于电气设备上。

所述进风通道79内设置有压力风扇710，所述压力风扇710将冷风室内保持正风压。

所述排风室71为密闭空间，所述排风室71设置有进口和出口，所述排风室71进口与电气柜排气管连通，所述排风室71出口与外界连通。

所述进风背板4为方形箱体，所述进风背板4上下两端与对应的盖板2和底板3相密封，所述底板3上设置有进风管，且所述进风管与进风背板4内连通。

所述出风侧壁5为方形箱体，所述出风侧壁5上下两端与对应的盖板2和底板3相密封，所述出风侧壁5上部设置有出风口，所述出风口为水平设置的方形开口，所述底板3上设置有排风管，且所述排风管与出风侧壁5内连通。

所述进风背板4内设置有进风控制器41，所述进风控制器41包括：外壳42、电磁铁43、导向杆44、密封板45和压缩弹簧46；所述外壳42整体为长条结构，所述外壳42下部设置有通槽，所述外壳42上部固定有电磁铁43，所述电磁铁43下方固定有若干导向杆44，所述密封板45为长条结构，所述密封板45上设置有若干通孔，所述密封板45插接于若干导向杆44上，且所述密封板45可相对于导向杆44上下滑动，所述密封板45与电磁铁43之间的导向杆44上套装有压缩弹簧46，所述密封板45处于最下端时，所述密封板45可将通槽封闭，所述密封板45上升所述通槽打开。

所述电源模块的电源如下：

所述电源模块与ac220v电路连接，所述acl端与电容c15一端、压敏电阻vdr一端以及电阻r20一端连接，所述电阻r20另一端依次与二极管d2和二极管d1串联后，所述二极管d1另一端分别与电解电容ec41正极和电感l1连接，所述电感l1另一端分别与电解电容ec42正极连接，所述电容c15另一端、压敏电阻vdr另一端、电解电容ec41负极和电解电容ec42负极与acn端连接后接地，所述电感l1另一端还分别与电阻r2一端和ln8k05芯片的hv引脚连接，所述电阻r2另一端串联电阻r3后分别与ln8k05芯片的vst和vcc引脚连接，所述电感l1另一端还与ln8k05芯片的hv引脚连接，所述ln8k05芯片的vcc引脚分别与电解电容ec43正极和二极管d4负极连接，所述电解电容ec43负极与ln8k05芯片的gnd引脚连接，所述二极管d4正极串联电感l2后与ln8k05芯片的gnd引脚连接，所述电感l2后与二极管d3正极连接点分别与电解电容ec1正极、电容c1和电阻r4连接，所述电解电容ec1负极、电容c1和电阻r4另一端与二极管d3串联后与ln8k05芯片的gnd引脚连接，所述电容c1另一端为-5v电压输出端。

所述控制芯片为bs84b08a芯片。

所述温度传感器第一引脚与串联电阻r18和r8后接地，所述温度传感器第二引脚串联电容c15后与温度传感器第一引脚连接，所述温度传感器第二引脚还与电源模块的-5v电压输出端连接，所述温度传感器第一引脚还与控制芯片的pd0端电气连接；

所述电磁铁43一端串联温控开关f5后与acl端连接，所述电磁铁43另一端与晶闸管scr的阳极连接，所述晶闸管scr的阴极与acn端连接，所述温控开关f5和acl端连接点与晶闸管scr的阴极和acn端连接点之间串联有电阻r19和r20，所述晶闸管scr的门极与串联电阻r6后与三极管q1集电极连接，所述三极管q1的发射集与电源模块的-5v电压输出端连接，所述三极管q1的基极串联电阻r5后与中控芯片电气连接。

本实用新型具体实施方式如下：

压缩机73将热交换器72内的低温低压制冷气体吸入汽缸，经过压缩机做功，使之成为压力和温度都较高的气体，然后气体经过换热机组内部后，高温高压的制冷剂气体冷却介质（电气柜排出风）进行热交换，把热量传给介质（电气柜排出风），而制冷剂凝结为高压的液体。高压液体进入热交换器72后，在板式间壁换热器内高压液体的制冷剂立即汽化，并在汽化时吸收周围介质（空气）的热量，从而使周围的空气降温冷却，而进风通道79又源源不断的将冷风打入冷风室内，通过循环管道，将冷风打入若干电气柜内。

电气柜通过软管连通循环管道和排风室71，然后冷风通过进风背板4进入，在通过进风口直接将冷风吹向发热的电气设备，然后热风上升，经过出风口，进入出风侧壁5，最终通过排风管将热量排向排风室71内后排出外界。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。