一种防水阻燃热缩双壁管的制作方法

1.本发明涉及双壁管技术领域，具体为一种防水阻燃热缩双壁管。


背景技术：

2.双壁管，外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成。外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高粘接性等优点，双壁管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。
3.传统的双壁管均为一体成型而成，防火防水性能较差，在管道表面发生磨损损坏时，其防火以及防水性能则大大降低，此时就需要更换整个管道，而管道内胆的防水层却完好，从而造成资源浪费，存在改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水阻燃热缩双壁管，解决了统的双壁管均为一体成型而成，防火防水性能较差，在管道表面发生磨损损坏时，其防火以及防水性能则大大降低，此时就需要更换整个管道，而管道内胆的防水层却完好，从而造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水阻燃热缩双壁管，包括内管和外管，所述内管通过锁定机构可拆卸连接在外管的内部；所述锁定机构包括若干契合条和若干契合槽，所述契合条环形开设在内管外壁，若干所述契合槽环形开设在外管的内壁，所述契合条与契合槽之间相互契合。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述契合条和契合槽均为“l”型结构，所述契合条与内管的之间为一体成型而成。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述内管的直径与外管的内径相同，二者相互匹配嵌套。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定机构由第一滑槽、第二滑槽和滑条组成，所述第一滑槽环形分布在外管的内壁，所述第二滑槽环形开设在内管的外壁，所述第一滑槽与第二滑槽之间通过滑条嵌套相连。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑槽和第二滑槽均为“t”型结构，二者相互对称。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑条为“工”字形结构，所述滑条的上端嵌套在第一滑槽的内部，所述滑条的下端嵌套在第二滑槽的内部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑槽与第二滑槽相互远离的一端设有凹面，所述滑条的上下两端设有与凹面相互匹配的弧形面。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种防水阻燃热缩双壁管，具备以下有益效果：该防水阻燃热缩双壁管，外管与内管之间通过锁定机构可拆卸连接设计，从而在外管
或者内管发生损坏时，能够根据实际使用需要，通过契合条插入到契合槽中，从而将外管和内管快速组合起来，简单实用，方便对管道进行跟换维护，简单实用。
附图说明
13.图1为本发明整体结构拆分图；图2为本发明第一滑槽和第二滑槽剖切图；图3为本发明滑条结构示意图。
14.图中：1、外管；2、内管；3、契合条；4、契合槽；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、滑条；8、弧形面。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
16.请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种防水阻燃热缩双壁管，包括内管2和外管1，内管2通过锁定机构可拆卸连接在外管1的内部；锁定机构包括若干契合条3和若干契合槽4，契合条3环形开设在内管2外壁，若干契合槽4环形开设在外管1的内壁，契合条3与契合槽4之间相互契合。
17.具体的，契合条3和契合槽4均为“l”型结构，契合条3与内管2的之间为一体成型而成。
18.具体的，内管2的直径与外管1的内径相同，二者相互匹配嵌套。
19.本实施例中，方便通过契合条3和契合槽4之间相互契合，从而将外管1和内管2自由组合到一起。
20.具体的，锁定机构由第一滑槽5、第二滑槽6和滑条7组成，第一滑槽5环形分布在外管1的内壁，第二滑槽6环形开设在内管2的外壁，第一滑槽5与第二滑槽6之间通过滑条7嵌套相连。
21.本实施例中，方便通过滑条7从而连接外管1和内管2。
22.具体的，第一滑槽5和第二滑槽6均为“t”型结构，二者相互对称。
23.具体的，滑条7为“工”字形结构，滑条7的上端嵌套在第一滑槽5的内部，滑条7的下端嵌套在第二滑槽6的内部。
24.本实施例中，方便滑条7与第一滑槽5和第二滑槽6锁和到一起。
25.具体的，第一滑槽5与第二滑槽6相互远离的一端设有凹面，滑条7的上下两端设有与凹面相互匹配的弧形面8。
26.本实施例中，弧形面8设置，方便滑条7在第一滑槽5和第二滑槽6中分离。
27.本发明的工作原理及使用流程：外管1与内管2之间通过锁定机构可拆卸连接设计，从而在外管1或者内管2发生损坏时，能够根据实际使用需要，通过契合条3插入到契合
槽4中，从而将外管1和内管2快速组合起来，简单实用，方便对管道进行跟换维护，简单实用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。