一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置的制作方法

本发明涉及电缆技术领域，具体地说是一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置。

背景技术：

目前常用的电缆剥皮装置通常只能对规定直径的电缆进行剥皮，泛用性较低，同时，常见剥皮装置剥离的橡胶层往往呈长条状，不利于储藏运输，而部分带有分段功能的剥皮装置则通常会连同铜线一同切断，导致铜线的二次利用价值变低，另一些剥皮装置虽然满足使用需求但剥皮效率较低，导致经济效率较低，实用性不足。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置，包括主箱体，所述主箱体内设有左右贯通的电缆通腔，所述电缆通腔前侧连通设有夹紧调节腔，所述电缆通腔后侧连通设有与所述夹紧调节腔对应的后侧滑动箱腔，所述后侧滑动箱腔内滑动配合连接有后侧滑动箱，所述后侧滑动箱内设有开口向前的后侧夹紧轮腔，所述后侧滑动箱后端面与所述后侧滑动箱腔后端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述后侧夹紧轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述后侧夹紧轮腔内且向下延伸贯穿所述后侧滑动箱腔和所述从动轴通腔至所述带轮移动腔内的第一从动轴，所述带轮移动腔内设有与所述第一从动轴下侧末端固定连接的第一带轮，所述带轮移动腔下端壁内转动配合连接有前后对称设置的主动轴，所述主动轴向上延伸至所述带轮移动腔内，所述带轮移动腔内设有与所述主动轴上侧末端固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有皮带，所述电缆通腔左右两侧对称设有位于所述夹紧调节腔左侧的剥离机构，前侧所述剥离机构位于后侧所述剥离机构右侧，后侧所述剥离机构后侧设有后侧调节腔，所述夹紧调节腔前侧设有前侧调节腔，所述前侧调节腔下侧设有调节传动腔，所述后侧滑动箱腔下侧连通设有从动轴通腔，所述从动轴通腔下侧连通设有带轮移动腔，所述带轮移动腔下侧设有动力分配机构。

在上述技术方案基础上，所述剥离机构包括导向切断腔，所述导向切断腔位于所述电缆通腔外侧且向内与所述电缆通腔连通，所述导向切断腔左侧连通设有第二从动轴，所述第二从动轴下端面转动配合连接有向上延伸至所述第二从动轴内且向下延伸的第一传动带，所述第二从动轴内设有与所述第一传动带上侧末端固定连接的转盘，所述转盘上端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销上侧末端转动配合连接有向右延伸的连杆，所述连杆另一端铰接有与所述第二从动轴滑动配合连接的滑动板，所述滑动板右端面规定连接有向右延伸至所述导向切断腔内的切断刀片，所述导向切断腔下侧连通设有向下开口且位于所述切断刀片外侧的橡皮层通腔，所述导向切断腔右侧设有向内与所述电缆通腔连通的刀片腔，所述电缆通腔侧壁固定连接有与所述刀片腔相对弹性阻挡块，所述刀片腔内滑动配合连接有第一套筒，所述第一套筒内螺纹配合连接有第一转轴，前侧所述第一转轴向右延伸至所述前侧调节腔内，后侧所述第一转轴向右延伸至所述后侧调节腔内，前侧所述第一套筒内端面固定连接有向内延伸至所述电缆通腔内的半圆状刀片，后侧所述第一套筒内端面固定连接有向内延伸至所述电缆通腔内的片状刀片。

在上述技术方案基础上，所述动力分配机构包括上侧传动腔，所述上侧传动腔位于所述带轮移动腔下侧，所述上侧传动腔下侧设有下侧传动腔，所述下侧传动腔下侧设有与所述主箱体固定连接的电机，后侧所述主动轴向下延伸贯穿所述上侧传动腔和所述下侧传动腔至与所述电机上端面固定连接，前侧所述第一传动带向下延伸至所述下侧传动腔内，后侧所述第一传动带向下延伸至所述上侧传动腔内，前侧所述第一传动带与前侧所述主动轴之间动力配合连接有位于所述下侧传动腔内的第二传动带，后侧所述第一传动带与前侧所述主动轴之间动力配合连接有位于所述上侧传动腔内的第三传动带。

在上述技术方案基础上，所述前侧调节腔包括主动转轴，所述主动转轴与所述前侧调节腔后端壁转动配合连接，所述主动转轴向后延伸至所述夹紧调节腔内且向前延伸贯穿所述前侧调节腔至外界，所述前侧调节腔内设有与所述主动转轴固定连接第一锥齿轮，所述主动转轴前侧末端固定连接有把手，所述前侧调节腔内设有与前侧所述第一转轴右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述调节传动腔包括第二转轴，所述第二转轴与所述调节传动腔下端壁转动配合连接且向上延伸至所述调节传动腔内，所述调节传动腔内设有与所述第二转轴上侧末端固定连接的第三锥齿轮，所述调节传动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述调节传动腔内的第三转轴，所述第三转轴与所述主动转轴之间动力配合连接有第四传动带，所述调节传动腔内还设有与所述第三转轴后侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述后侧调节腔包括第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与后侧所述第一转轴右侧末端固定连接，所述后侧调节腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述后侧调节腔内的第四转轴，所述第四转轴与所述第二转轴之间动力配合连接有第一传动带，所述后侧调节腔内设有与所述第四转轴上侧末端固定连接且与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述夹紧调节腔包括第二套筒，所述第二套筒与所述主动转轴螺纹配合连接，所述第二套筒后端面固定连接有与所述夹紧调节腔滑动配合连接的夹紧调节箱，所述夹紧调节箱内设有开口向后的前侧滑动箱腔，所述前侧滑动箱腔内滑动配合连接有前侧滑动箱腔，所述前侧滑动箱腔内设有开口向右的前侧夹紧轮腔，所述前侧滑动箱腔右端面与所述前侧滑动箱腔右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述前侧夹紧轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述前侧夹紧轮腔内的第三从动轴，所述前侧夹紧轮腔内设有与所述第三从动轴固定连接的前侧夹紧轮。

本发明的有益效果是：通过可调节的片状和半圆状刀片以及前后夹紧轮可实现对不同直径电缆的剥皮，通过转动把手至无法转动即可完成调节，操作简便，剥离后的橡胶层进入导向切断腔后被切断排出，便于储存运输，同时通过刀片刮离橡胶层，剥离效率较高，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置结构示意图；

图2为图1中a-a方向剖视结构示意图；

图3为图2中b-b方向剖视结构示意图;

图4为图2中c-c方向剖视结构示意图

图5为图2中d-d方向剖视结构示意图;

图6为图2中e处的放大结构示意图;

图7为图4中f处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-7所示，本发明装置的一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有左右贯通的电缆通腔11，所述电缆通腔11前侧连通设有夹紧调节腔57，所述电缆通腔11后侧连通设有与所述夹紧调节腔57对应的后侧滑动箱腔48，所述后侧滑动箱腔48内滑动配合连接有后侧滑动箱64，所述后侧滑动箱64内设有开口向前的后侧夹紧轮腔51，所述后侧滑动箱64后端面与所述后侧滑动箱腔48后端壁之间固定连接有第一压缩弹簧49，所述后侧夹紧轮腔51下端壁转动配合连接有向上延伸至所述后侧夹紧轮腔51内且向下延伸贯穿所述后侧滑动箱腔48和所述从动轴通腔50至所述带轮移动腔23内的第一从动轴63，所述带轮移动腔23内设有与所述第一从动轴63下侧末端固定连接的第一带轮21，所述带轮移动腔23下端壁内转动配合连接有前后对称设置的主动轴14，所述主动轴14向上延伸至所述带轮移动腔23内，所述带轮移动腔23内设有与所述主动轴14上侧末端固定连接的第二带轮15，所述第二带轮15与所述第一带轮21之间动力配合连接有皮带22，所述电缆通腔11左右两侧对称设有位于所述夹紧调节腔57左侧的剥离机构，前侧所述剥离机构位于后侧所述剥离机构右侧，后侧所述剥离机构后侧设有后侧调节腔32，所述夹紧调节腔57前侧设有前侧调节腔30，所述前侧调节腔30下侧设有调节传动腔65，所述后侧滑动箱腔48下侧连通设有从动轴通腔50，所述从动轴通腔50下侧连通设有带轮移动腔23，所述带轮移动腔23下侧设有动力分配机构；前侧主动轴14转动通过皮带22带动第一带轮21转动，第一带轮21转动带动第一从动轴63转动，从而通过后侧夹紧轮62带动电缆向右运动。

另外，在一个实施例中，所述剥离机构包括导向切断腔45，所述导向切断腔45位于所述电缆通腔11外侧且向内与所述电缆通腔11连通，所述导向切断腔45左侧连通设有第二从动轴38，所述第二从动轴38下端面转动配合连接有向上延伸至所述第二从动轴38内且向下延伸的第一传动带36，所述第二从动轴38内设有与所述第一传动带36上侧末端固定连接的转盘37，所述转盘37上端面固定连接有圆柱销47，所述圆柱销47上侧末端转动配合连接有向右延伸的连杆39，所述连杆39另一端铰接有与所述第二从动轴38滑动配合连接的滑动板46，所述滑动板46右端面规定连接有向右延伸至所述导向切断腔45内的切断刀片41，所述导向切断腔45下侧连通设有向下开口且位于所述切断刀片41外侧的橡皮层通腔40，所述导向切断腔45右侧设有向内与所述电缆通腔11连通的刀片腔44，所述电缆通腔11侧壁固定连接有与所述刀片腔44相对弹性阻挡块12，所述刀片腔44内滑动配合连接有第一套筒43，所述第一套筒43内螺纹配合连接有第一转轴42，前侧所述第一转轴42向右延伸至所述前侧调节腔30内，后侧所述第一转轴42向右延伸至所述后侧调节腔32内，前侧所述第一套筒43内端面固定连接有向内延伸至所述电缆通腔11内的半圆状刀片13，后侧所述第一套筒43内端面固定连接有向内延伸至所述电缆通腔11内的片状刀片66；第一转轴42转动通过第一套筒43带动片状刀片66和半圆状刀片13向内或向外运动，从而使片状刀片66和半圆状刀片13可以切入至不同直径电缆的铜线表面，从而完成对不同之间电缆的剥皮，第一传动带36转动带动转盘37和圆柱销47转动，从而通过连杆39带动滑动板46和切断刀片41做左右往复运动，从而实现对电缆橡胶层的切断。

另外，在一个实施例中，所述动力分配机构包括上侧传动腔16，所述上侧传动腔16位于所述带轮移动腔23下侧，所述上侧传动腔16下侧设有下侧传动腔18，所述下侧传动腔18下侧设有与所述主箱体10固定连接的电机19，后侧所述主动轴14向下延伸贯穿所述上侧传动腔16和所述下侧传动腔18至与所述电机19上端面固定连接，前侧所述第一传动带36向下延伸至所述下侧传动腔18内，后侧所述第一传动带36向下延伸至所述上侧传动腔16内，前侧所述第一传动带36与前侧所述主动轴14之间动力配合连接有位于所述下侧传动腔18内的第二传动带20，后侧所述第一传动带36与前侧所述主动轴14之间动力配合连接有位于所述上侧传动腔16内的第三传动带17；电机19启动带动前侧主动轴14转动，从而通过第二传动带20带动前侧所述第一传动带36转动的同时通过第三传动带17带动后侧所述第一传动带36转动。

另外，在一个实施例中，所述前侧调节腔30包括主动转轴56，所述主动转轴56与所述前侧调节腔30后端壁转动配合连接，所述主动转轴56向后延伸至所述夹紧调节腔57内且向前延伸贯穿所述前侧调节腔30至外界，所述前侧调节腔30内设有与所述主动转轴56固定连接第一锥齿轮31，所述主动转轴56前侧末端固定连接有把手29，所述前侧调节腔30内设有与前侧所述第一转轴42右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮67；把手29转动带动主动转轴56转动，从而通过第一锥齿轮31带动第二锥齿轮67转动，从而带动前侧第一转轴42转动。

另外，在一个实施例中，所述调节传动腔65包括第二转轴25，所述第二转轴25与所述调节传动腔65下端壁转动配合连接且向上延伸至所述调节传动腔65内，所述调节传动腔65内设有与所述第二转轴25上侧末端固定连接的第三锥齿轮24，所述调节传动腔65前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述调节传动腔65内的第三转轴27，所述第三转轴27与所述主动转轴56之间动力配合连接有第四传动带28，所述调节传动腔65内还设有与所述第三转轴27后侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮24啮合的第四锥齿轮26；主动转轴56转动通过第四传动带28带动第三转轴27转动，从而通过第四锥齿轮26带动第三锥齿轮24转动，从而带动第二转轴25转动。

另外，在一个实施例中，所述后侧调节腔32包括第五锥齿轮33，所述第五锥齿轮33与后侧所述第一转轴42右侧末端固定连接，所述后侧调节腔32下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述后侧调节腔32内的第四转轴35，所述第四转轴35与所述第二转轴25之间动力配合连接有第一传动带36，所述后侧调节腔32内设有与所述第四转轴35上侧末端固定连接且与所述第五锥齿轮33啮合的第六锥齿轮34；第二转轴25转动通过第一传动带36带动第四转轴35转动，从而通过第六锥齿轮34带动第五锥齿轮33转动，从而带动后侧第一转轴42转动。

另外，在一个实施例中，所述夹紧调节腔57包括第二套筒55，所述第二套筒55与所述主动转轴56螺纹配合连接，所述第二套筒55后端面固定连接有与所述夹紧调节腔57滑动配合连接的夹紧调节箱60，所述夹紧调节箱60内设有开口向后的前侧滑动箱腔58，所述前侧滑动箱腔58内滑动配合连接有前侧滑动箱腔53，所述前侧滑动箱腔53内设有开口向右的前侧夹紧轮腔59，所述前侧滑动箱腔53右端面与所述前侧滑动箱腔58右端壁之间固定连接有第二压缩弹簧54，所述前侧夹紧轮腔59下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述前侧夹紧轮腔59内的第三从动轴52，所述前侧夹紧轮腔59内设有与所述第三从动轴52固定连接的前侧夹紧轮61；主动转轴56转动通过第二套筒55带动夹紧调节箱60向后运动，至前侧夹紧轮61与后侧夹紧轮62夹紧电缆，此时第一压缩弹簧49和第二压缩弹簧54处于压缩状态。

下面，申请人将会参考附图1-7以及上面描述来具体的介绍本申请的一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置：

初始状态下，第一压缩弹簧49处于放松状态，第二压缩弹簧54处于放松状态，第二套筒55前端面与夹紧调节腔57前端壁抵接，第一套筒43外端面与刀片腔44底壁抵接，上侧传动腔16和片状刀片66完全位于刀片腔44内；

开始工作时，将电缆伸入电缆通腔11至贯穿电缆通腔11，转动把手29至无法转动，此时片状刀片66与半圆状刀片13切入至抵接电缆铜线表面，后侧夹紧轮62与前侧夹紧轮61夹紧电缆且第一压缩弹簧49与第二压缩弹簧54处于压缩状态，启动电机19，通过后侧夹紧轮62转动带动电缆向右运动，在片状刀片66和半圆状刀片13的作用下使橡胶层被刮下，刮下的橡胶层进入导向切断腔45内并在切断刀片41的往复运动下被切断后通过橡皮层通腔40排出，当电缆向右运动至后侧夹紧轮62与前侧夹紧轮61之间为剥皮后的铜线部分后，后侧滑动箱64和前侧滑动箱腔53在第一压缩弹簧49和第二压缩弹簧54的推力作用下向右运动，从而使电缆始终被夹紧，从而实现电缆的快速剥皮。

本发明的有益效果是：通过可调节的片状和半圆状刀片以及前后夹紧轮可实现对不同直径电缆的剥皮，通过转动把手至无法转动即可完成调节，操作简便，剥离后的橡胶层进入导向切断腔后被切断排出，便于储存运输，同时通过刀片刮离橡胶层，剥离效率较高，实用性更强。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。