一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩的制作方法

本发明涉及电机保护技术领域，具体为一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩。

背景技术：

电机，在日常生活中随处可见，有的地方在使用电机时，由于环境恶劣，电机直接放置在外界易受损，造成损失的同时，还会影响电机工作，对工作造成影响，若直接将电机进行密封保护，电机在运行时会产生大量的热，热量不断在密封空间内堆积会造成高温，进而也会造成电机损坏，有的保护罩虽然能实现对电机的降温保护，但是需要额外设置电机提供动力，并且一直都会进行降温，无法根据电机温度自动启动或停止，需要人工启动。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

现有电机保护罩需额外设置电机来对电机进行降温保护，并且无法根据电机温度自动启动或关闭，使用较为不便。

为解决上述问题，本例设计了一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩，本例的一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩，包括底座，可将电机放置于所述底座上端面，所述底座上端面内前后两端对称设有开口向远离对称中心的翻转腔，所述翻转腔左右壁之间可转动的设有用于将电机前后两侧以及上侧进行保护的翻转板，所述翻转板左右两端面分别固定设有左挡板与右挡板，前后两侧所述左挡板以及所述右挡板之间可相抵并对电机左右两侧进行保护，所述右挡板内设有动力装置，所述动力装置内设有位于所述右挡板靠近对称中心一侧端面且左右贯穿的半圆环形的通轴孔，所述通轴孔圆壁上可滑动的设有可与电机输出轴相抵的夹紧块，前后两侧所述夹紧块前后对称设置，所述通轴孔远离对称中心一侧设有半圆弧形的圆弧腔，所述圆弧腔内可滑动的设有半圆环形的旋转板，当前后两侧所述圆弧腔拼接成一个圆环，前后两侧所述旋转板之间也拼接成一个圆环并可于所述圆弧腔内旋转，所述旋转板内圆面内右端固定设有滑动磁铁，所述圆弧腔內圆壁内右端固定设有固定磁铁，所述底座内左侧设有风扇装置，所述风扇装置内设有风扇，所述底座内右侧设有感温装置，所述感温装置内设有下压板，所述底座上端面固定设有位于所述下压板上侧的导热块，所述导热块可将电机热量传递至所述感温装置内并下压所述下压板，进而将所述旋转板与所述风扇动力连接，将电机的动能传递至所述风扇。

可优选地，所述滑动磁铁与所述固定磁铁之间的磁性小于所述夹紧块与电机输出轴之间抵紧产生摩擦力。

其中，所述风扇装置包括设于所述底座内左侧且开口向上的风扇腔，所述风扇腔下壁中心可转动的设有风扇轴，所述风扇固定设于所述风扇轴上端，所述风扇腔下侧设有锥齿轮腔，所述风扇轴下端延伸至所述锥齿轮腔内固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔右壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮，所述风扇腔开口处固定设有透风挡板，所述风扇腔下壁前后对称且连通设有开口向下的排气口。

可优选地，所述翻转板内设有通风腔，所述通风腔靠近对称中心一侧内壁连通设有吹风口，所述通风腔靠近所述翻转板转动中心处设有开口向左的通气孔，所述风扇腔左壁内固定设有冷却器，所述冷却器前后两侧对称且连通设有连通于所述通气孔开口的输气管道，所述冷却器左侧连通设有开口向左的进气口。

其中，所述动力装置包括连通设于所述通轴孔与所述圆弧腔之间左半部分的半圆弧形的导滑槽，前后两侧所述导滑槽内分别可滑动的设有固定连接于所述夹紧块与所述旋转板之间的连接杆，所述旋转板外圆面内固定设有半圆环型的齿条，后侧所述圆弧腔下后方连通设有开口向下的直齿轮腔，所述直齿轮腔左右壁之间可转动的设有啮合于所述齿条的主动直齿轮。

可优选地，所述底座内右侧且正对所述直齿轮腔下侧设有开口向上并可与所述直齿轮腔连通的传动腔，所述传动腔内可转动的设有可与所述主动直齿轮下端相啮合的传动直齿轮，所述传动腔左壁且正对所述感温装置右侧可转动的设有啮合于所述传动直齿轮前下方的从动直齿轮。

其中，所述感温装置包括设于所述底座内开口向上并位于所述导热块下侧的气压腔，所述导热块可将所述气压腔开口进行密封，所述下压板可上下滑动的设于所述气压腔内，所述下压板与所述导热块之间存在一定间隙，所述下压板下端固定设有下压杆，所述气压腔下侧设有连接腔，所述连接腔内可左右滑动的设有连接板，所述连接板上端面内设有凹槽，所述下压杆下端可延伸至所述凹槽内并推动所述连接板右移，所述连接板内左右贯穿设有套筒，所述连接腔左壁内可转动的设有花键轴，所述花键轴左端固定连接于所述主动锥齿轮轴心且右端延伸至所述套筒内并花键连接，所述连接腔右壁内可转动的设有传动轴，所述传动轴右端固定连接于所述从动直齿轮轴心且左端可延伸至所述套筒内并花键连接。

可优选地，所述下压板下端与所述气压腔下壁之间固定连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧可限定所述下压板下移所需要的气压，并为所述下压板上移复位提供动力。

可优选地，所述连接板左端与所述连接腔左壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧可拉动所述连接板左移并复位。

可优选地，所述翻转板上端固定设有锁紧块，前后两侧所述锁紧块对称设置，通过螺丝与螺帽可将前后两侧所述锁紧块夹紧并将所述翻转板夹紧。

本发明的有益效果是：本发明通过前后对称设置的翻转板、左挡板与右挡板将电机前后左右以及上侧进行密封，进而对电机进行保护，同时通过夹紧块与电机输出轴之间抵紧，对输出轴的部分动力进行输出，当电机温度上升后，设置的感温装置则将这部分动力输送到风扇装置，进而实现空气循环，进而对电机进行降温。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩的整体结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1中“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1中“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1中“d-d”方向的结构示意图；

图6为图1中“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩，主要应用于对电机的保护工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩，包括底座11，可将电机放置于所述底座11上端面，所述底座11上端面内前后两端对称设有开口向远离对称中心的翻转腔12，所述翻转腔12左右壁之间可转动的设有用于将电机前后两侧以及上侧进行保护的翻转板13，所述翻转板13左右两端面分别固定设有左挡板14与右挡板15，前后两侧所述左挡板14以及所述右挡板15之间可相抵并对电机左右两侧进行保护，所述右挡板15内设有动力装置101，所述动力装置101内设有位于所述右挡板15靠近对称中心一侧端面且左右贯穿的半圆环形的通轴孔16，所述通轴孔16圆壁上可滑动的设有可与电机输出轴相抵的夹紧块17，前后两侧所述夹紧块17前后对称设置，所述通轴孔16远离对称中心一侧设有半圆弧形的圆弧腔18，所述圆弧腔18内可滑动的设有半圆环形的旋转板19，当前后两侧所述圆弧腔18拼接成一个圆环，前后两侧所述旋转板19之间也拼接成一个圆环并可于所述圆弧腔18内旋转，所述旋转板19内圆面内右端固定设有滑动磁铁20，所述圆弧腔18內圆壁内右端固定设有固定磁铁21，所述底座11内左侧设有风扇装置102，所述风扇装置102内设有风扇22，所述底座11内右侧设有感温装置103，所述感温装置103内设有下压板23，所述底座11上端面固定设有位于所述下压板23上侧的导热块24，所述导热块24可将电机热量传递至所述感温装置103内并下压所述下压板23，进而将所述旋转板19与所述风扇22动力连接，将电机的动能传递至所述风扇22。

有益地，所述滑动磁铁20与所述固定磁铁21之间的磁性小于所述夹紧块17与电机输出轴之间抵紧产生摩擦力。

根据实施例，以下对风扇装置102进行详细说明，所述风扇装置102包括设于所述底座11内左侧且开口向上的风扇腔25，所述风扇腔25下壁中心可转动的设有风扇轴26，所述风扇22固定设于所述风扇轴26上端，所述风扇腔25下侧设有锥齿轮腔27，所述风扇轴26下端延伸至所述锥齿轮腔27内固定设有从动锥齿轮28，所述锥齿轮腔27右壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮28的主动锥齿轮29，所述风扇腔25开口处固定设有透风挡板30，所述风扇腔25下壁前后对称且连通设有开口向下的排气口37。

有益地，所述翻转板13内设有通风腔31，所述通风腔31靠近对称中心一侧内壁连通设有吹风口32，所述通风腔31靠近所述翻转板13转动中心处设有开口向左的通气孔33，所述风扇腔25左壁内固定设有冷却器34，所述冷却器34前后两侧对称且连通设有连通于所述通气孔33开口的输气管道35，所述冷却器34左侧连通设有开口向左的进气口36。

根据实施例，以下对动力装置101进行详细说明，所述动力装置101包括连通设于所述通轴孔16与所述圆弧腔18之间左半部分的半圆弧形的导滑槽40，前后两侧所述导滑槽40内分别可滑动的设有固定连接于所述夹紧块17与所述旋转板19之间的连接杆41，所述旋转板19外圆面内固定设有半圆环型的齿条42，后侧所述圆弧腔18下后方连通设有开口向下的直齿轮腔43，所述直齿轮腔43左右壁之间可转动的设有啮合于所述齿条42的主动直齿轮44。

有益地，所述底座11内右侧且正对所述直齿轮腔43下侧设有开口向上并可与所述直齿轮腔43连通的传动腔45，所述传动腔45内可转动的设有可与所述主动直齿轮44下端相啮合的传动直齿轮46，所述传动腔45左壁且正对所述感温装置103右侧可转动的设有啮合于所述传动直齿轮46前下方的从动直齿轮47。

根据实施例，以下对感温装置103进行详细说明，所述感温装置103包括设于所述底座11内开口向上并位于所述导热块24下侧的气压腔48，所述导热块24可将所述气压腔48开口进行密封，所述下压板23可上下滑动的设于所述气压腔48内，所述下压板23与所述导热块24之间存在一定间隙，所述下压板23下端固定设有下压杆49，所述气压腔48下侧设有连接腔50，所述连接腔50内可左右滑动的设有连接板51，所述连接板51上端面内设有凹槽52，所述下压杆49下端可延伸至所述凹槽52内并推动所述连接板51右移，所述连接板51内左右贯穿设有套筒53，所述连接腔50左壁内可转动的设有花键轴54，所述花键轴54左端固定连接于所述主动锥齿轮29轴心且右端延伸至所述套筒53内并花键连接，所述连接腔50右壁内可转动的设有传动轴55，所述传动轴55右端固定连接于所述从动直齿轮47轴心且左端可延伸至所述套筒53内并花键连接。

有益地，所述下压板23下端与所述气压腔48下壁之间固定连接有抗压弹簧56，所述抗压弹簧56可限定所述下压板23下移所需要的气压，并为所述下压板23上移复位提供动力。

有益地，所述连接板51左端与所述连接腔50左壁之间固定连接有拉伸弹簧61，所述拉伸弹簧61可拉动所述连接板51左移并复位。

有益地，所述翻转板13上端固定设有锁紧块60，前后两侧所述锁紧块60对称设置，通过螺丝与螺帽可将前后两侧所述锁紧块60夹紧并将所述翻转板13夹紧。

以下结合图1至图6对本文中的一种可于高温时自动对电机进行降温的保护罩的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，翻转板13、左挡板14与右挡板15位于底座11上侧，前后两侧旋转板19以及齿条42分别位于前后两侧圆弧腔18内，前后两侧夹紧块17分别位于前后两侧通轴孔16内，固定磁铁21与固定磁铁21相互吸引并对齐，主动直齿轮44与传动直齿轮46相啮合，下压板23在抗压弹簧56弹力下位于上极限位置，连接板51位于左极限，传动轴55与套筒53未连接。

使用时，手动翻转翻转板13向前后两侧打开，此时前后两侧的左挡板14以及右挡板15也向前后两侧翻转而远离，此时将电机放置于底座11上侧并将输出朝向右侧，此时导热块24与电机底部相接触，此时手动将翻转板13、左挡板14与右挡板15翻转并复位，进而将电机进行密封，此时前后两侧通轴孔16拼成完整的圆，前后两侧圆弧腔18拼成完整的圆环，前后两侧旋转板19以及齿条42也拼成完整的圆环，电机的输出轴通过拼成的通轴孔16伸出，前后两侧夹紧块17与输出轴相抵紧，当电机启动时，由于夹紧块17与输出轴之间的摩擦力大于滑动磁铁20与固定磁铁21之间的吸引力，输出轴通过摩擦力带动夹紧块17转动，通过连接杆41带动旋转板19转动，进而带动旋转板19与齿条42于圆弧腔18内转动，进而通过齿轮啮合带动主动直齿轮44转动，通过齿轮啮合带动传动直齿轮46转动并带动从动直齿轮47转动，进而带动传动轴55转动，刚开始传动轴55空转，但随着电机的使用而升温时，通过导热块24将温度传递至气压腔48内，下压板23上侧的空气受热膨胀而下压下压板23并压缩抗压弹簧56，进而带动下压杆49下端下降至凹槽52内并带动连接板51右移，当套筒53右移至与传动轴55连接时，传动轴55通过花键连接带动套筒53转动并带动花键轴54转动，进而电动主动锥齿轮29转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮28转动，通过风扇轴26带动风扇22转动，进而将翻转板13、左挡板14与右挡板15形成的密封空间内的气体向下抽，并通过排气口37将热空气排出，此时密封空间内产生低压，同时外界的空气通过进气口36进入冷却器34内进行冷却，冷区后的空气通过输气管道35与通气孔33输入通风腔31内，进而通过吹风口32吹到电机上进行降温，直至电机温度下降至套筒53左移并与传动轴55脱离连接。

本发明的有益效果是：本发明通过前后对称设置的翻转板、左挡板与右挡板将电机前后左右以及上侧进行密封，进而对电机进行保护，同时通过夹紧块与电机输出轴之间抵紧，对输出轴的部分动力进行输出，当电机温度上升后，设置的感温装置则将这部分动力输送到风扇装置，进而实现空气循环，进而对电机进行降温。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。