一种分装式带位置反馈的高速起发电机的制作方法

文档序号:21099461发布日期:2020-06-16 20:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种分装式带位置反馈的高速起发电机,包括定子(11)、转子(13),其特征在于:所述定子(11)、转子(13)构成无刷电机,定子(11)固定于微燃机(5)的机匣止口端,转子(13)的转轴(41)前端穿至微燃机(5)内部并由轴承固定,微燃机(5)端部有挡板(10)环绕转轴(41)安装,转轴(41)与挡板(10)之间配合形成动密封结构,转轴(41)对接于微燃机(5)的传动轴实现力矩传递。

2.如权利要求1所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述挡板(10)通过挡板螺钉(9)固定在微燃机(5)上。

3.如权利要求1所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述转轴(41)通过第一轴承(3)和第二轴承(8)固定,第二轴承(8)靠近挡板(10)固定,第一轴承(3)靠近转轴(41)前端固定。

4.如权利要求3所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述转轴(41)上装配有第一套筒(2)和第二套筒(6),第一套筒(2)装配在第一轴承(3)所在位置前段,第二套筒(6)装配在第一轴承(3)和第二轴承(8)之间位置段;第一套筒(2)和第二套筒(6)在紧贴第一轴承(3)的位置上外沿固定有挡圈(4)。

5.如权利要求1所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述定子(11)由电枢(22)构成,电枢(22)安装在机壳(21)内且机壳(21)和电枢(22)之间过盈配合;机壳(21)和电枢(22)之间沿轴向装配有销(23),机壳(21)后端盖有后端盖(25),有套筒(24)装配在电枢(22)和后端盖(25)之间;电枢(22)后端电气连线于第一连接器(30),该电气连线穿过后端盖(25),第一连接器(30)固定在后罩(28)后端,后罩(28)包裹后端盖(25)外沿并装配于机壳(21)后端;电枢(22)的定子绕组为三相绕组;电气连线上包裹有出线护套(26)。

6.如权利要求5所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述后端盖(25)上还装有霍尔元件(32),霍尔元件(32)连接于第二连接器(34),第二连接器(34)固定在后罩(28)后端。

7.如权利要求6所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述后端盖(25)通过螺栓(27)固定于机壳(21),后罩(28)通过第一螺钉(29)固定于机壳(21),霍尔元件(32)通过第二螺钉(31)固定于后端盖(25),在第一螺钉(29)和第二螺钉(31)之间有不锈钢丝(33)绑扎。

8.如权利要求1所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:所述转子(13)由转轴(41)、主转子(45)和跟踪转子(49)组成,主转子(45)和跟踪转子(49)均套装固定在转轴(41),跟踪转子(49)位于转轴(41)后端位置,主转子(45)位于跟踪转子(49)前部;主转子(45)和转轴(41)之间装配有第一键(42),跟踪转子(49)和转轴(41)之间装配有第二键(43);转轴(41)上位于主转子(45)前部的位置有盘状结构,在该盘状结构和主转子(45)之间有密封轴套(44)套装在转轴(41)上,该盘状结构和密封轴套(44)实现转轴(41)和挡板(10)之间的动密封。

9.如权利要求8所述的分装式带位置反馈的高速起发电机,其特征在于:在所述主转子(45)后端依次有第一平垫圈(46)、第一止动垫圈(47)、第一螺母(48)装配在转轴(41)上;在所述跟踪转子(49)后端依次有第二平垫圈(50)、第二止动垫圈(51)、第二螺母(52)装配在转轴(41)上。


技术总结
本发明提供了一种分装式带位置反馈的高速起发电机,包括定子、转子;所述定子、转子构成无刷电机,定子固定于微燃机的机匣止口端,转子的转轴前端穿至微燃机内部并由轴承固定,微燃机端部有挡板环绕转轴固定,转轴与挡板之间配合形成动密封结构,转轴对接于微燃机的传动轴实现力矩传递。本发明有效减小了起发系统的体积和重量,将传统方案1.6kW的起发电机体积从φ120×200减至φ85×93,重量从9.8kg减至1.9kg;取消了减速器,消除了减速器之间的摩擦损耗和运行噪音,提高了传动效率。

技术研发人员:兰小兵;陈强;施道龙;张登平;卓亮;赵飞;葛发华
受保护的技术使用者:贵州航天林泉电机有限公司
技术研发日:2020.02.26
技术公布日:2020.06.16
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1