旋转振动电机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种旋转振动电机。

背景技术：

现有技术的线性振动电机中，振子在驱动力作用下进行线性振动，振动形式单一，振动效果有待提高。

因此，有必要提供一种新的振动电机，解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转振动电机，解决现有技术中振动形式单一以及振动效果有待提高的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种旋转振动电机，所述旋转振动电机包括具有收容空间的壳体、设于所述收容空间内的至少一个驱动组件和振动组件，所述驱动组件包括线圈和磁体，所述线圈和所述磁体至少部分相对设置以产生驱动力，所述振动组件包括两个振子部和将两个所述振子部支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件，所述振动组件在所述驱动组件的作用下做旋转运动，两个所述振子部包括远离旋转中心的呈弧形设置的偏心部，两个所述偏心部相对于所述旋转中心呈中心对称布置，两个所述偏心部的内凹面相对设置。

优选地，所述线圈固定于所述壳体，所述磁体固定于所述振子部。

优选地，所述线圈固定于所述振子部，所述磁体固定于所述壳体。

优选地，还包括设于所述旋转中心的固定轴，所述固定轴设于所述壳体上，所述弹簧件包括套设于所述固定轴的固定部以及用于夹持所述偏心部的第一弹性部，所述第一弹性部包括从所述固定部向所述偏心部延伸的连接部以及从所述连接部靠近所述偏心部的一端向所述偏心部弯折形成的与所述偏心部抵接的抵接部。

优选地，其中至少一个所述振子部还包括与所述偏心部连接的扇形部，所述扇形部的圆弧端与所述偏心部的顶部或底部连接，所述扇形部的圆心处形成有套设于所述固定轴的环形部。

优选地，两个所述振子部均包括所述扇形部，其中一个所述振子部的扇形部的圆弧端与所述偏心部的顶部连接，另一个所述振子部的扇形部的圆弧端与所述偏心部的底部连接。

优选地，所述弹簧件直接固定于所述壳体。

优选地，所述弹簧件包括两个相互配合的弹性部，所述弹性部由一弹性件连续弯折形成，所述弹性部包括依次连接的用于夹持其中一个所述偏心部的第二弹性部、与所述壳体的侧壁抵接的第三弹性部以及用于夹持另一个所述偏心部的第四弹性部，所述第二弹性部包括从所述第三弹性部向所述偏心部延伸的第二连接部以及从所述第二连接部靠近所述偏心部的一端向所述偏心部弯折形成的与所述偏心部抵接的第二抵接部，所述第四弹性部包括从所述第三弹性部向所述偏心部延伸的第四连接部以及从所述第四连接部靠近所述偏心部的一端向所述偏心部弯折形成的与所述偏心部抵接的第四抵接部。

优选地，所述磁体设于所述偏心部的顶端，所述线圈设于所述壳体的内表面。

优选地，所述偏心部的外凸面形成有挖空部，所述磁体设于所述挖空部内。

优选地，所述偏心部的外凸面形成有挖空部，所述线圈设于所述挖空部内，所述磁体设于所述壳体内表面上。

优选地，所述线圈包括两个，两个所述线圈分别与两个所述磁体相对设置。

优选地，所述壳体包括具有收容空间的主体部以及与所述主体部配合的盖部，所述线圈包括一个，所述线圈设于所述盖部的内表面。

优选地，两个所述振子部形状相同。

本发明的有益效果在于：本发明的旋转振动电机包括壳体、驱动组件和振动组件，振动组件包括两个振子部以及连接所述两个振子部的弹簧件，所述振子部包括远离旋转中心的呈弧形设置的偏心部，两个所述偏心部相对于所述旋转中心呈中心对称布置，两个所述偏心部的内凹面相对设置，通过上述方式，两个偏心部进行旋转振动，两个偏心部可以分别单独振动，也可以同时同向振动，振动方式多样，并且，两个偏心部同时同向振动时，有利于增加振动效果，增加加速度。

【附图说明】

图1为本发明实施例1的旋转振动电机的立体透视图；

图2为本发明实施例1的旋转振动电机的去除盖部的立体图；

图3为本发明实施例1的旋转振动电机的去除盖部的另一视角的立体图；

图4为本发明实施例1的旋转振动电机的a-a向剖视图；

图5为本发明实施例1的旋转振动电机的结构分解图；

图6为本发明实施例2的旋转振动电机的去除盖部的立体图；

图7为本发明实施例2的旋转振动电机的中壳体内部元件的立体图；

图8为本发明实施例2的优选实施方式的旋转振动电机中壳体内部元件的立体图；

图9为本发明实施例2的旋转振动电机的结构分解图；

图10为本发明实施例3的旋转振动电机的去除盖部的立体图；

图11为本发明实施例3的旋转振动电机中振子部与弹簧部配合示意图；

图12为本发明实施例3的旋转振动电机的结构分解图；

图13为本发明实施例3的旋转振动电机的b-b向剖视图；

图14为本发明实施例3的旋转振动电机中的部分立体图；

图15为本发明实施例4的旋转振动电机的去除盖部的立体图；

图16为本发明实施例5的旋转振动电机的部分分解示意图；

图17为本发明实施例6的旋转振动电机的部分分解示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。此外，术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

本发明实施例1提供了一种旋转振动电机100，请参阅图1至图5所示，所述旋转振动电机100包括具有收容空间103的壳体10、设于收容空间103内的驱动组件20和振动组件，驱动组件20包括两个线圈201以及分别与两个线圈201对应设置的磁体202，线圈201和磁体202至少部分相对设置以产生驱动力，振动组件包括两个振子部30以及将两个振子部30支撑并悬置于所述收容空间103的弹簧件40，其中，壳体10包括具有收容空间103的主体部101以及与主体部101配合的盖部102，主体部101包括底面1011和围绕底面1011设置的侧面1012；线圈201和磁体202组成的驱动组件用于驱动振动组件进行旋转振动，在本实施例中，振子部30包括一个呈弧形设置的偏心部301，偏心部301悬设于壳体10的收容空间103内，偏心部301包括相对设置的内凹面3011和外凸面3012，两个偏心部301的内凹面3011相对设置，两个偏心部301的外凸面3012朝向壳体10的主体部101的侧面1012设置，具体地，两个偏心部301相对于旋转中心30c呈中心对称布置，实现旋转振动。

在本实施例中，在旋转中心10c处设有固定轴50，也就是说，两个偏心部301相对于固定轴50呈中心对称布置，固定轴50的一端固定于壳体10的主体部101的底面1011上，底面1011上设有与固定轴50配合的通孔1013，固定轴50的另一端固定于壳体10的盖体102上，壳体10的盖体102上设有与固定轴50的另一端相配合的通孔1021，弹簧件40包括套设于固定轴50的固定部401以及用于夹持偏心部301的第一弹性部402，在本实施例中，第一弹性部402设置有两个，两个第一弹性部402分别与两个偏心部301对应设置，第一弹性部402包括从所述固定部401向所述偏心部301延伸的连接部4021以及从所述连接部4021靠近所述偏心部301的一端向所述偏心部301弯折形成的与所述偏心部301抵接的抵接部4022。

偏心部301的外凸面3012形成有挖空部3013，所述磁体202设于所述挖空部3013内，线圈201设置有两个，两个所述线圈201分别与两个所述磁体202相对设置，所述线圈201设于所述壳体10的侧面1012上。

请参阅图3所示，线圈201通电后产生磁场，与磁体202相互作用产生驱动力，驱动力驱动振动单元30的偏心部301旋转振动，两个偏心部301的振动方向可以同时向左(图3所示方向s1和方向s2)，二者叠加的加速度的方向向左；两个偏心部301的振动方向可以同时向右(图3所示方向s3和方向s4)，二者叠加的加速度的方向向右。当然，两个偏心部301也可以单独振动，例如，图3中位于上方的偏心部301沿着方向s1振动、或图3中位于上方的偏心部301沿着方向s3振动、或图3中位于下方的偏心部301沿着方向s2振动、图3中位于下方的偏心部301沿着方向s4振动。

在本实施例中，可通过调整夹持偏心部301的第一弹性部402刚度，例如，如图3所示，夹持位于上方的偏心部301的第一弹性部402的刚度为k1，夹持位于下方的偏心部301的第一弹性部402的刚度为k2，实现两个偏心部301的谐振频率不同，进而实现双f0振动。

实施例2

本发明实施例2提供了一种旋转振动电机200，请参阅图6至图9所示，旋转振动电机200与实施例1中的旋转振动电机100的区别在于，振子部30还包括扇形部302，其他部分均与实施例1相同，与实施例1相同的部分请参阅实施例1记载的内容，本实施例中不再进行一一赘述。

具体地，两个振子部30还包括与所述偏心部301连接的扇形部302，其中一个振子部30的所述扇形部302的圆弧端与所述偏心部301的顶部(靠近盖部的一端)连接，另一个振子部30的扇形部302的圆弧端与所述偏心部301的底部(远离盖部的一端)连接，所述扇形部302的圆心处形成有套设于所述固定轴50的环形部3021。

两个扇形部302的环形部3021分别位于固定部401的上下两端。

在一个可选的实施方式中，请参阅图8所示，本实施例的旋转振动电机200中，第一弹性部402设置有四个，每两个第一弹性部402与一个偏心部301对应设置，两个第一弹性部402分别将偏心部301的两侧夹持。

实施例3

本发明实施例3提供了一种旋转振动电机300，请参阅图10至图14所示，旋转振动电机300包括具有收容空间103的壳体10、驱动组件和振动组件，驱动组件包括一个线圈201以及与线圈201对应设置的两个磁体202，线圈201和磁体202至少部分相对设置以产生驱动力，振动组件包括两个振子部30以及将两个振子部30支撑并悬置于所述收容空间103的弹簧件60，其中，壳体10包括具有收容空间103的主体部101以及与主体部101配合的盖部102，主体部101包括底面1011和围绕底面1011设置的侧面1012；线圈201和磁体202组成的驱动组件用于驱动振动组件进行旋转振动，在本实施例中，振子部30包括一个呈弧形设置的偏心部301，偏心部301悬设于壳体10的收容空间103内，偏心部301包括相对设置的内凹面3011和外凸面3012，两个偏心部301的内凹面3011相对设置，两个偏心部301的外凸面3012朝向壳体10的主体部101的侧面1012设置，具体地，两个偏心部301相对于旋转中心30c呈中心对称布置，实现旋转振动。

在本实施例中，弹簧件60包括两个相互配合的弹性部60a，所述弹性部60a由一弹性件连续弯折形成，两个弹性部60a对称设置，所述弹性部60a包括依次连接的用于夹持其中一个所述偏心部301的第二弹性部601、与所述壳体10的侧面1012抵接的第三弹性部602以及用于夹持另一个所述偏心部301的第四弹性部603，所述第二弹性部601包括从所述第三弹性部602向所述偏心部301延伸的第二连接部6011以及从所述第二连接部6011靠近所述偏心部301的一端向所述偏心部301弯折形成的与所述偏心部301抵接的第二抵接部6012，所述第四弹性部603包括从所述第三弹性部602向所述偏心部301延伸的第四连接部6031以及从所述第四连接部6031靠近所述偏心部301的一端向所述偏心部301弯折形成的与所述偏心部301抵接的第四抵接部6032。通过两个第二弹性部601分别夹持于其中一个偏心部301的两侧，两个第四弹性部603分别夹持于另一个偏心部301的两侧，以及两个第二弹性部302分别抵接于壳体10的主体部101的侧面1012，将两个偏心部301悬空架设在壳体10的收容空间103内。

本实施例与实施例1和实施例2的区别还在于，磁体202设于所述偏心部301的顶端(靠近盖部的一端)，所述线圈201设于所述壳体10的盖体102上。

实施例4

本发明实施例4提供了一种旋转振动电机400，请参阅图15所示，旋转振动电机400与实施例1中的旋转振动电机100的区别在于，所述线圈201设于所述挖空部3013内，所述磁体202设于所述壳体10的侧面1012上，其他部分均与实施例2的优选实施方式相同。

实施例5

本发明实施例5提供了一种旋转振动电机500，请参阅图16所示，旋转振动电机500包括具有收容空间103的壳体10、驱动组件和振动组件，驱动组件包括两个线圈201以及分别与两个线圈201对应设置的磁体202，线圈201和磁体202至少部分相对设置以产生驱动力，振动组件包括两个振子部30以及将两个振子部30支撑并悬置于所述收容空间103的弹簧件60，本实施例的旋转振动电机400中，壳体10的结构、两个线圈201以及两个振子部30的结构和设置方式均与实施例1相同，弹簧件60的结构与设置方式与实施例3相同，具体分别参见实施例1和实施例3的记载。

实施例6

本发明实施例6提供了一种旋转振动电机600，请参阅图17所示，旋转振动电机200与实施例1中的旋转振动电机100的区别在于，其中一个振子部30还包括扇形部302，另一个振子部30不包括扇形部，其他部分均与实施例1相同，与实施例1相同的部分请参阅实施例1记载的内容，本实施例中不再进行一一赘述。

扇形部302的结构和设置方式与实施例2相同，具体参见实施例2的记载。

在本实施例中，其中一个振子部30包括偏心部301和扇形部302，另一个振子部30只包括偏心部301，两个振子部的质量不同，通过调整两个振子部的质量大小，实现两个振子部的谐振频率不同，进而实现双f0振动。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。