一种悬挂式自锁装置的制作方法

本发明涉及地线融冰装置相关技术领域，更准确的说涉及一种悬挂式自锁装置。

背景技术：

架空输电线路在冬季往往覆冰严重，导线上的覆冰较少，而地线上的覆冰较多。导、地线上的不均匀覆冰所产生的纵向不平衡张力，会导致铁塔往张力大的一侧发生倾斜或弯曲，当超过设计承受能力时，就会发生导、地线的断裂、金具脱落等情况，严重时会导致铁塔倒塌。另外，由于架空地线不像导线可通过负荷电流产生的热能抵御部分冰冻，其覆冰厚度一般远远超过输电导线。为了解决这一问题，需要设计专门的地线融冰装置。

现有技术的地线融冰装置，在地线融冰工作结束后，导电杆需锁紧在横担上，从而防止导电杆在严重变形或发生断裂时出现坠落的情况。为了将导电杆锁紧在横担上，地线融冰装置中需要设置自锁装置。在现有的地线融冰装置中，自锁装置通常采用电子元件控制的形式，但是电子元件随着使用时间的增长老化，故障率也不断增加，并且自锁装置长时间暴露在恶劣环境条件下，进一步缩短了自锁装置的使用寿命，使得自锁装置的维护成本较高。综上，本领域需要一种维护成本较低的自锁装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种悬挂式自锁装置，与横担结合安装，采用机械结构，通过操作导电杆作用于所述悬挂式自锁装置，实现所述导电杆的落锁和脱锁。

为了达到上述目的，本发明提供一种悬挂式自锁装置，与横担结合安装，用于锁定导电杆，所述悬挂式自锁装置包括轨道组、连杆组、触碰杆、滑块组件以及挂钩组件，所述连杆组与所述轨道组结合设置，所述触碰杆与所述连杆组一端连接，所述滑块组件与所述连杆组的另一端连接，所述挂钩组件与所述触碰杆可转动的连接；导电杆放置在所述挂钩组件上，带动所述挂钩组件转动，且所述挂钩组件在转动过程中作用于所述滑块组件，所述滑块组件限位所述挂钩组件，锁定所述导电杆；导电杆推动所述触碰杆，通过所述连杆组控制所述滑块组件运动，解除对所述挂钩组件的限位，实现导电杆的脱锁。

优选地，所述滑块组件包括滑块壳体和滑块，所述滑块一端伸出所述滑块壳体的插入所述滑块壳体中，且所述滑块与所述滑块壳体可滑动的连接，所述连杆组穿过所述滑块壳体与所述滑块位于所述滑块壳体内的端部连接。

优选地，所述滑块组件包括滑块弹簧，所述滑块弹簧环绕所述连杆组设置在所述滑块壳体内部，且所述滑块弹簧两端分别与所述滑块及所述滑块壳体连接。

优选地，所述挂钩组件包括锁钩部和挂钩部，所述锁钩部和所述挂钩部端部连接；所述触碰杆上具有连接部，所述锁钩部与所述挂钩部互相连接的端部与所述连接部可转动的连接。

优选地，所述锁钩部的重量大于所述挂钩部的重量。

优选地，所述锁钩部包括锁钩和锁钩杆，所述挂钩部包括挂钩和挂钩杆；所述锁钩杆和所述挂钩杆各自的一个端部互相连接，所述锁钩杆的另一端部与所述锁钩连接，所述挂钩杆的另一端部与所述挂钩连接；所述锁钩杆和所述挂钩杆互相连接的端部与所述连接部可转动的连接。

优选地，所述锁钩杆具有折弯部分，所述锁钩杆的折弯处安装锁钩弹簧。

优选地，所述轨道组包括第一轨道和第二轨道，所述第二轨道与水平面平行，安装在横担底部，所述第一轨道垂直于水平面，安装在横担底部，且所述第一轨道位于所述第二轨道底部；所述触碰杆与所述第一轨道可滑动的连接，且所述触碰杆的滑动方向垂直于水平面；所述连杆组包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，所述第一连杆的一端与所述触碰杆的端部连接，且所述第一连杆与所述触碰杆位于所述第一轨道之上的端部可转动的连接；所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一个端部可转动的连接；所述第二连杆与所述第二轨道可滑动的连接，所述第二连杆远离所述第一连杆的端部与所述第三连杆的一个端部可转动的连接，所述第三连杆的另一个端部与所述第四连杆的一个端部可转动的连接，所述第四连杆的另一个端部与所述滑块组件连接。

与现有技术相比，本发明公开的一种悬挂式自锁装置的优点在于：所述悬挂式自锁装置采用纯机械结构实现导电杆的自动落锁和脱锁，在方便使用的情况下，能够有效避免电气元件老化、故障等问题，使用寿命长，方便维护，维护成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本发明一种悬挂式自锁装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本发明一种悬挂式自锁装置，所述悬挂式自锁装置与横担结合安装，所述悬挂式自锁装置包括轨道组、连杆组、触碰杆31、滑块组件以及挂钩组件。所述连杆组与所述轨道组结合设置，所述触碰杆31与所述连杆组一端连接，所述滑块组件与所述连杆组的另一端连接，所述挂钩组件与所述触碰杆31可转动的连接。通过操纵导电杆60作用于所述挂钩组件，所述挂钩组件在转动过程中会作用于所述滑块组件，实现对所述挂钩组件的限位，进而实现导电杆60的落锁；通过操作导电杆60作用于所述触碰杆31，可通过所述连杆组所用于所述滑块组件，解除对所述挂钩组件的限位，从而取消对导电杆60的限位，实现导电杆60的脱锁。

具体的，所述轨道组包括第一轨道11和第二轨道12，所述第二轨道12与水平面平行，安装在横担底部，且所述第二轨道12垂直于导电杆60的转动平面。所述第一轨道11垂直于水平面，安装在横担底部，且所述第一轨道11位于所述第二轨道12底部。所述触碰杆31与所述第一轨道11可滑动的连接，且所述触碰杆31的滑动方向垂直于水平面。所述连杆组包括第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23、第四连杆24。所述第一连杆21的一端与所述触碰杆31的端部连接，且所述第一连杆21与所述触碰杆31位于所述第一轨道11之上的端部可转动的连接；所述第一连杆21的另一端与所述第二连杆22的一个端部可转动的连接。所述第二连杆22与所述第二轨道12可滑动的连接，且所述第二连杆22的滑动方向平行于水平面，所述第二连杆22远离所述第一连杆21的端部与所述第三连杆23的一个端部可转动的连接，所述第三连杆23的另一个端部与所述第四连杆24的一个端部可转动的连接，所述第四连杆24的另一个端部与所述滑块组件连接。

所述滑块组件包括滑块壳体41、滑块42以及滑块弹簧43，所述滑块42一端伸出所述滑块壳体41的插入所述滑块壳体41中，且所述滑块42与所述滑块壳体41可滑动的连接，所述第四连杆24穿过所述滑块壳体41与所述滑块42位于所述滑块壳体41内的端部连接。所述滑块弹簧43环绕所述第四连杆24设置在所述滑块壳体41内部，且所述滑块弹簧43两端分别与所述滑块42及所述滑块壳体41连接。所述滑块43向所述滑块壳体41内部滑动时，压缩所述滑块弹簧43。

所述挂钩组件包括锁钩部51和挂钩部52，所述锁钩部51和所述挂钩部52端部连接。所述触碰杆31上具有连接部311，所述连接部311位于所述第一轨道11底部，所述锁钩部51与所述挂钩部52互相连接的端部与所述连接部311可转动的连接。当所述挂钩组件转动时，通过所述锁钩部51与所述滑块组件的卡接配合，所述挂钩组件存在如图1中a、b、c三种状态。值得注意的是，所述锁钩部51的重量大于所述挂钩部52的重量，即当所述挂钩组件不受限制时，所述锁钩部51会在重力作用下下落至a状态。所述锁钩部51包括锁钩511和锁钩杆512，所述挂钩部52包括挂钩521和挂钩杆522。所述锁钩杆512和所述挂钩杆522各自的一个端部互相连接，所述锁钩杆512的另一端部与所述锁钩511连接，所述挂钩杆522的另一端部与所述挂钩521连接。其中，所述锁钩杆512和所述挂钩杆522互相连接的端部与所述连接部311可转动的连接。所述锁钩杆512具有折弯部分，为了保证所述锁钩部51能够顺利通过所述滑块组件，所述锁钩杆512的折弯处安装锁钩弹簧513。

所述悬挂式自锁装置工作原理为：所述挂钩组件初始时处于a状态，当导电杆60需要锁住时，上升导电杆60至a状态的所述挂钩521中，所述挂钩组件转动，所述锁钩部51推动所述滑块42退入所述滑块壳体41中，所述挂钩组件转换至b状态，所述锁钩511被所述滑块42顶住限位，此时放下导电杆60，所述挂钩组件继续转动至c状态，完成导电杆60的落锁；当需要取出导电杆60时，操纵导电杆60向上推动所述触碰杆31，并通过所述连杆组作用于所述滑块42，带动所述滑块42退入所述滑块壳体41中，期间所述挂钩组件自行转动，完成从c状态到a状态的转变，此时即可将导电杆60下降实现脱锁。

所述悬挂式自锁装置采用纯机械结构实现导电杆的自动落锁和脱锁，在方便使用的情况下，能够有效避免电气元件老化、故障等问题，使用寿命长，方便维护，维护成本较低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。