一种电缆线夹的制作方法

文档序号:20837411发布日期:2020-05-22 17:03阅读:134来源:国知局
一种电缆线夹的制作方法

本发明涉及电缆安装技术领域,更具体地说,它涉及一种电缆线夹。



背景技术:

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,是一种现代化建设中所不可获取的元件。

电缆的安装固定通常借由线夹或穿刺线夹实现,穿刺线夹主要通过尖刺刺入电缆外表的绝缘皮,实现固定,易伤害电缆内部的导线,线夹一般需借助先打孔再安装线夹,最后线夹再固定电缆的方式,较为繁琐,且线夹一般固定一根或一整串电缆,维修保养的时候十分杂乱,造成不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种电缆线夹,解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种电缆线夹,包括夹定机构、电缆收束机构和配合机构,

所述电缆收束机构为弹性材质,

所述电缆收束机构末端与所述夹定机构连接,

所述夹定机构远离所述电缆收束机构的一端与所述配合机构连接,

所述配合机构可伸缩,

所述夹定机构、所述电缆收束机构以及所述配合机构一体成型。

进一步地,所述电缆收束机构包括c型环,所述c型环两端的内侧均带有环钩,

所述c型环上端环钩外侧面的最低处设有卡件,所述卡件抵触在所述c型环末端的所述环钩上,

所述c型环内侧面的下端设有弯折的连接件,所述连接件的末端设有弧形环,所述弧形环的弧心指向所述c型环的开口方向。

进一步地,所述c型环上端的所述环钩弧心向上,所述c型环下端的所述环钩弧心向下。

进一步地,所述连接件向所述c型环的开口方向偏折。

进一步地,所述c型环底部设有凸起块。

进一步地,所述夹定机构包括夹定底座,所述夹定底座的一端为坡面,

所述夹定底座的另一端设有连接环,所述连接环还与所述电缆收束机构的底端连接。

进一步地,所述夹定底座顶面左端设有限位块。

进一步地,所述配合机构包括固定底座,所述固定底座内部设有内部槽,所述固定底座顶部开设有滑动槽,所述滑动槽与所述内部槽连通,

所述内部槽左端设有滑动座,所述滑动座内开设有向右贯通的活动槽,所述滑动座开口处的上下方分别设有防脱板,

所述活动槽内设有滑动杆,所述滑动杆在所述活动槽内滑动,

所述滑动杆最左端设有防脱块,所述滑动杆右端设有滑动块,

所述滑动块顶部设有连接块,所述连接块穿过所述滑动槽与所述夹定机构连接,

所述滑动块右端设有卡定机构。

进一步地,所述卡定机构包括转动杆,所述转动杆与所述滑动块转动连接,

所述转动杆右端设有十字卡定块,

所述十字卡定块右端设有操作杆,所述操作杆穿过所述固定底座右端,

所述操作杆的最右端设有握把。

进一步地,所述内部槽右端设有四个卡定座,

每个所述卡定座上设有若干等间隔分布的卡槽,

四个所述卡定座分别设于所述固定底座的前后内侧面上,四个所述卡定座分别关于所述转动杆对称设置,

所述十字卡定块旋转后卡定在所述卡定座上,

所述固定底座顶面的最左端设有贴合板。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、无需提前打孔,通过贴合板与夹定机构配合将装置夹定在墙角处,安装简易;

2、通过互相限制的弹性部件结构对电缆进行固定,无需对电缆进行穿刺,借助独特的结构即可实现电缆的固定;

3、将两根电缆分开安置,互为牵制,不仅增强了固定效果,还便于安装后的梳理。

附图说明

图1为本发明提供的一种电缆线夹的正面视图;

图2为本发明提供的一种电缆线夹的正面剖视图;

图3为本发明提供的一种电缆线夹的安装示意图;

图4为图2中a的放大图;

图5为本发明提供的卡定机构活动状态的示意图;

图6为本发明提供的卡定机构限位状态的示意图。

图中:1、夹定机构;11、夹定底座;12、连接环;13、限位块;2、电缆收束机构;21、c型环;22、环钩;23、卡件;24、连接件;25、弧形环;26、凸起块;3、配合机构;31、固定底座;32、滑动座;321、防脱板;33、滑动杆;34、防脱块;35、滑动块;351、连接块;36、卡定机构;361、转动杆;362、十字卡定块;363、操作杆;364、握把;37、卡定座;38、贴合板;4、电缆线;5、墙体。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

以图1为准,水平方向的两端对应左右端,竖直方向的两端对应上下端,图样的正面和背面对应前后端。

实施例1:

一种电缆线夹,如图1和图3所示,包括夹定机构1、电缆收束机构2和配合机构3,电缆收束机构2整体为弹性材质,电缆收束机构2底部与夹定机构1连接,夹定机构1底部与配合机构3连接,配合机构3可伸缩,夹定机构1、电缆收束机构2以及配合机构3一体成型。

如图1-4所示,电缆收束机构2包括c型环21,c型环21的开口向右,c型环21底部设有凸起块26,c型环21右端开口处的内侧各带有一个环钩22,c型环21上端的环钩22弧心向上,c型环21下端的环钩22弧心向下,c型环21上端环钩22外侧面的最低处设有卡件23,卡件23抵触在c型环21末端的环钩22的外侧面上,c型环21内侧面的下端设有弯折的连接件24,连接件24向c型环21的开口方向偏折,连接件24的末端设有弧形环25,弧形环25的弧心指向c型环21的开口方向。

如图1-4所示,夹定机构1包括夹定底座11,夹定底座11顶面左端设有限位块13,夹定机构1闭合时,凸起块26抵触在限位块13右侧,夹定底座11的左端为坡面,夹定底座11的右端设有连接环12,连接环12还与c型环21的底端连接,c型环21的底部、连接环12与夹定底座11构成一个开口向左的c型结构。

如图1-4所示,配合机构3包括固定底座31,固定底座31内部设有内部槽,固定底座31顶部开设有滑动槽,滑动槽与内部槽连通,内部槽左端设有滑动座32,滑动座32内开设有向右贯通的活动槽,滑动座32开口处的上下方分别设有防脱板321,活动槽内设有滑动杆33,滑动杆33在活动槽内滑动,滑动杆33最左端设有防脱块34,滑动杆33右端设有滑动块35,滑动块35顶部设有连接块351,连接块351穿过滑动槽与夹定底座11连接,滑动块35右端设有卡定机构36。

如图1-4所示,卡定机构36包括转动杆361,转动杆361与滑动块35转动连接,转动杆361右端设有十字卡定块362,十字卡定块362右端设有操作杆363,操作杆363穿过固定底座31右端,操作杆363的最右端设有握把364。

如图1-4所示,内部槽右端设有四个卡定座37,每个卡定座37上设有若干等间隔分布的卡槽,四个卡定座37分别设于固定底座31的前后内侧面上,四个卡定座37分别关于转动杆361对称设置,十字卡定块362旋转后卡定在卡定座37上,固定底座31顶面的最左端设有贴合板38,贴合板38和夹定底座11一体成型,贴合板38和夹定底座11所呈夹角优选90°。

工作原理:转动握把364,保证十字卡定块362变为图5显示的姿态,拉动握把364,通过传动带动滑动块35远离滑动座32,拉动至适当位置,提拉c型环21,将墙体5底面插入c型环21和夹定底座11之间,将贴合板38贴合在墙体5另一侧,旋转握把364,将十字卡定块362变为图6显示的姿态,十字卡定块362卡进卡定座37的卡槽内,配合机构3的伸缩被完全限定,将两根电缆分别从c型环21的开口安装在c型环21内,如图3所示,上方的电缆线4对带卡件23的环钩22施加向下的力,卡件23继而向下方的环钩22施加向下的力,左侧的电缆线4对弧形环25施加向右的力,弧形环25的末端对下方的环钩22施加向上的力,施加在下方环钩22上的两种力,部分因环钩22的弹性被吸收,剩余部分形成平衡,继而保证电缆收束机构2整体对电缆线4的收束,且十分平稳。

实施例2

本实施例仅改变c型环21的开口方向,由向右开口改为向左开口,其余不变。

电缆的收束由远离墙体5的一侧变为贴近墙体5的一侧,满足不同施工习惯的现场人员。

需要说明的是,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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