一种预制式智能设备柜的制作方法

1.本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种预制式智能设备柜。


背景技术：

2.随着计算机技术、总线、以太网等技术的飞速发展和广泛应用，二次设备装置的功能、二次设备装置组屏安装方式都发生了巨大的改变。尤其随着智能变电站网络架构的变化及发展，就地化保护的推广运用，二次设备的智能化、集成度越来越高，对于设备柜的小型化设计、预制功能、智能化水平都提出了新的要求。
3.目前常规的设备柜集成度差，各功能单元回路接线相互独立，造成了大量的回路冗余，对外接口仍旧沿用常规电缆模式、光缆模式，预制水平极低。电缆和光缆需要现场进行安装及熔接工作，增加施工周期及工作量。该模式在智能化变电站信息共享的模式下已经越来越不能满足变电站技术发展的需要。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提出一种预制式智能设备柜，具备智能化、集约化、小型化、预制式即插即用的特点。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
6.一种预制式智能设备柜，包括：
7.柜体；
8.分离式底座，设于所述柜体的底部；
9.柜顶，设于所述柜体的顶部，其垂直投影长度和宽度均大于所述分离式底座的垂直投影长度和宽度；
10.视窗式前门和外挂式后门，二者分别设于所述柜体的前侧和后侧；
11.挂架，设于所述柜体的左侧壁或右侧壁；
12.接地柱，与所述挂架位于所述柜体的同一侧，且位于挂架下方，贯穿所述柜体的侧壁，其两端均用于连接接地导线；
13.可拆卸式护板，与所述接地柱位于所述柜体的同一侧，且位于所述接地柱和分离式底座之间。
14.作为本发明的进一步改进，所述柜体内设有相对设置的第一金属导轨和第二金属导轨，所述第一金属导轨和第二金属导轨之间连接有接地铜排，用于形成柜体内等电位地网。
15.作为本发明的进一步改进，所述柜体的外侧壁上设有固定条，所述固定条上设有安装孔；所述可拆卸式护板上设有与所述安装孔形状相配合的锯齿状结构，用于实现二者的紧密咬合。
16.作为本发明的进一步改进，所述分离式底座上设有预制缆通道，用于穿过外挂装置的预制缆进入柜体内；所述可拆卸式护板顶部和底部分别设有第一孔洞和第二孔洞，所
述第一孔洞用做预制缆的通道；所述第二孔洞用作滤水孔。
17.作为本发明的进一步改进，所述分离式底座上设有接地块，所述接地块用于连接接地线缆。
18.作为本发明的进一步改进，所述柜顶为中空结构，边缘采用坡度设计。
19.作为本发明的进一步改进，所述视窗式前门包括相连的玻璃视窗和金属板，且所述视窗式前门与柜体之间通过前门铰链相连。
20.作为本发明的进一步改进，所述挂架贯穿柜体的侧壁后连接加强筋。
21.作为本发明的进一步改进，所述分离式底座通过螺栓与所述柜体相连。
22.作为本发明的进一步改进，所述挂架、接地柱和可拆卸式护板的数量均为偶数，成对设置在所述柜体的左侧壁和右侧壁上。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果：
24.本发明主要分为柜顶、柜体及分离式底座三大区域。柜顶采用中空设计、帽檐式结构有利于隔热及防水作用，更利于户外恶劣环境的使用。柜体部分，前后门及两侧挡板均采用外挂式设计，有利于提高柜体的防护等级，前门的视窗设计，利于观察柜内设备情况，前后门的限位设计，利于大风天气前后门的固定，两侧挡板设计有外挂就地化装置的对应结构件，有利于突出就地化保护的高防护特点，利用就地化保护防护等级高的特点裸装于设备柜外侧，缩小设备柜体积。可拆卸式护板，可方便的固定于两侧挡板上，为就地化保护的预制光缆和预制电缆提供物理防护。分离式底座的两侧预留预制光缆、预制电缆通道，就地化保护装置的预制光缆和电缆通过该通道后再向上进入柜体内，该设计可有效防止外部雨水顺着光缆、电缆进入柜内，从而保证柜内的干燥。
附图说明
25.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
26.图1是本发明一种实施例的预制式智能设备柜的正视图；
27.图2是本发明去除前门后的正视图；
28.图3是本发明去除后门后的背视图；
29.图4是本发明一种实施例的预制式智能设备柜的右侧视图；
30.图5是本发明拆除可拆卸式护板后的右侧视图；
31.图6(a)是本发明可拆卸式护板的仰视图；
32.图6(b)是本发明可拆卸式护板的俯视图；
33.图7是本发明一种实施例的预制式智能设备柜的分离式底座俯视图；
34.1-柜顶，2-柜体，3-视窗式前门，4-外挂式后门，5-右挂架，6-左挂架，7-右接地柱，8-左接地柱，9-右可拆卸式护板，10-左可拆卸式护板，11-分离式底座，12-前接地块，13-后接地块，14-前门铰链，15-后门铰链，16-预制缆通道，17-钢条，18-右强筋，19-左强筋，20-固定条，21-螺孔，22-第一孔洞，23-第二孔洞，31-门锁，32-金属导轨，33-接地铜排，34-后门锁。
具体实施方式
35.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
36.下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
37.如图1-7所示，本发明中提供了一种预制式智能设备柜，包括：
38.柜体2；
39.分离式底座11，设于所述柜体2的底部；
40.柜顶1，设于所述柜体2的顶部，其垂直投影长度和宽度均大于所述分离式底座11的垂直投影长度和宽度；
41.视窗式前门3和外挂式后门4，二者分别设于所述柜体2的前侧和后侧；
42.挂架，设于所述柜体2的左侧壁或右侧壁；
43.接地柱，与所述挂架位于所述柜体2的同一侧，且位于挂架下方，贯穿所述柜体2的侧壁，其两端均用于连接接地导线；在实际应用中，所述接地柱的两端均设有固定接地线的结构件，实现让外挂的装置和柜体2内接地铜排有效地连接；
44.可拆卸式护板，与所述接地柱位于所述柜体2的同一侧，且位于所述接地柱和分离式底座11之间。
45.在本发明的一种具体实施例中，所述柜顶1呈帽檐式状，为中空结构，边缘采用坡度设计，坡度角可以设置为30度。
46.在本发明的一种具体实施例中，所述视窗式前门3包括相连的玻璃视窗和金属板，且所述视窗式前门3与柜体2之间通过前门铰链14相连；在实际应用过程中，所述视窗式前门3通过门锁31可以锁定。如图2所示，所述柜体2内设有前挡板，所述前挡板固定于柜体2侧壁上，可用来固定柜内器件如空开、智能模拟盘等。所述前门铰链14固定于柜体2左侧(正视)，视窗式前门3和柜体2通过前门铰链14链接在一起；所述外挂式后门4通过后门铰链15固定在柜体2左侧(背视)，且所述外挂式后门4通过后门锁34进行固定，外挂式后门4为外挂式安装。
47.在本发明的一种具体实施例中，如图3所示，所述挂架贯穿柜体2的侧壁后连接加强筋，加强筋可以加强柜体2侧壁上挂架安装处的强度，防止变形。
48.在本发明的一种具体实施例中，所述柜体2内设有相对设置的第一金属导轨32和第二金属导轨，可以用于安装线槽个端子，所述第一金属导轨32和第二金属导轨之间连接有接地铜排33，用于形成柜体2内等电位地网。
49.在本发明的一种具体实施例中，所述柜体2的外侧壁上设有固定条20，所述固定条20上设有安装孔；所述可拆卸式护板上设有与所述安装孔形状相配合的锯齿状结构，用于实现二者的紧密咬合，完成固定，优选地，所述固定条20由金属材料制成。
50.在本发明的一种具体实施例中，所述分离式底座11上设有预制缆通道16，用于穿过外挂装置的预制缆进入柜体2内，优选地，所述分离式底座11的两侧均设有预制缆通道16，且所述预制缆通道16的孔洞边缘采用钝化处理，用于穿过外挂装置的预制缆进入柜内,该通道可用可拆卸式护板遮挡起来；如图6所示，所述可拆卸式护板顶部和底部分别设有第一孔洞22和第二孔洞23，所述第一孔洞22用做预制缆的通道；所述第二孔洞23用作滤水孔。
51.在本发明的一种具体实施例中，所述分离式底座11上设有接地块，所述接地块用于连接接地线缆；在实际应用过程中，所述分离式底座11的前后侧分别设有前接地块12和后接地块13，二者分别安装于分离式底座11的前侧和后侧居中位置。
52.在本发明的一种具体实施例中，如图7所示，所述分离式底座11通过螺栓、螺孔21与所述柜体2相连，由于分离式底座11为上下没有盖板，所以通过钢条17进行结构加固。
53.在本发明的一种具体实施例中，所述挂架、接地柱和可拆卸式护板的数量均为偶数，成对设置在所述柜体2的左侧壁和右侧壁上，具体为左挂架6、右挂架5、左接地柱8、右接地柱7、左可拆卸式护板10和右可拆卸式护板9；所述左挂架6贯穿柜体的侧壁后连接左加强筋19；所述右挂架5贯穿柜体的侧壁后连接右加强筋18。
54.本发明出厂时完成固定设备的安装，如空气开关、接地铜排、压板、智能模拟盘、端子、线槽、预制电缆、预制光缆等器件。在现场仅需把保护装置和预制电缆、预制光缆对接即可。运行时，正常情况下通过玻璃前门观察指示灯、仪表状态，当需要操作时，打开视窗式前门3，直接操作即可。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。