一种漏斗式引线装置的制作方法

本发明属于物流设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种漏斗式引线装置。

背景技术：

矩形或方形管材在专用车上得到大量应用，但受其封闭腔影响，在内腔安装线束时手无法深入腔内辅助操作，通常采用方式有：预先用导引丝绑于线束一头，通过勾、挑、拔等各种方式将导丝穿过管材一端的线束出孔后，再将线束牵引出孔，至少需二人配合操作；或在管材上开操作孔，将线束敷设好后再安装盖板遮挡。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：现在的矩形管材在穿线束时若采用导引丝牵引，需花费大量时间和精力将导丝从出孔内带出，若在管材上开操作孔，零件加工量较大，且需配备盖板其相应安装标准件，零件加工复杂，成本不易降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种漏斗式引线装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种漏斗式引线装置，以解决现在的矩形管材在穿线束时若采用导引丝牵引，需花费大量时间和精力将导丝从出孔内带出，若在管材上开操作孔，零件加工量较大，且需配备盖板其相应安装标准件，零件加工复杂，成本不易降低的问题。

本发明漏斗式引线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种漏斗式引线装置，包括引线装置；所述引线装置底部主体部位为定位底板；所述定位底板的内侧固定嵌入安装有共四块吸附磁铁；所述定位底板的中间活动嵌入安装有一根连接杆；所述连接杆的顶部固定连接有一块导向底板；所述导向底板的顶部固定对称安装有两块导向立板；所述定位底板的底部还通过螺纹嵌入安装有一个底板调节螺钉；所述引线装置通过吸附磁铁吸附在矩管的底部；所述矩管的内侧穿有一根线束。

进一步的，所述定位底板的底部中间位置设有一个圆筒状结构，连接杆活动设置在这个圆筒中，且底板调节螺钉也通过螺纹拧入这个圆筒中。

进一步的，所述连接杆可在定位底板中间的圆筒中上下滑动，而且可以通过底板调节螺钉顶紧进行固定。

进一步的，所述导向底板为倾斜状结构，两块导向立板对称设置在导向底板的顶部，且导向立板之间的间距上宽下窄。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

导向立板的设置，有利于提高穿线效率，使用时先将定位底板通过吸附磁铁吸附在矩管的底部，然后根据出线孔的位置调节导向底板所处的位置高度，然后即可将线束从导向立板顶部的开口向下穿入，当从上端穿入的线束行至导向底板底部的漏斗小口时，会自动从漏斗底部线孔内引出，无需人工辅助即可完成，该装置通过漏斗型引导线束自动穿出，一人操作即可完成，降低了工时和操作难度，可避免在管材上开操作孔的零件加工量，而且还能反复使用，降低成本，降低管材空腔内敷设线束难度，提高安装效率。

附图说明

图1是本发明安装后的俯轴侧结构示意图。

图2是本发明安装前的俯轴侧结构示意图。

图3是本发明安装前的仰轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、引线装置；101、定位底板；102、吸附磁铁；103、连接杆；104、导向底板；105、导向立板；106、底板调节螺钉；2、矩管；3、线束。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种漏斗式引线装置，包括引线装置1；引线装置1底部主体部位为定位底板101；定位底板101的内侧固定嵌入安装有共四块吸附磁铁102；定位底板101的中间活动嵌入安装有一根连接杆103；连接杆103可在定位底板101中间的圆筒中上下滑动，而且可以通过底板调节螺钉106顶紧进行固定，使用时先根据出线孔的位置调节导向底板104所处的位置高度，调节时先将底板调节螺钉106松开，然后推动连接杆103上下移动从而调节导向底板104底部的漏斗下方小口与出线孔的位置对齐，并将底板调节螺钉106重新拧紧，这样可以对不同高度的矩管2进行引线，方便反复使用；连接杆103的顶部固定连接有一块导向底板104；导向底板104的顶部固定对称安装有两块导向立板105；定位底板101的底部还通过螺纹嵌入安装有一个底板调节螺钉106；引线装置1通过吸附磁铁102吸附在矩管2的底部；矩管2的内侧穿有一根线束3。

其中，定位底板101的底部中间位置设有一个圆筒状结构，连接杆103活动设置在这个圆筒中，且底板调节螺钉106也通过螺纹拧入这个圆筒中，使用时先根据出线孔的位置调节导向底板104所处的位置高度，调节时先将底板调节螺钉106松开，然后推动连接杆103上下移动从而调节导向底板104底部的漏斗下方小口与出线孔的位置对齐，方便出线。

其中，导向底板104为倾斜状结构，两块导向立板105对称设置在导向底板104的顶部，且导向立板105之间的间距上宽下窄，本装置的导向立板105组成一种上宽下窄的漏斗型结构，可将线束3从导向立板105顶部的开口向下穿入，当从上端穿入的线束3行至导向底板104底部的漏斗小口时，会自动从漏斗底部线孔内引出，无需人工辅助即可完成，降低了工时和操作难度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，本装置的导向立板105组成一种上宽下窄的漏斗型结构，使用时先将定位底板101通过吸附磁铁102吸附在矩管2的底部，然后根据出线孔的位置调节导向底板104所处的位置高度，调节时先将底板调节螺钉106松开，然后推动连接杆103上下移动从而调节导向底板104底部的漏斗下方小口与出线孔的位置对齐，并将底板调节螺钉106重新拧紧，然后即可将线束3从导向立板105顶部的开口向下穿入，当从上端穿入的线束3行至导向底板104底部的漏斗小口时，会自动从漏斗底部线孔内引出，无需人工辅助即可完成，该装置通过漏斗型引导线束自动穿出，一人操作即可完成，降低了工时和操作难度，可避免在管材上开操作孔的零件加工量，而且还能反复使用，降低成本，降低管材空腔内敷设线束难度，提高安装效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。