无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构的制作方法

本发明属于高压电线防振锤领域，特指一种无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构。

背景技术：

采用防振锤来吸收高压电线的振动能量具有良好的效果，然后由于防振锤在风力作用下总是会发生绕高压电线的转动，从而使得初始安装很紧的线夹本体慢慢变松，进而导致线夹本体相对于高压电线发生转动磨损。正是由于防振锤的转动导致线夹本体的压力和摩擦力降低，产生转动磨损高压电线，造成线夹出口处导线较快出现断股缺陷。因此，设计一种无转动磨损的线夹锁紧机构具有十分重要的价值。

技术实现要素：

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种用于高压电线防振锤安装锁紧线夹、越转动越锁紧高压电线、无转动磨损的高压电线的防振锤线夹锁紧机构。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构，包括由两个半线夹本体组成的线夹本体，固定装设于高压电线的线夹固定套a和线夹固定套b，所述线夹本体上设有允许钢绞线通过的钢绞线孔；

所述线夹本体的左侧装设有单向轴承a，所述单向轴承a固定装设于所述轴承座a的右侧；所述轴承座a设有内螺纹，所述线夹固定套a设有外螺纹，所述轴承座a采用螺旋旋紧的方式装设于所述线夹固定套a上；

所述线夹本体的右侧设有单向轴承b，所述单向轴承b固定装设于所述轴承座b的左侧；所述轴承座b设有内螺纹，所述线夹固定套b设有外螺纹，所述轴承座b采用螺旋旋紧的方式装设于所述线夹固定套b上；

所述线夹固定套a用锁紧钢丝绳a锁紧在所述高压电线上，所述锁紧钢丝绳a的一端与所述高压电线相连，其另一端与所述轴承座a相连；所述线夹固定套b用锁紧钢丝绳b锁紧在所述高压电线上，所述锁紧钢丝绳b的一端与所述高压电线相连，其另一端与所述轴承座b相连；

所述线夹本体为阶梯型圆柱形，内部设有高压电线孔，所述高压电线孔的内径大于所述线夹固定套a和线夹固定套b的外径；

所述线夹本体正向转动时，所述单向轴承a带动所述轴承a转动，缠绕所述锁紧钢丝绳a，所述单向轴承b相对于所述轴承b自由转动；所述线夹本体反向转动时，所述单向轴承a相对于所述轴承a自由转动，所述单向轴承b带动所述轴承b转动，缠绕所述锁紧钢丝绳b。

进一步地，所述线夹固定套a和所述线夹固定套b结构相同，均为带缺口的空心圆柱形，所述空心圆柱形的切开平面过轴线。

进一步地，所述线夹固定套a和线夹固定套b采用可显著发生弹性变形的非金属材料制作；所述锁紧钢丝绳a缠绕时，所述线夹固定套a内径变小；所述锁紧钢丝绳b缠绕时，所述线夹固定套b内径变小。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明的一种无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构，设有止动方向相反的单向轴承a和单向轴承b，并采用轴承座转动缠绕钢丝绳来锁紧高压电线的一种线夹锁紧机构。由此可知，线夹本体随防振锤绕高压电线越转动、锁紧力和摩擦力越大，从而有效消除了线夹固定套相对于高压电线的转动磨损。

附图说明

图1是本发明的无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构拆除锁紧钢丝绳后的剖视图。

图2是本发明的无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构的结构原理图。

图3是本发明的半线夹本体的结构示意图。

图中，1—高压电线；2—线夹固定套a；3—线夹固定套b；4—轴承座a；5—轴承座b；6—单向轴承a；7—单向轴承b；8—线夹本体；81—高压电线孔；82—钢绞线孔；9—锁紧钢丝绳a；10—锁紧钢丝绳b。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1和图3所示，本发明的无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构，包括由两个半线夹本体组成的线夹本体8，固定装设于高压电线1的线夹固定套a2和线夹固定套b3，线夹本体8上设有允许钢绞线通过的钢绞线孔82。

参见图1和图2所示，线夹本体8的左侧装设有单向轴承a6，单向轴承a6固定装设于轴承座a4的右侧；轴承座a4设有内螺纹，线夹固定套a2设有外螺纹，轴承座a4采用螺旋旋紧的方式装设于线夹固定套a2上；

参见图1和图2所示，线夹本体8的右侧设有单向轴承b7，单向轴承b7固定装设于轴承座b5的左侧；轴承座b5设有内螺纹，线夹固定套b3设有外螺纹，轴承座b5采用螺旋旋紧的方式装设于线夹固定套b3上；

参见图1和图2所示，线夹固定套a2用锁紧钢丝绳a9锁紧在高压电线1上，锁紧钢丝绳a9的一端与高压电线1相连，其另一端与轴承座a4相连；线夹固定套b3用锁紧钢丝绳b10锁紧在高压电线1上，锁紧钢丝绳b10的一端与高压电线1相连，其另一端与轴承座b5相连；

参见图1和图2所示，线夹本体8为阶梯型圆柱形，内部设有高压电线孔81，高压电线孔81的内径大于线夹固定套a2和线夹固定套b3的外径；

参见图1和图2所示，单向轴承a6与单向轴承b7的止动方向相反，使得线夹本体8正向转动时，单向轴承a6带动轴承a4转动，缠绕锁紧钢丝绳a9，单向轴承b7相对于轴承b5自由转动；线夹本体8反向转动时，单向轴承a6相对于轴承a4自由转动，单向轴承b7带动轴承b5转动，缠绕锁紧钢丝绳b10。

参见图1和图2所示，作为优选地，线夹固定套a2和线夹固定套b3结构相同，均为带缺口的空心圆柱形，空心圆柱形的切开平面过轴线。

参见图1和图2所示，作为优选地，线夹固定套a2和线夹固定套b3采用可显著发生弹性变形的非金属材料制作；锁紧钢丝绳a9缠绕时，线夹固定套a2内径变小；锁紧钢丝绳b10缠绕时，线夹固定套b3内径变小。

本发明的安装过程如下：将单向轴承a6和单向轴承b7穿过高压电线1，并分别固定在轴承座a4和轴承座b5上，两个半线夹本体组成一个线夹本体8，其两侧分别穿过单向轴承a6和单向轴承b7，并使得单向轴承a6和单向轴承b7的止动方向相反，即线夹本体8绕高压电线1转动时，单向轴承a6和单向轴承b7只有一个是自由转动的，另外一个必将带动相应的轴承座同步转动。

线夹固定套a防转动磨损工作原理：当线夹本体8在外部防振锤的作用下绕高压电线1正向转动，此时单向轴承a6处于止动状态，单向轴承b7处于自由转动状态，即单向轴承a6带动轴承座a4同步旋转，缠绕锁紧钢丝绳a9，增加了线夹固定套a2与高压电线1之间的压力和摩擦力，从而有效防止了线夹固定套a相对于高压电线1的转动，进而消除了转动磨损；由于单向轴承b7处于自由转动状态，从而使得轴承座b5静止，即不会松弛锁紧钢丝绳b10。

线夹固定套b防转动磨损工作原理：当线夹本体8在外部防振锤的作用下绕高压电线1反向转动，此时单向轴承a6处于自由转动状态，单向轴承b7处于止动状态。即单向轴承b7带动轴承座b5同步旋转，缠绕锁紧钢丝绳b10，增加了线夹固定套b3与高压电线1之间的压力和摩擦力，从而有效防止了线夹固定套b相对于高压电线1的转动，进而消除了转动磨损；由于单向轴承a6处于自由转动状态，从而使得轴承座a4静止，即反向转动不会松弛锁紧钢丝绳b10，不会降低线夹固定套a对高压电线的压力和摩擦力。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应该属于本发明的保护范围之内。