一种防爆电缆槽的制作方法

本发明属于电缆领域，特别涉及一种防爆电缆槽。

背景技术：

随着船用、城市民用电力线路电缆化程度的不断提高，电缆故障率也在不断攀升。运行经验证实，80％以上的电缆故障与电缆附件有关，电缆中间接头故障则是电缆附件中故障率最高的。由于电缆中间接头本身质量与安装工艺存在瑕疵，电缆中间接头一旦爆炸，会在瞬间产生巨大的能量，撞击电缆中间接头的冲击波容易引发事故，甚至会引燃电缆本体，甚至破坏周围的相邻电缆，给电力系统造成巨大的损失，因此电缆中间接头的防火防爆措施是电缆运行维护工作中的重中之重。

现有技术中，目前电力电缆中间接头处通常采用防爆盒装置作为防护措施。传统防爆盒一般由不能燃烧的两个双层半圆柱体扣在一起组成，并在两层壳体的夹层内填充阻燃材料，一旦出现电缆中间接头短路或爆炸，内壳迅速开裂，内部填充的阻燃材料流出及时包裹整个电缆接头，从而达到防火的目的，但是电缆爆炸产生的冲击波还是会对外部环境产生冲击波，容易冲击到工作人员或者其他设备，产生经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防爆电缆槽，能够提高电缆槽的强度，避免电缆发生爆炸产生的能量冲击电缆槽将电缆槽破坏，安全性更好，可以起到保护工作人员以及其他设备的作用，减少经济损失。

本发明的目的是这样实现的：一种防爆电缆槽，包括电缆槽体，电缆槽体的截面呈u形，电缆槽体的槽口上对应设置有电缆槽盖，与所述电缆槽体的一端相对应地设置有l型连接套筒一，连接套筒一的一端设置有进料口，连接套筒一的另一端设置有出料口，连接套筒一由筒体一和筒盖一组成，连接套筒一包括进料段、转弯段和出料段，所述连接套筒一的筒体一的进料段和出料段的截面均呈u形，筒体一的转弯段的进口和出口端面均呈u形，所述连接套筒一的筒盖一的进料段和出料段相垂直，筒盖一的转弯段与进料段相倾斜设置，所述连接套筒一的筒体一进料口端面与电缆槽体的端面焊接固定，筒体一进料口端面与电缆槽体端面的接缝处对应设置有连接扁条一，连接扁条一的四周分别与筒体一、电缆槽体焊接固定，筒盖一进料口端面与电缆槽盖的端面焊接固定，筒盖一进料口端面与电缆槽盖端面的接缝处对应设置有连接扁条二，连接扁条二的四周分别与筒盖一、电缆槽盖焊接固定；所述电缆槽体和连接套筒一的内部均设置有电缆定位组件，连接筒体一的内部设置有释能组件。

本发明使用时，将电缆接头放置在连接套筒一内，电缆槽体内通过电缆定位组件固定放置电缆，连接套筒一的出料口连接另一个电缆槽体，电缆槽体内也放置有电缆，两个电缆槽体内的电缆在连接套筒一内通过电缆接头进行连接，连接套筒一与电缆槽体、电缆槽盖的连接处设置有连接扁条，通过连接扁条提高连接处的强度，并且连接套筒一内的释能组件可以吸收爆炸产生的能量，防止爆炸后产生的能量将连接套筒一撞坏。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过将电缆接头放置在连接套筒一内，用释能组件来吸收爆炸产生的能量，将容易发生爆炸能量冲击的电缆部位定位在具有释能组件的连接套筒一内，释能后更加安全；并且连接扁条提高了电缆槽体与连接套筒一的连接强度，避免能量冲击将连接处破坏；连接套筒一的出料口可以连接另一个电缆槽体，实现自由敷设电缆。

作为本发明的进一步改进，所述电缆槽体的槽口位于下侧，电缆槽盖位于电缆槽体的下方，电缆槽体与电缆槽盖通过密封结构连接，所述密封结构包括沿长度方向开设在电缆槽盖的左右两侧边上的插槽，插槽内轴向设置有密封条一，电缆槽体的左右两侧边分别插入电缆槽盖的对应插槽内并压靠在对应密封条一上，电缆槽体侧边的左右两侧均设置有压板，电缆槽盖的侧边上位于插槽的左右两侧均嵌入有密封条二，密封条二与密封条一相平行，压板压靠在对应密封条二上；电缆槽体的左右两侧均沿长度方向间隔设置有若干固定板一，电缆槽盖的左右两侧均对应固定板一沿长度方向间隔设置有若干固定板二，固定板一与对应固定板二通过紧固件连接。通过密封条一可以保证电缆槽体与电缆槽盖之间的密封性，由密封条二可以进一步提高电缆槽体与电缆槽盖之间的密封性。

作为本发明的进一步改进，所述连接扁条一设置在筒体一与电缆槽体的接缝上方，筒体一与电缆槽体的接缝平分连接扁条一的左右两侧，连接扁条一底部的四周分别与筒体一或电缆槽体焊接固定；所述连接扁条二设置在筒盖一与电缆槽盖接缝的下方，筒盖一与电缆槽盖的接缝平分连接扁条二的左右两侧，连接扁条二底部的四周分别与筒盖一或电缆槽盖焊接固定。连接扁条一和连接扁条二可提高连接强度，在电缆槽体的左右两侧边与筒体一的接缝处设置连接扁条，可以进一步提高连接强度。

作为本发明的进一步改进，所述筒体一的进料段、转弯段和出料段连为一体设置，筒盖一的进料段、转弯段和出料段连为一体设置，筒盖一通过密封结构与筒体一固定连接，转弯段与进料段呈45°倾斜设置。筒盖一通过紧固件与筒体一相固定连接，并且保证了筒盖一与筒体一之间的密封性能。

作为本发明的进一步改进，所述筒体一的进料段、转弯段和出料段连为一体设置，筒盖一的进料段、转弯段和出料段分开设置，筒盖一的进料段、转弯段和出料段均通过一密封结构与筒体一固定连接，筒盖一的进料段和转弯段之间通过焊接固定，筒盖一的转弯段和出料段之间通过焊接固定。筒盖一的进料段、转弯段和出料段分开设置，相邻的两段之间通过焊接固定，进一步提高筒盖一不同段的连接强度。

作为本发明的进一步改进，所述释能组件包括分别与筒体一的底板、两侧板相对应的减震底板和减震侧板，以及与筒盖一相对应的减震盖板，减震底板、减震侧板和减震盖板上均布满开设有若干内凹的定位套，每个定位套内均设置有弹簧，减震底板、减震侧板和减震盖板的四个边角均设置有定位柱，减震底板、减震侧板和减震盖板的表面均涂有防火涂层，减震底板的各定位柱与底板固定连接，弹簧的一端弹性抵触在底板上，另一端弹性抵触在定位套内；减震侧板的各定位柱与侧板固定连接，弹簧的一端弹性抵触在侧板上，另一端弹性抵触在定位套内；减震盖板的各定位柱与盖板固定连接，弹簧的一端弹性抵触在盖板上，另一端弹性抵触在定位套内。在连接套筒一内部的四个侧面均设置有减震板，在减震底板、减震盖板和两块减震侧板上均设置有多个用于安装弹簧的定位套，各弹簧能够起到释能作用，爆炸产生的能量可以被弹簧吸收一部分，并且防火涂层能够起到防火作用。

作为本发明的进一步改进，所述电缆槽体的电缆定位组件包括若干间隔设置在电缆槽体左右两侧壁的定位板，两定位板之间水平设置有电缆托架，电缆托架的左右两侧均沿长度方向间隔设置有若干连接板一，定位板上对应各连接板一设置有若干连接板二，连接板一通过紧固件与对应连接板二相固定连接；连接套筒一的电缆定位组件包括电缆托板一和电缆托板二，连接套筒一内部对应电缆托板设置有若干定位板，电缆托板一和电缆托板二的左右两侧分别固定在相应定位板上，电缆托板一和电缆托板二相互垂直设置；相互垂直的两个减震底板之间倾斜设置有垫板，垫板上设置有软垫，软垫外表面覆盖有薄膜套，薄膜套表面涂有防火涂料。电缆槽体内的电缆敷设在电缆托架上，连接套筒一内的电缆依次敷设经过电缆托板一和电缆托板二进行转弯变向，软垫对电缆转弯处起到保护作用。

作为本发明的进一步改进，所述连接套筒一的出料口连接有另一个电缆槽体和电缆槽盖，筒体一出料口与电缆槽体端面之间焊接固定，筒体一与电缆槽体的接缝处对应设置有连接扁条一，筒盖一的出料口与电缆槽盖端面之间焊接固定，筒盖一与电缆槽盖的接缝处对应设置有连接扁条二。电缆槽体通过连接套筒一来连接另一个电缆槽体。

作为本发明的进一步改进，所述另一个电缆槽体和电缆槽盖的端面焊接固定有连接套筒二，连接套筒二的轴线为直线，连接套筒二包括筒体二和筒盖二，筒体二和筒盖二之间通过密封结构固定连接，筒体二与电缆槽体的接缝处对应设置有连接扁条一，筒盖二与电缆槽盖的接缝处对应设置有连接扁条二，连接套筒二内部设置有电缆托板三，筒体二内侧与减震底板二相固定，筒盖二内侧与减震盖板二相固定，减震底板二上的定位套与减震盖板二上的定位套相错开设置。通过连接套筒二可以在轴线方向连接电缆槽体，连接套筒二内设置电缆接头，实现任意敷设电缆；减震底板二、减震盖板二的定位柱与连接套筒二内壁的连接强度无法承受爆炸的冲击，当爆炸发生时，能量冲击会撞坏减震底板二、减震盖板二的定位柱，弹簧吸收爆炸产生的能量后收缩，然后减震底板二和减震盖板二在弹簧的弹性势能作用下会相向运动，缩小了减震底板二和减震盖板二之间的空间体积，氧气会变少，不利于燃烧，有灭火作用。

作为本发明的进一步改进，所述连接套筒一的转弯段上贯穿开设有连接槽，连接槽与连接套筒一出料口的面积相对应设置，连接槽上连接有导向筒，导向筒与连接槽端面焊接固定，导向筒与连接套筒一连接槽的接缝处对应设置有连接扁条一，导向筒与连接套筒一之间倾斜设置有加强件。电缆如果需要在左右两个方向分流敷设，就可以从连接槽伸出并进入导向筒内。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为电缆槽体的横截面结构示意图。

图3为图2中a处的放大图。

图4为电缆槽体和连接套筒一的俯视图。

图5为连接套筒一的结构示意图。

图6为减震底板的结构示意图。

图7为电缆槽体和连接套筒二的结构示意图。

图8为连接套筒二的内部结构示意图。

图9为本发明的连接套筒一上不设置连接槽的结构示意图。

其中，1电缆槽体，2电缆槽盖，3连接套筒一，3a筒体一，3b筒盖一，301进料段，302转弯段，303出料段，4进料口，5出料口，6连接扁条一，7连接扁条二，8插槽，9密封条一，10压板，11密封条二，12固定板一，13固定板二，14紧固件，15减震底板，15a定位套，16弹簧，17定位柱，18定位板，18a连接板一，19电缆托架，19a连接板二，20电缆托板一，21电缆托板二，22垫板，23连接套筒二，24电缆托板三，25减震底板二，26减震盖板二，27连接槽，28导向筒，29加强件。

具体实施方式

如图1-9所示，为一种防爆电缆槽，包括电缆槽体1，电缆槽体1的截面呈u形，电缆槽体1的槽口上对应设置有电缆槽盖2，与电缆槽体1的一端相对应地设置有l型连接套筒一3，连接套筒一3的一端设置有进料口4，连接套筒一3的另一端设置有出料口5，连接套筒一3由筒体一3a和筒盖一3b组成，连接套筒一3包括进料段301、转弯段302和出料段303，连接套筒一3的筒体一3a的进料段301和出料段303的截面均呈u形，筒体一3a的转弯段302的进口和出口端面均呈u形，连接套筒一3的筒盖一3b的进料段301和出料段303相垂直，筒盖一3b的转弯段302与进料段301相倾斜设置，连接套筒一3的筒体一3a进料口4端面与电缆槽体1的端面焊接固定，筒体一3a进料口4端面与电缆槽体1端面的接缝处对应设置有连接扁条一6，连接扁条一6的四周分别与筒体一3a、电缆槽体1焊接固定，筒盖一3b进料口4端面与电缆槽盖2的端面焊接固定，筒盖一3b进料口4端面与电缆槽盖2端面的接缝处对应设置有连接扁条二7，连接扁条二7的四周分别与筒盖一3b、电缆槽盖2焊接固定；电缆槽体1和连接套筒一3的内部均设置有电缆定位组件，连接筒体一3a的内部设置有释能组件。

为了提高电缆槽体1与电缆槽盖2之间的密封性，电缆槽体1的槽口位于下侧，电缆槽盖2位于电缆槽体1的下方，电缆槽体1与电缆槽盖2通过密封结构连接，所述密封结构包括沿长度方向开设在电缆槽盖2的左右两侧边上的插槽8，插槽8内轴向设置有密封条一9，电缆槽体1的左右两侧边分别插入电缆槽盖2的对应插槽8内并压靠在对应密封条一9上，电缆槽体1侧边的左右两侧均设置有压板10，电缆槽盖2的侧边上位于插槽8的左右两侧均嵌入有密封条二11，密封条二11与密封条一9相平行，压板10压靠在对应密封条二11上；电缆槽体1的左右两侧均沿长度方向间隔设置有若干固定板一12，电缆槽盖2的左右两侧均对应固定板一12沿长度方向间隔设置有若干固定板二13，固定板一12与对应固定板二13通过紧固件14连接。

连接扁条一6设置在筒体一3a与电缆槽体1的接缝上方，筒体一3a与电缆槽体1的接缝平分连接扁条一6的左右两侧，连接扁条一6底部的四周分别与筒体一3a或电缆槽体1焊接固定；连接扁条二7设置在筒盖一3b与电缆槽盖2接缝的下方，筒盖一3b与电缆槽盖2的接缝平分连接扁条二7的左右两侧，连接扁条二7底部的四周分别与筒盖一3b或电缆槽盖2焊接固定。

筒体一3a的进料段301、转弯段302和出料段303连为一体设置，筒盖一3b的进料段301、转弯段302和出料段303连为一体设置，筒盖一3b通过密封结构与筒体一3a固定连接，转弯段302与进料段301呈45°倾斜设置。

筒体一3a的进料段301、转弯段302和出料段303连为一体设置，筒盖一3b的进料段301、转弯段302和出料段303分开设置，筒盖一3b的进料段301、转弯段302和出料段303均通过一密封结构与筒体一3a固定连接，筒盖一3b的进料段301和转弯段302之间通过焊接固定，筒盖一3b的转弯段302和出料段303之间通过焊接固定。

为了吸收爆炸产生的能量，所述释能组件包括分别与筒体一3a的底板、两侧板相对应的减震底板15和减震侧板，以及与筒盖一3b相对应的减震盖板，减震底板15、减震侧板和减震盖板上均布满开设有若干内凹的定位套15a，每个定位套15a内均设置有弹簧16，减震底板15、减震侧板和减震盖板的四个边角均设置有定位柱17，减震底板15、减震侧板和减震盖板的表面均涂有防火涂层，减震底板15的各定位柱17与底板固定连接，弹簧16的一端弹性抵触在底板上，另一端弹性抵触在定位套15a内；减震侧板的各定位柱17与侧板固定连接，弹簧16的一端弹性抵触在侧板上，另一端弹性抵触在定位套15a内；减震盖板的各定位柱17与盖板固定连接，弹簧16的一端弹性抵触在盖板上，另一端弹性抵触在定位套15a内。

为了便于敷设电缆，电缆槽体1的电缆定位组件包括若干间隔设置在电缆槽体1左右两侧壁的定位板18，两定位板18之间水平设置有电缆托架19，电缆托架19的左右两侧均沿长度方向间隔设置有若干连接板一18a，定位板18上对应各连接板一18a设置有若干连接板二19a，连接板一18a通过紧固件14与对应连接板二19a相固定连接；连接套筒一3的电缆定位组件包括电缆托板一20和电缆托板二21，连接套筒一3内部对应电缆托板设置有若干定位板18，电缆托板一20和电缆托板二21的左右两侧分别固定在相应定位板18上，电缆托板一20和电缆托板二21相互垂直设置；相互垂直的两个减震底板15之间倾斜设置有垫板22，垫板22上设置有软垫，软垫外表面覆盖有薄膜套，薄膜套表面涂有防火涂料。

连接套筒一3的出料口5连接有另一个电缆槽体1和电缆槽盖2，筒体一3a出料口5与电缆槽体1端面之间焊接固定，筒体一3a与电缆槽体1的接缝处对应设置有连接扁条一6，筒盖一3b的出料口5与电缆槽盖2端面之间焊接固定，筒盖一3b与电缆槽盖2的接缝处对应设置有连接扁条二7。

为了便于在轴线方向连接电缆槽体1，所述另一个电缆槽体1和电缆槽盖2的端面焊接固定有连接套筒二23，连接套筒二23的轴线为直线，连接套筒二23包括筒体二和筒盖二，筒体二和筒盖二之间通过密封结构固定连接，筒体二与电缆槽体1的接缝处对应设置有连接扁条一6，筒盖二与电缆槽盖2的接缝处对应设置有连接扁条二7，连接套筒二23内部设置有电缆托板三24，筒体二内侧与减震底板二25相固定，筒盖二内侧与减震盖板二26相固定，减震底板二25上的定位套15a与减震盖板二26上的定位套15a相错开设置。

为了在左右两个方向分流敷设电缆，连接套筒一3的转弯段302上贯穿开设有连接槽27，连接槽27与连接套筒一3出料口5的面积相对应设置，连接槽27上连接有导向筒28，导向筒28与连接槽27端面焊接固定，导向筒28与连接套筒一3连接槽27的接缝处对应设置有连接扁条一6，导向筒28与连接套筒一3之间倾斜设置有加强件29。

本发明使用时，将电缆接头放置在连接套筒一3内，电缆槽体1内通过电缆定位组件固定放置电缆，连接套筒一3的出料口5连接另一个电缆槽体1，电缆槽体1内也放置有电缆，两个电缆槽体1内的电缆在连接套筒一3内通过电缆接头进行连接，连接套筒一3与电缆槽体1、电缆槽盖2的连接处设置有连接扁条，通过连接扁条提高连接处的强度，并且连接套筒一3内的释能组件可以吸收爆炸产生的能量，防止爆炸后产生的能量将连接套筒一3撞坏。本发明的优点在于：通过将电缆接头放置在连接套筒一3内，用释能组件来吸收爆炸产生的能量，将容易发生爆炸能量冲击的电缆部位定位在具有释能组件的连接套筒一3内，释能后更加安全；并且连接扁条提高了电缆槽体1与连接套筒一3的连接强度，避免能量冲击将连接处破坏；连接套筒一3的出料口5可以连接另一个电缆槽体1，实现自由敷设电缆。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。